Заводи за пластмаси и производители на пластмасови изделия. Мини завод за рециклиране на пластмасови бутилки Организации за рециклиране на пластмаса

Човекът произвежда огромно количество боклук всяка година.

Тежката статистика дава цифра от 200 кг на година, а една добра трета от това са пластмасови бутилки.

Някои хора знаят, че такава бутилка - ценен източник на рециклируеми материали, други не, трети просто не мислят за това.

И многоцветни бутилки хвърчат в унисон в обикновените кофи за боклук.

V последните временаорганизацията на линиите за PET бутилки се премества от полето на нестандартните идеи в много реално и много печеливш бизнес... Хората са се грижили за осигуряването на суровини за десетилетия напред.

Отдалечаването от евтините пластмасови опаковки в полза на по-екологични (и по-скъпи) материали е малко вероятно да се предвиди в близко бъдеще. Естествено, полимерите отнемат стотици години, за да се разлагат, така че защо да не комбинирате печалба от собствен бизнесда се грижиш за родната си планета?

В Русия се обработват не повече от 6%. пластмасови шишета, докато в света тази цифра достига 70-90%.

Пионер в този вид бизнес на руска земябеше преработвателното предприятие "Пларус", близо до град Солнечногорск. Предприятието работи по уникална схема "Бутилка в бутилка"от 2007 г. V този момент"Пларус" произвежда суровини само за технически нужди, но в близко бъдеще се планира организиране на производство на гранули, отговарящи на стандартите за качество на хранително-вкусовата промишленост.

На пръв поглед не би трябвало да има проблеми с намирането на суровини за преработка. Депата и кошчетата за отпадъци са препълнени с осиротели PET бутилки. Но всъщност основният проблем, с който трябва да се изправи човек, е недонатоварването на производствената линия. Наблюдението на обявите за покупко-продажба на пластмасови отпадъци ще даде първоначален поглед върху пазарните условия и цени.

Има смисъл да помислите за инсталиране на един или повече пунктове за събиране на пластмасови бутилки... Сключването на споразумение с градските депа за доставка на суровини значително ще разшири възможностите за бизнес.

Сметище на град със 100 хиляди жители. може да произвежда до 20 тона PET бутилки на месец.

Първите стъпки

Спецификата на бизнеса (работим в полза на обществото!) е благоприятна за подкрепа от властите. Не може да бъде:

• субсидии;
• безвъзмездни средства;
• предоставяне на помещения при преференциални условия.

Възможно е точно сега да има съответни програми в региона. Изисква се регистрация юридическо лице , индивидуалното предприемачество не е подходящо за този вид бизнес. Оптималната форма на организация е LLC. За да получите лиценз, екологичен доклад от съответното бюро за изследване, разрешения от SES и пожарната служба, ще трябва да похарчите най-малко 30 хиляди рубли.

Избор на стаязависи от планирания мащаб на производство.

Линията с пълен цикъл за обработка на пластмасови бутилки се състои от няколко габаритни единици, плюс лентови транспортьори, свързващи ги.

Общата дължина на монтажа е около 35 метра. В допълнение към реалните производствени помещения е необходимо да се предвиди място за съхранение на суровини и рециклируеми материали.

Пластмасовата бутилка е обемен и лек материал, който заема солидна площ. За такова производство ще е необходим голям хангар или работилница на завода, за предпочитане извън града, в индустриална зона.

Мобилната алтернатива на стационарната работилница: мини-фабрикакойто се побира изцяло в 6-метров контейнер. Тази опция е чудесна, ако планирате да събирате суровини в няколко малки градове... Зареждането на технологичната линия с PET суровина е основен приоритет за успешното развитие на бизнеса.

И в двата случая е необходимо да се установят необходимите комуникации:

• електроснабдяване;
• водопроводни тръби;
• канализационна система за изхвърляне на отпадъци.

Технологично процесът не е сложен. Цялата работа може да бъде завършена за 2-3 дни.

Производствена линия

Пълният цикъл на рециклиране на пластмасови бутилки се състои от три етапа, а готовата за употреба линия се състои от три основни връзки.

Развитие на технологиите последните годиние насочена към общо намаляване на етапите на производствения цикъл на обработка на всички негови етапи.

Преди това процесът беше много по-сложен и многоетапен.

Трошачка

Тук се събират отпадъци, които вече са сортирани по цвят, без капачки и етикети. Машината работи като блендер и нарязва цели бутилки на малки парченца.

Агломератор

Пластмасова маса - огъване- подлага се на по-фино раздробяване и последващо синтероване на малки бучки.

Готов междинен продукт - агломерат- вече можете да продавате или можете да преминете към следващия цикъл, за да получите по-добри и по-скъпи суровини.

Гранулатор

Сместа се загрява отново и се нарязва в това състояние. След охлаждане се получава крайният продукт от обработката - гранули.

Обработка в числа

Минимален бюджетза закупуване на линия с пълен цикъл за обработка на PET бутилки - 5,5-6 милиона рубли.(100 хиляди долара). Желателно е към тази сума да се добавят 10% за монтаж и пускане в експлоатация на оборудването. Резултатът от крайния продукт е около 80% от изходната суровина (800 грама гранули на 1 кг отпадък).

Линията с пълен цикъл обикновено е проектирана за денонощна работа. Режимът на работа е напълно автоматичен, с изключение на сортирането на суровините.

Допълнително оборудване

Висококачественото многоетапно пречистване на суровината и люспите може значително да увеличи времето за работа на екструдерния филтър и да подобри качеството на крайния продукт (агломерат, гранулат). LLC "PTF" Techprom "(Русия) декларира качество, което не е по-ниско от западните колеги.

Цената на линия за пране и сушене Flex от този производител е 5 милиона рубли. в максимална конфигурация и 1 милион в минимална. Оборудването на производствената линия със следното допълнително оборудване ще бъде значително подобряване на качеството и чистотата на крайния продукт:

• вана с горещо измиване (висококачествено почистване на флекса от мръсотия, лепило, остатъци от етикети с вода и химикали);
• една или две центрофуги;
• флотационно измиване (ефективно разделя материали с различна плътност. Замърсяването остава на повърхността, докато флексът с различна плътност се утаява на дъното на ваната);
• пневматичен транспорт, свързващ агрегатите;
• унифициран модул за управление на оборудването.

При избора на модели на технологични линии няма да е излишно да се вземе предвид възможността за модулен дизайн, който ви позволява да допълвате, променяте реда и подреждането на машините.

Всяка инсталация може да бъде закупени отделноза да събере след това производствена линия от тях. Интернет е пълен с обяви за продажба на използвани компоненти и оборудване. Редовното наблюдение на цените ще ви позволи да изберете подходящи за цената и технически спецификациинастроики.

Приходи, разходи, изплащане

Линиите работят в автоматичен режим, но суровините трябва да бъдат разтоварени, сортирани, натоварени в единици, а готовият продукт трябва да бъде транспортиран до склада. Производителност на труда на един работник: 125 кг/ч. Така ще са необходими 3-4 души. Също така се изисква:

• бригадир за контрол на работата на линията;
• касиер счетоводител;
• мениджър-мениджър.

Функциите на последния могат да бъдат поети от самия собственик на бизнеса, в чийто преки интереси са търсенето на пазари за продажби. При прехвърляне на производството към денонощна работа на служителите ще се изисква много повече, но производителността също ще се увеличи значително.

Нека изчислим приблизително разходи:

1. 6 милиона рубли за закупуване и монтаж на производствена линия;
2. 400 хиляди рубли за наем и битови сметки;
3. 100 хиляди рубли - други разходи (получаване на лиценз, регистрация на предприятие и др.);
4. 200 хиляди рубли да плащат на служителите.

Общо: 6,7 милиона рубли.
Линията ще позволи обработка на повече от 300 кг суровини на час, с производство на PET люспи в обем от 240 кг/час.

Ако приемем 8-часов работен ден и 24-дневен работен месец, това е поне 1,5 тона продукт на ден или 36 тона на месец. Нека закръглим тази цифра до 30. Продажната цена на Flex зависи от цвета на пластмасата. Прозрачното е по-скъпо, цветното е по-евтино.

Най-евтината пластмаса е кафява, тъй като не може да бъде допълнително боядисана.

В света 1 тон рафинирани PET люсписе продава средно за $500. В Русия цените са по-ниски, около 18-25 хиляди рублина тон. Да вземем цифрата от 20 хиляди рубли.

Нека изчислим приблизителната рентабилност на преработвателното предприятие:

• разходи: 6,7 милиона рубли;
• доход преди данъци, на месец: 600 хиляди рубли

Прогнозна възвръщаемост на бизнеса: около 1,5 години.

Продажба на готови продукти

Потенциални купувачи на продукти ще бъдат предимно предприятия от химическата промишленост.

Рециклираният PET се използва широко в текстилната индустрия.

Вторичните полимери са значително по-евтини от първичните PET суровини, което ги прави привлекателни за производителя.

Обхватът на приложение зависи главно от степента на замърсяване на продукта.

Рециклираните PET контейнери могат да намерят втори живот по следните начини:

• производство на химически влакна;
• производство на нетъкан текстил;
• производство строителни материалии подробности;
• производство на потребителски пластмасови стоки;
• като добавка към първични суровини.

Следователно тези видове производство са представени във всички региони на страната търсенето на вторичен PET нараства стабилно... Добре развит пазар на продажби ще позволи с минимум установени връзки да се извършват печеливши продажби на продукти на атрактивни цени.

Рециклирането на пластмасови отпадъци дава възможност за участие в екологични програми и ефективно решаване на важния въпрос за рециклирането на PET с получаването на продукт, който носи значителна печалба.

Всичко етапи на обработкапластмасови бутилки са представени във встъпителното видео.

Във връзка с

Оборудване за обработка на пластмаси: технология на обработка и видове оборудване + цена и поддръжка на преработвателни предприятия + оборудване за оформяне на готов продукт от суровини.

С оглед на екологичната ситуация на планетата като цяло, рециклиранепластмасата е не само добър начин за печелене на пари, но и добро решение в полза на опазването на природата и чистотата заобикаляща среда.

Тъй като проблемът с недостатъчното изхвърляне на пластмасови отпадъци на територията на Русия е не само актуален, но има и изострен характер, е възможно по-упорито да се прилага такова решение, което вече се практикува активно в Европа и ще помогне за освобождаването на депата от значителен дял от боклука.

Пластмасовите отпадъци са доста обещаващ вид предприемаческа дейност, но за да вървят нещата гладко е много важно изберете правилното оборудване за обработка на пластмаса, като проучи самия процес и познавайки всичките му етапи и нюанси.

Като се има предвид, че суровините се предоставят почти безплатно, основните разходи са за преработвателни предприятия.

Какво могат да бъдат рециклирани пластмасови отпадъци:

• облекло... Полиестерът е включен в такива елементи от ежедневния гардероб като тениски, дънки и други;
• Мебели... вписва се добре в декора на градински или улични кафенета, лесен е за почистване, също така е много лек, но в същото време доста издръжлив;
• канцелария... Някои страни отдавна са пуснали офис консумативи, направени от рециклирана пластмаса.

И това не са всички варианти как да дадете втори живот на пластмасови торбички и бутилки.

Каква технология се използва за обработка на пластмаса?

Цялата същност на този процес се състои в няколко етапа, по време на които от боклука и отпадъците може да се получи готов продукт.

Първоначална обработка- Това е сортиране, което по същество се състои в ръчно или машинно сортиране на получените отпадъци, по различни критерии и къде ще бъдат използвани в бъдеще.

Тогава суровината отстъпва почистване и смилане, след което влиза в екструзионния блок, където се извършва смилане на суровинипри температура около 160 градуса и налягане до 30 атмосфери.

Резултатът е гранулиран полимер, който може да се използва за създаване на нови артикули.

Готовите гранули вече могат да се продават на предприятия, които произвеждат самите стоки, но обикновено компаниите, които се занимават с преработка, са тези, които допълнително произвеждат продукта.

Какви са елементите на оборудването за рециклиране на пластмаса?

Линията за обработка често се продава в един пакет, но също така е възможно да закупите всички компоненти поотделно.

Предимството на съвременните методи за автоматизация на оборудването за обработка на пластмаси прави възможно използването на човешкия фактор до минимум.

Основните компоненти на линията за обработка на пластмаси:

1. Вибриращото сито е малка инсталация, която е първият етап - почистване на получените суровини от тежки и твърди примеси.

   Обикновено част от технологична линия.

2. Конвейер - най-често се използва с лента за ръчно сортиране на суровини, също включени в линията.
3. Центрофуга - инсталация, в която се извършва сушене, а етикетите и тапите се отделят от отпадъците.

Ротационна машина - апарат, който се използва за смачкване (натрошаване) на PET бутилки и други пластмасови отпадъци.

Може да смила материали като:

• полиетилен високо налягане(LDPE);
• полиетилен ниско налягане(HDPE);
• полипропилен (PP);
• полиетилен терефталат (PET);
• полистирол (PS);
• акрилонитрил бутадиен стирен (ABS);
• поливинилхлорид (PVC) и други отпадъци от екструдиране с плоски прорези.

Размерът на частиците, които се получават от тази обработка, може да се регулира чрез избор на размера на отвора на филтърната мрежа.

Това устройство е една от най-важните части на процеса, тъй като цялостното качество може да зависи от него.
Структурата на ударната трошачка се състои от такива елементи като: тяло, ротор с остриета, двигател и рамка.

Характеристиките му могат да зависят от вида пластмаса, която се потапя, а именно:

• твърди пластмаси - остриетата трябва да бъдат подредени в стълба или каскада;
• листови полимери - остриетата са поставени в дизайн "ластовича опашка";
• меки пластмаси - остриетата са поставени косо.

Когато избирате подходяща трошачна инсталация, трябва да се ръководите от следните фактори:

• вид на суровините;
• размер на суровината;
• производителност;
• вид натоварване (ръчно или механично);
• вид пратка (ръчно или механично).

Когато избирате производител, трябва да обърнете внимание на западните и китайските. Също така, производството на това устройство се извършва на територията на Руската федерация.

Произведено в Русия устройство може да бъде закупено от 100 000 рубли, а чуждестранни марки в района на 900 000 рубли.

Екструдер (екструзионни линии)- апарат, който изтласква суровината, разтопена от висока температура, през формиращата част, един от основните и крайни етапи на преработка на рециклируемите материали в материал за създаване на нов продукт.

Позволява ви да изберете както дебелината, така и диаметъра.

Екструзионната линия включва следните елементи:

• корпус на машината;
• нагревателен елемент;
• линия за захранване на шнека;
• бутало;
• възел за изтегляне;
• задвижващ механизъм;
• система за настройка на температурата;
• други контролни елементи на процеса на екструдиране.

Екструдерите са два вида: едношнекови и двушнекови.

Въпреки факта, че цената на двойния винт е по-висока, те имат по-широк избор от настройки, освен това едновинтовият е по-нисък по производителност и качество на продукта.

Вие също ще имате нужда допълнително оборудване, различни съдове за пране и др.

Съвременно оборудване за обработка на пластмаса

Водещите компании в производството на оборудване за обработка на материали като пластмасови и други линии за обработка на отпадъци са:

• Herbold е компания, която доставя машини за рециклиране (от агломерати до линии за пране) и аксесоари в цяла Европа, Америка, Африка и източните страни.
• Sorema - занимава се с доставка на цялостни комплекси и системи за обработка.

  Фирмата предлага гаранция за технологичен процеси специални програми за обучение на персонала.

  Предлага и резервни части за монтаж поотделно.

• Riko RT е компания, предлагаща доста широка гама от инсталации за третиране и обезвреждане на отпадъци.

  Произвежда вертикални преси, а също така предлага хоризонтални преси, шредери и др.

Примери за най-популярното работно оборудване за рециклиране на пластмаса:

1. Сравнително достъпна машина Pressmax 530 (средно струваща 220 000), която функционира със следните компоненти:

• хидравлична помпа;
• филтър;
• дистрибутори.

Като инсталация, която образува пластмасов материал, е удобно да се използва екструдер, чиято цена средно започва от 65 000 рубли.

Независимо от това, ефективността на тази инсталация може да се прецени само чрез познаване на наличния обем суровини.

Какво друго оборудване за рециклиране на пластмаса може да ви е необходимо?

Предимството на тази линия:

• високо ниво на автоматизация;
• ергономичност в управлението;
• възможността за избор на изходна скорост;
• безопасност за служителите (без излагане на опасни зони).

Цени за оборудване за обработка на пластмаси

Очевидно закупуването на пълен комплект винаги е много по-изгодно от закупуването на всяка машина поотделно.

За да оборудвате напълно пълноценна пластмаса, е необходимо да имате повече 4 милиона рубли.

Цената на основното оборудване за обработка на пластмаса

Част от оборудването	Цена (рубли)
Агломератор	От 200 000
Линия за гранулиране	Около 2 500 000
Ротационна шредер	От 1 500 000

Поддръжка на оборудване за рециклиране на пластмаса

В случай на неизправност в рамките на гаранционния срок, фирмата, която предоставя оборудването, трябва да го ремонтира абсолютно безплатно, но само при спазване на всички правила за експлоатация.

Обучението на персонала за работа с оборудване за обработка на пластмаси трябва да се извършва от компанията, която предоставя самия комплекс, но това се прави срещу допълнително заплащане, средно от 5000 рубли на служител.

Как да изберем правилното оборудване за рециклиране на пластмаса?

Закупуване на оборудване за рециклиране на пластмаса, първоначално можете да се справите с малък набор от оборудване, а с течение на времето, когато бизнесът се изплати и започне да генерира приходи, работата на работилницата може да бъде максимално автоматизирана и допълнена с всички специализирани инсталации.

За първи път можете да се справите само с минимални елементи от технологичната линия, като: агломератор, линия за гранулиране, както и ротационна мелница.

С течение на времето ще остане да закупите дозатор, центрофуга, отделни вани за накисване, почистване и изплакване на флекса, както и шнек за транспортиране.

Планирате ли да започнете свой собствен бизнес за рециклиране на пластмаса?

В това видео ще научите как протича основният процес - работата на линия за рециклиране:

За по-нататъшно разширяване на обхвата е възможно да се занимавате с обработката на стъклени контейнери, въпреки факта, че за раздробяване и оформяне на такъв твърд материал ще ви е необходим различен тип трошачка и други видове оборудване за въздействие върху стъклото, но при в същото време ще останат същите устройства за отделяне на капаци и етикети.както и оборудване за почистване.

Полезна статия? Не пропускайте нови!
Въведете своя имейл и получавайте нови статии по пощата

Щетите за околната среда от пластмасовите отпадъци са очевидни и ние виждаме този боклук, за съжаление, почти всеки ден. Значителна част от безалкохолните напитки и бирата са опаковани в PET пластмасови бутилки. Характеристика на този удобен PET контейнер е, че тази пластмаса е много устойчива и нейното унищожаване продължава десетки и стотици години. PET е полиетилен терефталат (да не се бърка с полиетилен), който може да се рециклира. Изгарянето му причинява не по-малко вреди от простото заравяне. Това се дължи на факта, че дори при температури от 600-900 ° C, PET не изгаря напълно, а частично се комбинира с хлор, съдържащ се в отпадъците, например под формата на PVC (поливинилхлорид), образувайки един от повечето опасни отрови- диоксин. Смъртоносна дозадиоксин за хората е 0,00001 g, което е по-малко, отколкото за химически бойни агенти като зарин, зоман. Следователно, рециклирането на пластмасови бутилки като бизнес е не само почистване на околната среда, но и грижа за бъдещите поколения.

Помислете какво включва пълният цикъл на рециклиране на пластмасови бутилки. Рециклирането на PET отпадъци включва следните стъпки:

• събиране на отпадъци;
• сортиране, понякога с пресоване и транспортиране;
• смилане;
• измиване;
• отделяне от замърсяване (етикети, капаци и остатъци);
• многократно измиване и сушене;
• трансформация във вторични гранули.

Бизнесът за рециклиране на PET може да бъде организиран по различни начини. Естествено, най-печелившата е мини завод за рециклиране на пластмасови бутилки, но това е печеливша, но много скъпа инвестиция. Нека разгледаме всичко по ред.

Основи на технологията за обработка на PET отпадъци

Полиетилентерефталатът е известен под наименованията PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (лаборатория за макромолекулни съединения на Академията на науките) и др. Този полимер с плътност 1,4 g / cm3 (по-тежък от водата) става течен при температури над 250 ° C, разлага се над 350 ° C. PET е много устойчив материал, който е неразтворим във вода, бензин, относително устойчив на действието на разредени разтвори на киселини и основи. Именно тези свойства са в основата на технологията за обработка на PET.

По-високата плътност на PET от водата позволява той да бъде отделен от хартия и полиетилен, които плуват във вода и PET се утаява на дъното. Измитият материал се изсушава и след нагряване до температура 250-270 ° C (без достъп на въздух) се изстисква през малки отвори с образуване на гранули.

Има и други технологии за преработка - в моторно гориво и разлагане до изходни мономери. Как пластмасовите бутилки се обработват в такива продукти, можете да прочетете в специална литература и да намерите информация в Интернет. Въпреки това, докато има търсене на рециклиран PET, преработката в пелети е най-рентабилната.

Събиране, сортиране и раздробяване на отпадъци

За съжаление у нас няма разделно съхранение на отпадъци и боклук, така че събирането на пластмасови бутилки е много трудна задача. Тази задача допълнително се усложнява от факта, че PET бутилките имат много ниска насипна плътност. Обикновено описанието на мини заводите за преработка на пластмаса не включва етапа на събиране и подготовка на суровините. Но напразно! Ето няколко числа. Тегло на PET бутилка с обем 1,5-2,0 литра 40-50 гр.Това означава, че 1 тон суровина е 20 000-25 000 бутилки, които заемат обем (без пресоване) от около 15 m3! Как ги събирате?

Нека веднага да отхвърлим страхотната идея за инсталиране на вносни стелажи за събиране на бутилки за пари. Това е добре, но закупуването, инсталирането и поддръжката на такова оборудване (няколко хиляди долара за единица) не е евтино. Инсталирането на специални контейнери в дворовете, сортирането в заводите за преработка на отпадъци остава реалност. Вземането на пластмаса за рециклиране на сметища (да, да – бездомните са вечни природозащитници) също е много полезно.

Сътрудничеството с производителите на PET контейнери е много обещаващо. Дефектните бутилки са страхотни суровини.

След като решите проблема със събирането на използвани бутилки, те трябва да бъдат транспортирани или раздробени на място. Можете да го смилате в завод за преработка на отпадъци или на инсталации на места, далеч от жилищни сгради (миризмата от използвани контейнери все още е същата). Нека оценим цената на оборудването за обработка на пластмасови бутилки на този етап.

Рециклирането на PET бутилки и други пластмасови изделия стана актуално веднага след началото на масовото им производство за битови нужди. При естествени условия пластмасата се разлага за много дълго време, така че рано или късно пред обществото възниква въпросът: какво да правим с отпадъците от този материал - да го рециклираме или рециклираме в суровини, които са търсени за различни производствени цели. Както показва статистиката, рентабилността на предприятията за преработка на пластмаса е доста висока. Това се дължи на незначителните разходи за създаване на предприятия, простотата на технологията на обработка и практически неизчерпаемите източници на суровини.

V Руска федерациятози бизнес е много по-обещаващ, отколкото в европейските страни. Това красноречиво показват цифрите: в Русия само около 6% от пластмасовите бутилки и други видове опаковки се рециклират годишно, докато в Европа тази цифра е 80%. Препоръчителният бизнес план за рециклиране на пластмаса с изчисления е проект за организиране на малък завод, който ще бъде търсен в почти всеки регион на страната, особено в малките градове и в близост до места за масов отдих.

Преглед на пазара

В световен мащаб всяка година се генерират над 3 милиарда тона отпадъци от различни материали. Сред това количество най-малко 11-12% се пада на дела на пластмасите. Най-много пластмасови отпадъци се „доставят” от САЩ – около 77 кг на човек. У нас тази цифра е 25 кг. Рециклират се предимно полиетилен и полипропилен. Отпадъците от комбиниран тип практически не се обработват. Рециклируемите материали, които се получават от пластмасови отпадъци, се изпращат до предприятия, занимаващи се с производство на различни конструкции, композитни строителни материали, опаковъчни продукти и др. Важно предимство на съвременните технологии за рециклиране е, че по време на процеса на рециклиране много от оригиналните свойства на пластмасовите материали се губят и обхватът на повторното им използване се стеснява, като по този начин се намалява повторното генериране на отпадъци.

В Русия годишният обем на отпадъците от пластмаса се оценява на около 40 милиона тона, от които само 35% са подходящи за рециклиране. Както бе отбелязано по-горе, само 6% от тази сума се изпраща за обработка. Останалата част се транспортира до многобройни сметища, които нарастват от година на година.

Основната пречка за организиране на цивилизован подход към рециклирането на пластмаса у нас е липсата на система за разделно събиране. Само такава дейност може да се превърне в основна за дълбока преработка, тъй като сортирането на смесените отпадъци дава възможност да се извлекат от тях само 10-15% от рециклируемите суровини.

Въпреки всички трудности, индустрията за преработка на пластмасови отпадъци се развива в Русия. Броят на фабриките за производство на флекс от използвани пластмаси постепенно се увеличава в страната, тяхната рентабилност се увеличава, цената на първичните суровини се увеличава, което от своя страна води до увеличаване на използването на рециклируеми материали.

Радостно е, че се приемат нови закони на държавно ниво и се създават атрактивни икономически условия за участниците на пазара. На него в даденото времеосновните играчи са:

• 11 хиляди сметища и сметища.
• 4 инсталация за изгаряне(всички се намират в столичния район).
• 5 завода за рециклиране на отпадъци.
• 39 сортиращи бази.
• Повече от 1000 транспортни организации, участващи в извозването на отпадъци.

Характерна особеност на вътрешния пазар за преработка на пластмаса е неговият предимно локален характер, което води до постоянно увеличаване на площта, заета от депа. Според FAS Русия пазарът се характеризира с изключително ниско ниво на конкуренция, особено в регионален контекст. Пример за това е статистиката за градовете, която зависи от броя на населението. По-специално, 45% от градовете с над 100 хиляди жители се обслужват от една компания за събиране на отпадъци. Значително повече организации се занимават с рециклиране,

Като цяло, според Research.Techart, вътрешният пазар на рафиниране се оценява на 1,5-2 милиарда долара. На него има доста "чисти" процесори, повечето от предприятията предпочитат да се занимават с производство на продукти от flex.

Освен това руският пазар за преработка на пластмаса е слабо развит технологично, както се вижда от следните статистически данни:

• Депата на страната съдържат 36-38 милиона тона отпадъци (т.е. 90-92% от общия им брой).
• Само 1,8% от твърдите отпадъци се изгарят в страната.
• 1,2-1,6 милиона тона (3-4%) преминават през промишлена обработка годишно.

Така отварянето на малък завод за преработка на пластмаса е социално значим и икономически атрактивен бизнес.

Организационна и правна форма

Предприятие за преработка на пластмаса се създава в рамките на правната форма на дружество с ограничена отговорност (LLC). Този избор се дължи на предимствата, които заводът ще има в производствената и търговската дейност. Преди всичко:

• Възможност за сключване на договори за доставка на продукти в чужбина.
• Предоставяне на право за сътрудничество с юридически лица.
• По-широки перспективи за развитие на предприятието.

В съответствие с избраната форма на стопанска организация данъчното облагане се извършва по общата система.

Основните платени данъци и техният размер са посочени в следната таблица:

Описание на обекта

Новосъздаденият завод за преработка на пластмасови отпадъци ще произвежда флекс като краен продукт. Този материал е под формата на гранули, които по-късно могат да се използват за производството на пластмасови съдове за еднократна употреба, опаковъчни контейнери, филми и ленти от пластмаса и други продукти.

Предвижда се изпълнението на основните етапи на този проект в следните срокове:

Избор на производствени мощности

За нормалното функциониране на предприятие за преработка на пластмаса, неизползвано помещение на завод или голям склад с обща площ от най-малко 120 кв. м. Обектът трябва да има връзка към електрозахранването, водоснабдителната и канализационната мрежи. Най-предпочитаното местоположение на завода е в близост до депа за събиране и съхранение на отпадъци. Това ще намали разходите за транспортиране на проекта.

Съоръжението е оборудвано със помещения за:

• Офис на предприятието.
• Складове за суровини и готови продукти.
• Фабрични работници.
• Цехове с инсталирана линия за обработка на пластмаса.
• Санитарно-хигиенни нужди на персонала.
• Съхранение на резервни части за оборудване и инструменти.

На територията на завода се обособява паркинг за превозни средства, доставящи суровини за преработка и изнасяне на готова продукция.

Най-доброто решение за избор на помещение е да го отдадете под наем от градската администрация като част от регионална екологична програма.

Производствено и технологично оборудване

Подготвителният етап за обработка на пластмаса се състои от следните операции:

• Събиране на PET бутилки и други видове пластмасови опаковки.
• Сортиране на суровини по класове (цветове).
• Отхвърляне на продукти от поливинилхлорид (PVC).

След приключването им суровините се изпращат на линията за технологична обработка, състояща се от следните звена:

• Лентов конвейер.
• Ротационна машина.
• Шнеков конвейер с архимедов винт.
• Машина за сваляне на капачки и етикети от бутилки.
• Трошачка.
• бойлер.
• Винт.
• Пералня.
• Машина за изплакване.
• Сушилник-водоотделител (центрофуга).
• Оборудване за сушене на въздух (пневматична сушилня).
• Флотационни вани.
• Бункер за съхранение.

Капацитетът на закупеното оборудване е 700 кг флекс на час. Линията се обслужва от двама работници.

Набиране на персонал

За работа в завод за рециклиране на пластмасови отпадъци на начална фазаВ изпълнението на проекта са ангажирани 18 служители. Таблицата с персонала и разходите за труд са показани в следната таблица:

Счетоводни услуги за начална фазафункционирането на предприятието е изнесено.

Финансов план

Общата инвестиция в проекта се разпределя, както следва:

Предвижда се пластмасови бутилки да се купуват главно от местното население на цена от 15-18 рубли за 1 кг (при изчисленията се използва цената от 18 рубли за 1 кг). Като се има предвид, че от 1 кг пластмасови отпадъци се получават около 800 грама флекс, технологичните загуби на линията ще възлизат на 20% от общата маса на отпадъците. Средната цена на гъвкавите пелети е 35 рубли / кг. Транспортните разходи се приемат в размер на 20% от стойността на суровините.

При тези условия приходите на завода от продажби на продукти за първата година от работата му ще възлизат на 17 248 000 рубли.

Общите разходи по проекта за 1 година работа на предприятието са показани в тази таблица:

Прогнозираният обем на приходите на завода за 1 година работа ще възлиза на 17 248 000 рубли, като стойността на производствените разходи е 18 651 000 рубли. Като се вземе предвид плащането на данъци в размер на 172 480 рубли, нетната печалба на предприятието ще възлиза на 1 575 480 рубли. Така, при хоризонт на планиране от 1 година, прогнозни разходи и приходи, инвестициите в създаването на завод за преработка на пластмаса ще се изплатят не по-късно от 8 месеца от датата на откриването му. Рентабилността на предприятието за този период ще бъде 27%.

Бизнес SWOT анализ

Ясна представа за потенциалните рискове и ползи от даден бизнес се дава от SWOT анализ.

Силни страни:

• Наличието на универсален международен опитдейността на предприятията в тази индустрия.
• Наличие на стандартна проектна и разчетна документация за създаване на съоръжения за преработка на пластмаса.
• Висока социална значимост на вида дейност.
• Наличието на обществени екологични организации, които подкрепят създаването на преработвателни предприятия.
• Наличие на екологични програми, изпълнявани от местните власти.
• Простота на технологиите за обработка на суровини.
• Постоянна наличност на суровини за преработка.

Слаби страни:

• Недостатъчно развитие на регионалната регулаторна рамка за дейността на фабрики за преработка на пластмасови отпадъци.
• Възможни ограничени източници на суровини в някои региони на страната.
• Недостатъчно ниво на организация на разделното събиране на отпадъци.
• Слабо развитие на индустрията в страната.
• Нисък социален престиж на дейността.

В резултат на това бизнесът може да бъде изправен пред следните рискове:

• Пазарни колебания в цената на крайните продукти.
• Намаляване на инвестиционната привлекателност.
• Промени в областта на държавното регулиране на правилата за управление на отпадъците.

В крайна сметка

Създаването на предприятие за рециклиране на пластмасови отпадъци е икономически осъществимо и печеливш бизнес... Рентабилността на производствения процес се осигурява от ниски разходи за закупуване на суровини, ниски текущи производствени разходи и високо ниво на печалба след достигане на предприятието в режим на рентабилност.

Малко хора мислят за факта, че полимерите се разлагат повече от сто години. Нито една държавна програма за опазване на околната среда не е в състояние да защити природата от пластмасови отпадъци. Но обработката на пластмаса по това време се извършва само от отделни страни.

Не много хора знаят, че използваната пластмаса е лесна за рециклиране и получаване на суровината за много индустрии. Оказва се, че събирането и рециклирането на пластмаса може не само да отърве природата опасни отпадъцино и да печелят много пари. От обикновена пластмасова бутилка, която е била в употреба, след обработка наистина е възможно да се получи PET контейнер или флекс.

Flex е необходим за производството на следните продукти:

• тротоарни плочи;
• материал за опаковане.

Главна информация

В този момент рециклирането на пластмасови бутилки като бизнес идея е една от най-печелившите ниши в индустрията за рециклиране. В много страни са отворени производствени мощности за обработка на пластмасови бутилки.

Преработката на такива суровини като бизнес е много привлекателна, тъй като има сравнително малки инвестиции за откриване на мини-завод (от 600 хиляди рубли). Освен това не са необходими огромни площи за отваряне на производство (празен гараж е подходящ за начало). Но интересен факт е, че тази зона в този момент не е много пълна, това ви позволява веднага да заемете водеща позиция.

Стъпки на процеса

Изхвърлянето на пластмасови бутилки е както следва:

• Събиране на отпадъци (градско сметище, пунктове за събиране на PET контейнери, извозване на отпадъци от промишлени предприятия). В Русия няма отделно съхранение на отпадъци, така че събирането на пластмасови контейнери отнема огромно време и човешки труд.
• Сортиране (по цвят) - се извършва само ръчно, тъй като светът все още не е изобретил машини, способни автоматично да сортират пластмасови контейнери от останалия боклук.
• Транспортиране - средно една и половина литра пластмасова бутилка тежи петдесет грама. Следователно в един тон пластмасови контейнери има двадесет хиляди бутилки, което заема около петнадесет кубически метра пространство.
• Уплътняване на отломки - хидравличните преси са страхотни.
• Раздробяване на пластмасови бутилки - пресованите контейнери се изпращат в трошачката. Когато избирате трошачка, вземете предвид размера на приемащото устройство. Не е рентабилно да купувате мелница, която не пасва на бутилка от 5 литра. Цената на артикул за трошачка зависи от страната на производство, производителността.
• Измиване - процесът се извършва в гореща вода в съотношение сто килограма настъргана пластмаса на хиляда литра вода. Към получения разтвор се добавя сода. Повечето предприятия използват трисекционни вани за изплакване.
• Почистване на PET контейнери от мръсотия, етикети, различни отпадъци. Почистването се извършва автоматично благодарение на барабаните за гребло, инсталирани във ваните.
• Вторият етап на измиване – при силно замърсяване процесът на измиване се повтаря, за да се увеличи крайната цена на рециклируемите материали и да се улесни работата на гранулатора.
• Сушене - обелените люспи трябва да бъдат добре изсушени.
• Директна преработка във вторични суровини (Flex) – индустриалните екструдери се използват за преработка на люспи в гранули. Екструдерът е електромеханична машина, предназначена за производство на пластмасови части от полуфабрикати.

Повече информация за екструдера

Машината е мощен инструмент за обработка на пластмаси. Популярността му в преработката на суровини нараства всяка година. Екструдерът се състои от следните части:

• тяло със зони за нагряване;
• възел за зареждане;
• винт (за преместване на суровини в работната зона на екструдера);
• матрица (придава форма на крайния продукт);
• двигателят, необходим за завъртане на шнека;
• автоматизирана система за управление на процесите.

Вече разтопената пластмаса, движеща се в работната зона на екструдера, навлиза в матрицата. След това гранулите необходима формасе охлаждат постепенно или принудително и се опаковат за по-нататъшна доставка до клиента.

В повечето случаи целият процес протича без човешка намеса, с помощта на автоматизиран контрол... Днес индустрията е в състояние да предостави разнообразна гама от инструменти, необходими за автоматично управление и наблюдение, от първични сензори до многофункционални контролери.

Цените за екструдери започват от осемдесет хиляди рубли. Подходяща е и използвана инсталация. Когато купувате, трябва внимателно да прегледате отоплителните тела, контрол на температурата.

Топ 7 домашно приготвено оборудване за бизнес с рециклиране на пластмасови бутилки

Сглобяване на документи

Няма да е трудно да сглобите екструдер от наличните инструменти, за това просто се нуждаете от уменията на майстора и първоначалните познания в областта на монтажа, пускането в експлоатация и експлоатацията на автоматизирани системи.

За да започнете да работите по рециклирането на пластмаса, трябва:

• лиценз, даващ право за преработка на битови отпадъци;
• Разрешение за СЕС;
• разрешение на пожарната.

Лицензът се издава за срок от пет години, но след изтичането му има възможност за подновяване. За регистрация се нуждаете от:

• учредителни и регистрационни документи на предприятието;
• книжа за собственост на производствени помещения.

Тези документи се подават в Министерството природни ресурси... Всички документи се проверяват в рамките на три работни дни. Ако се открият грешки в документите, предприемачът има тридесет дни да коригира тези спорни въпроси.

Ако документите са верни, заявлението се разглежда в рамките на тридесет работни дни. В процеса на разглеждане на заявлението ще бъдат извършени необходимите проверки на територията на предприемача.

За получаване на лиценз се извършва процес на проверки на територията на предприятието

Въз основа на документи и проверки се взема решение за спазване на всички правила за обработка на пластмасови контейнери. Следва процесът на подготовка на документи, обикновено тази процедура отнема не повече от четиридесет и пет дни. В същото време предприемачът е длъжен да плати държавното мито в размер на 7,5 хиляди рубли.

Комисията отказва да получи лиценз в два случая:

• неспазване на изискванията на законодателството на Руската федерация;
• предоставяне на умишлено невярна информация за компанията.

В случай на отказ, на заявителя се предоставя подробен отговор, който посочва всички причини.

Ако резултатът е положителен, номерът на лиценза се вписва в регистъра.

Основният критерий за избор на място за обработка на контейнери е разстоянието от жилищните помещения. При екструдирането се отделят голям брой вредни компоненти, които оказват изключително неблагоприятно въздействие върху общото човешко здраве.

А също и за допускане на работа е необходима станция за неутрализация. Отпадъчни води, тъй като промишлените отпадъчни води съдържат голям процент замърсяване.

Ценови критерии

Цената в Русия за пластмасови рециклируеми материали варира от четиридесет до седемдесет рубли за килограм.

За пълната работа на мини-завода ще ви трябва:

• осем работници;
• касиер счетоводител;
• управител;
• два товарача.

За пълноценната работа на предприятието се изисква счетоводител

Икономическо изчисление:

• закупуване, монтаж и монтаж на готова линия за преработка на PET отпадъци с мощност 73 kW на час - 9 милиона рубли;
• производителност на оборудването - един тон суровини на час (в резултат на изхода специалистите могат да получат 800 кг флекс, това е само 80%, а останалото ще отиде на отпадъци);
• разходите за закупуване на суровини - 8,5 хиляди рубли на тон;
• цената на готовия флекс е 26,5 хиляди рубли на тон.

Работейки осем часа на ден, майсторите могат да използват осем тона PET контейнери.

Резултатът ще бъде 80% от първоначалния товар от 8 тона - 6,4 тона.

Разходите за закупуване на суровината ще възлизат на 68 хиляди рубли. Но на цена от един тон от 8,5 хиляди рубли.

Разходите за продажба на готовия продукт са 169,6 хиляди. Това се взема предвид цената на един тон от 26,5 хиляди рубли.

Размерът на дохода на ден, като се приспадне от тази сума, покупката на суровини ще бъде 101,6 хиляди рубли. За 25 работни дни в месеца опитни майстори печелят 2,54 милиона рубли.

Удръжки от общата сума

Месечни разходи:

• заплата - четиристотин хиляди рубли;
• комунални услуги и данъци - триста и тридесет хиляди рубли;
• транспортни разходи - триста хиляди рубли.

Въз основа на показателите нетната печалба на месец ще бъде един милион петстотин и десет хиляди рубли.

По този начин преработката на такива суровини е печеливш бизнес с минимум конкуренти.

Обосновка

Оборудването за обработка на пластмасови бутилки има ниска цена по отношение на експлоатацията му в продължение на най-малко 5 години.

Дори малък завод за преработка на пластмасови бутилки успешно изпълнява задълженията си поне от 10-15 години. В този сектор има малка конкуренция, така че завод за рециклиране на пластмаса може лесно да възстанови първоначалните си разходи и бързо да достигне крайния резултат.

Практиката на такова предприемачество вече съществува. Няколко мини-фабрики, преработващи пластмасови бутилки, вече преминаха от кредитиране към генериране на основен доход. Цената на единиците е оптимална: машината за обработка на пластмасова бутилка е извън категорията на новите продукти на руския пазар, така че цената й е доста адекватна.

На територията на домашен мини-завод за преработка на пластмаса собствениците могат да организират всички етапи на производство: от точката за сортиране до крайното опаковане на продукта. Не е трудно да настроите линия. Може да бъде изпълнен в различни стаи, дори и с малка площ.

Видео: Посещение на Uralvtorpet