Tipos de máquinas-ferramenta e tecnologia para processamento de pneus de automóveis. Reciclagem de pneus como uma máquina de migalhas de borracha faça você mesmo

A destinação de resíduos é um dos problemas prementes da atualidade - mas poucos empresários enxergam as perspectivas de atividades nessa direção. O paradoxo é que a cada ano milhares de toneladas de matéria-prima são perdidas em lixões e aterros sanitários, sendo praticamente um recurso gratuito para a criação de um negócio lucrativo e bem-sucedido.

Um exemplo de tal negócio é o processamento de pneus em migalhas: o preço do equipamento e os requisitos para áreas de produção permitem implantar rapidamente um empreendimento em condições bastante modestas, e receitas medidas em milhões não deixam margem para dúvidas sobre a oportunidade dos investimentos.

Considerando que as fábricas nacionais existentes são incapazes de processar mais do que 20-25% do volume de pneus usados \u200b\u200bque acabam em aterros sanitários anualmente, pode-se presumir que, neste nicho vago, uma empresa recém-criada não terá dificuldades em encontrar matérias-primas. Isso permitirá ao empresário dar mais atenção à organização das vendas e à criação da produção relacionada, o que lhe permite receber receitas adicionais.

O que você pode obter com o processamento?

Considerando, deve-se ter em mente que a destinação final de pneus velhos prevê duas direções possíveis: processamento da pirólise e britagem em migalhas. As diferenças entre eles estão no equipamento utilizado, na intensidade energética, no tamanho do capital inicial e nos métodos de venda do produto acabado.

Em plantas de pirólise, a matéria-prima é aquecida até 450-500 ° С e se decompõe em:

Combustível líquido sintético usado em caldeiras e instalações de aquecimento. Com posterior destilação, é possível obter frações de hidrocarbonetos a partir dele - gasolina, combustível diesel, óleo combustível e resinas;
O negro de fumo, que é usado como adsorvente, enchimento na produção de produtos industriais de borracha, corante na indústria de tintas e vernizes e base para mastiques de betume;
Gás usado para recombustão em uma planta de pirólise.

Os pneus são feitos de borracha de alta qualidade que, após o esmagamento mecânico, retém totalmente propriedades como elasticidade, resistência e resistência ao ataque químico. Ao processar pneus de automóveis em migalhas, os principais produtos são várias frações - de 0,25 a 5 mm, amplamente utilizados para a fabricação de:

Ladrilhos de borracha, coberturas para estádios, ginásios e parques infantis;
Equipamento desportivo (como enchimento);
Solas para sapatos, botas de borracha;
Superfície da estrada resistente ao desgaste;
"Saltos de velocidade", pára-choques, passagens de nível;
Pára-choques, tapetes, pára-lamas e outros produtos automotivos de borracha;
Travessas de ferrovia.

O componente de aço do pneu também é separado da borracha e usado como aditivo de reforço ao concreto na construção de edifícios e estradas, ou como matéria-prima para refusão.

Assim, o processamento de pneus usados \u200b\u200bem migalhas, bem como a utilização da pirólise, são processos praticamente isentos de resíduos, o que permite obter produtos bastante procurados na indústria.

Tecnologia de processamento

Atualmente, existem três tecnologias principais para transformar pneus em migalhas:

Moagem criogênica após tratamento com nitrogênio líquido. Apesar da eficácia, este método requer custos enormes - cerca de 30-40 milhões de rublos;
Abrasão mecânica e deformação em espaço confinado;
Cortar pneus em pedaços e depois triturar com trituradores e moinhos.

Neste último caso, o equipamento para transformação de pneus em migalhas é o mais acessível para pequenas empresas, pois pode estar localizado em uma área de 300 a 450 m² com um investimento total de 4 a 7 milhões de rublos.

O processo tecnológico inclui:

Inspeção preliminar de matérias-primas e remoção de impurezas;
Removendo o anel da sede de um lado;
Corte do pneu em tiras de 4–5 cm de largura;
Removendo o segundo anel;
Corte da fita em lascas de 20–40 mm de tamanho;
Fragmentação de fragmentos usando um triturador e rolos;
Separação de tecido e cordão de aço;
Classificando migalhas em frações;
Embalagem e envio.

Equipamento para processamento de pneus em migalhas

Fontes de matérias-primas

A organização do fornecimento contínuo de matérias-primas é uma das tarefas mais importantes neste negócio: a reciclagem de pneus em borracha fragmentada será lucrativo quando o equipamento estiver totalmente carregado por pelo menos um turno de oito horas por dia. Mesmo uma pequena oficina pode processar 200-500 kg de borracha por hora - tal empresa precisará de um suprimento diário de pelo menos três a quatro toneladas de pneus velhos. Para garantir tais volumes, será necessário estabelecer contatos com todas as fontes possíveis:

Empresas de transporte motorizado, frotas de ônibus e trólebus;
Aterros para resíduos urbanos e industriais;
Lojas de pneus e serviços de automóveis.

De acordo com a lei, as pessoas jurídicas devem pagar pelo descarte de resíduos (incluindo pneus velhos) no valor de 2.000 a 2.500 rublos por tonelada. Portanto, uma oferta para reciclar pneus a um preço mais baixo será comercialmente viável para eles.

Além disso, a população também enfrenta problemas com o descarte de pneus: ao organizar um posto de coleta estacionário, você pode comprá-los a um preço mutuamente vantajoso e fornecer a fábrica para transformar pneus em migalhas com matéria-prima o tempo todo.

Organização de vendas

Borracha, tecidos e cordões de metal não podem ser classificados como muito procurados pelos clientes de varejo. Portanto, um plano de negócios para a reciclagem de pneus em migalhas deve prever a organização das vendas por meio de contatos com atacadistas ou entregas diretas às indústrias de construção e processamento.

Pode encontrar clientes interessados \u200b\u200batravés da Internet, participação em feiras especializadas, envio de ofertas comerciais e negociações pessoais. Ao mesmo tempo, é importante correlacionar as necessidades do cliente e as capacidades de sua própria produção - nem todas as empresas estão prontas para comprar dezenas de toneladas de borracha fragmentada todos os meses.

Vantagens e desvantagens de negócios

A reciclagem de pneus em migalhas é um negócio que interessa a empresários e investidores, não só pelos benefícios ambientais, mas também pelo nível de rentabilidade aceitável, rápido retorno e também:

Fontes continuamente renováveis \u200b\u200bde matérias-primas disponíveis praticamente de graça ou a um preço simbólico;
Simplicidade de tecnologia - a manutenção da linha de transformação de pneus em borracha moída não requer qualificações e conhecimentos especiais;
Um grande número de indústrias nas quais produtos reciclados de pneus são usados;
Oportunidades para obter apoio estatal abrangente para uma empresa que realiza atividades de eliminação de resíduos benéficas para o ambiente e social.

As desvantagens do negócio incluem elevados investimentos de capital, bem como as dificuldades que surgem na procura de fornecedores e compradores regulares. Portanto, é aconselhável estabelecer os contatos necessários para o trabalho antes de comprar máquinas para transformar pneus em migalhas.

Registro da empresa

Com o registro oficial do empreendimento, não há sutilezas legais - desde 2012, as atividades de reciclagem de pneus não estão sujeitas a licenciamento. É claro que a abertura de um negócio exige licenças dos serviços de bombeiros e saneamento, além de contratos de fornecimento de energia elétrica e coleta de lixo. No entanto, ao escolher uma forma de propriedade, você deve levar em consideração alguns fatores econômicos:

O empreendedorismo individual pressupõe a disponibilidade de capital inicial suficiente ou a possibilidade de receber assistência governamental na forma de subvenções, compensação parcial pelo custo do equipamento, empréstimos em condições favoráveis \u200b\u200be reembolso de pagamentos ao abrigo de contratos de arrendamento de equipamentos;
Se o lançamento de uma mini fábrica de processamento de pneus em migalhas requer o envolvimento de sócios, coproprietários ou investidores privados, então seria aconselhável registrar uma sociedade de responsabilidade limitada.

Procure instalações

Uma instalação de fabricação adequada deve incluir não apenas a área necessária para instalar uma linha de desintegração de pneus, mas também uma área para estocagem de matérias-primas e armazenamento de produtos acabados. Uma oficina com uma área de 350–500 m² e pé-direito de 5 metros ou mais, localizada na periferia ou fora da cidade em uma zona industrial e com boas vias de acesso para veículos pesados, seria aceitável.

O segundo pré-requisito é a disponibilidade de uma conexão às redes de serviços públicos: abastecimento de água e linhas de energia com capacidade de pelo menos 120-150 kW.

O terceiro é o afastamento do empreendimento de edifícios residenciais. Devido ao ruído de produção, o padrão sanitário considerado aqui é igual a 300 m.

Você pode encontrar essa sala no território de empresas anteriores e em funcionamento, bases, complexos de armazém. O preço do aluguel aqui será aceitável e a ausência de requisitos de reparo levará a economias adicionais.

Seleção de equipamento

O custo médio do equipamento para transformar pneus em migalhas é determinado por sua capacidade e pelo país de produção. A vantagem das linhas nacionais em relação às chinesas está na disponibilidade de serviços de montagem, colocação em funcionamento, manutenção e reparo de máquinas-ferramentas. No entanto, mesmo no nível inicial, o processamento de 100-200 kg de matéria-prima por hora requer custos da ordem de 1,5-2 milhões de rublos. Infelizmente, tais linhas são frequentemente limitadas funcionalmente (por exemplo, não há separador magnético ou ciclone), portanto, para lançar um empreendimento de pleno direito, é aconselhável considerar complexos com capacidade de até 300-500 kg / h, consistindo em:

Máquina de corte lateral;
Máquina para remover anéis de assento;
Máquina para cortar pneus em tiras;
Máquina para cortar fita em "chips";
Moinho de rolos, moinho;
Mesa vibratória e telas vibratórias;
Separador magnético para remoção de metal;
Ciclone para remoção de têxteis;
Equipamento elétrico de comutação;
Um conjunto de transportadores.

O preço total das máquinas para transformar pneus em migalhas para a produção dessa capacidade é de 5,5 a 5,7 milhões de rublos. No entanto, para as necessidades da empresa, a compra de equipamentos adicionais às vezes é necessária:

Cortador de pneus grande;
Caixas de armazenamento;
Libra;
Máquinas para costurar sacos de polipropileno.

Levando em consideração as ferramentas manuais, uma oficina de reciclagem de pneus pode ser equipada para 6–6,2 milhões de rublos. No entanto, apesar da impressionante quantia, os investimentos em produção compensam com rapidez.

Funcionários

O processo de reciclagem de pneus em migalhas com as próprias mãos é tecnologicamente simples e, portanto, não requer a presença constante de pessoal altamente qualificado (com exceção da reparação e manutenção da linha - afiar facas, substituição de correias transportadoras ou motores elétricos). Essa produção pode ser realizada por 3-4 pessoas. Além deles, devem ser contratados:

Contador (possível em regime de meio período);
Destinatário de matérias-primas (almoxarife);
Gerente de vendas;
Um motorista com um veículo de carga.

Plano de despesas gerais

Considerando o alto custo dos equipamentos para processamento de pneus em pó de borracha, os empresários podem recorrer ao Estado ou a investidores privados para obter ajuda. Para fazer isso, você precisa desenvolver um plano de negócios detalhado, que leve em consideração todos os custos associados:

Investimento inicial de negócios

Despesas mensais

Renda e lucratividade

A principal vantagem de reciclar pneus usados \u200b\u200bem borracha fragmentada é o preço mínimo das matérias-primas. Na maioria das vezes, é zero, mas em alguns casos, as empresas até pagam mais pelo descarte de resíduos.

A linha com capacidade de 400 kg / h permite processar até 80 toneladas de borracha por mês, recebendo 55 toneladas de cavacos, 15 toneladas de cordão metálico e 10 toneladas de têxteis. Ao determinar a renda, pode-se presumir que o preço da borracha fragmentada de várias frações é aproximadamente o mesmo: 16–17 rublos por quilograma. O valor de mercado de um quilo de têxteis é de 2 rublos e do cordão de metal - 2,5 rublos.

Renda da empresa

Assim, o retorno médio do investimento em uma empresa quando a empresa está totalmente carregada é de 8,5-9 meses. A quantidade mínima de matéria-prima que precisa ser processada para recuperar os custos atuais é de 170 quilos por hora.

Riscos de produção

Como em qualquer empresa, existem certos riscos envolvidos na reciclagem de pneus velhos. Alguns deles são reduzidos pela manutenção oportuna das máquinas, outros são contingências:

Interrupções no fornecimento de matérias-primas;
Avaria e subsequente paralisação do equipamento;
Perturbações na organização de vendas;
Danos aos produtos devido ao não cumprimento das condições de armazenamento;
Preços dos produtos em queda.

Os riscos organizacionais devem ser minimizados pela duplicação dos canais de fornecimento e vendas, procurando novos compradores não só na Rússia, mas também no exterior, bem como pela expansão do escopo de atividades. Por exemplo, produtos caseiros de farelo de pneus podem ser prensados \u200b\u200bem ladrilhos e tingidos para produzir um revestimento prático e seguro para quadras de tênis, esportes e playgrounds.

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Todos os anos, milhares de pneus vão para aterros e aterros sanitários, embora sejam um recurso gratuito para a produção de migalhas de borracha para o empreendedor.

Se você precisar apenas uma vez, poderá comprá-lo na quantidade certa com os fabricantes.

Mas onde obter migalhas de borracha, se forem necessárias continuamente e em grandes quantidades?

Vale a pena considerar a compra de seu próprio equipamento de reciclagem de pneus.

No entanto, uma instalação completa não é acessível para todos, e tal investimento não será lucrativo para todos. A saída é criar um equipamento com suas próprias mãos e usá-lo para produzir migalhas de borracha de pneus em casa.

Reciclagem de pequenas quantidades de borracha em casa

Se você precisa de muito pouca matéria-prima, pode ficar sem equipamento.

Isso requer apenas uma tesoura e um cortador.

Primeiro, o cordão de metal é removido do pneu, depois dividido em correias e triturado em frações menores até o tamanho necessário.

Isso completa o processo.

O material para decorar caminhos, canteiros de flores ou um playground separado está pronto para uso.

Mas para obter mais matéria-prima ou ter receita com a reciclagem de pneus em casa, você precisa do equipamento adequado.

Construção de triturador de pneus

Existem três métodos principais de produção de migalhas:

Esmagar pneus após resfriá-los com nitrogênio líquido a –190 graus.
Recebimento de migalhas em equipamentos industriais de um ciclo completo com retirada do cordão e posterior esmagamento da borracha.
Reciclagem com britadores universais que você mesmo pode fazer em casa.

Os primeiros dois métodos requerem grandes investimentos. A terceira opção está disponível para todos que têm a habilidade e desejo de fazer uma britadeira em casa.

As unidades necessárias podem ser feitas de forma independente em uma oficina ou em uma unidade de produção - onde existem máquinas de corte de metais (torneamento, fresamento) e uma máquina de solda para a fabricação de peças componentes.

Se você não puder realizar a usinagem de peças de forma independente e tiver que encomendá-las de acordo com seus desenhos, o custo das máquinas de reciclagem de pneus ainda será várias vezes mais barato do que unidades similares adquiridas.

O principal componente da linha de alteração de pneus é o triturador (triturador de borracha). Vamos considerar mais detalhadamente a finalidade das unidades desta máquina.

Dispositivo de unidade

A máquina consiste nas seguintes unidades principais:

motor elétrico 5 kW - 2 pcs;
corpo com eixos de disco;
rede;
caixa de engrenagens sem-fim - 2 peças;
quadro triturador;
carregamento funil;
bandeja de guia;
cabine de controle.

Os detalhes da instalação são montados em uma forte estrutura soldada em canais.

Caixa de disco de corte

A unidade principal do triturador de borracha é a carcaça com rolos de moagem.

Ao mesmo tempo, as facas de corte são feitas de aço de alta resistência e tratadas termicamente, o que reduz significativamente seu desgaste. Praticamente não precisam de ser afiados durante a operação.

O cálculo das caixas de furos, fustes e elementos de corte deve ser preciso, portanto, deve ser feito por um especialista na área (projetista).

Grelha para calibração de migalhas

Para obter uma fração calibrada da matéria-prima dos pneus, os trituradores são equipados com uma grade especial, que é instalada sob os rolos.

Redutor de engrenagem helicoidal

A rotação dos eixos com cortadores de disco é feita separadamente, diretamente das caixas redutoras sem-fim conectadas aos motores elétricos por meio de acoplamentos.

A relação de transmissão é selecionada de 25 a 35 de forma que o corte seja sem travamentos e com velocidade suficiente.

Estrutura da unidade

A estrutura é soldada a partir de elementos moldados, o que garante a confiabilidade e estabilidade da unidade durante a operação, bem como nas operações de carga e descarga.

Funil de alimentação

A planta de beneficiamento de pneus está equipada com uma tremonha para carregamento de pneus e uma bandeja para a retirada da borracha finalizada.

Graças ao seu design, a tremonha elimina a formação de entupimentos da matéria-prima e garante um movimento direcionado da massa em direção aos rolos rotativos.

Cortador de pneu

A máquina de corte e remoção de cabos de pneus consiste em uma estrutura de base e um suporte.

A carcaça abriga um mecanismo de fixação do pneu que gira com o pneu durante o corte. A velocidade do motor é reduzida devido aos diferentes diâmetros da polia. Um cortador de cunha embutido está localizado no suporte, que é ajustado para um determinado tamanho movendo a pena.

Como esmerilhar pneus?

A cadeia tecnológica consiste em várias etapas preparatórias antes de se obter o produto da fração necessária.

Este procedimento inclui:

Inspeção e remoção de objetos estranhos da cavidade do pneu.
Corte o cabo.
Corte de pneus em tiras de 50-80 mm de tamanho.
Trituração de matérias-primas por meio de uma trituradora.
Separação e separação de metal de peças têxteis.
Calibração de migalhas em frações usando uma peneira vibratória.

Desempenho do equipamento

A operação dessas duas unidades principais no processamento de pneus é feita em modo semi-automático.

Para o funcionamento normal desta linha, uma sala de cerca de 150-200 m². metros. Isso se deve ao fato de que você precisa de um local para localizar não só os equipamentos, mas também para o armazenamento de pneus usados, produtos acabados de pneus e resíduos de metal.

A produção de borracha fragmentada neste equipamento por hora será de cerca de 200-800 kg e até 100 kg de sucata; para fazer a manutenção das máquinas, serão necessários 2-3 trabalhadores não qualificados.

Além de pneus, esse equipamento pode processar outras borrachas (esteira, câmeras, máscaras de gás). Na saída, obtém-se um miolo com tamanhos de 0,7 a 4 mm, que representa 65-85% da massa total da matéria-prima.

Onde aplicar as matérias-primas recebidas?

Você pode usar borracha fragmentada:

O preço do miolo dependerá principalmente da qualidade da matéria-prima e, secundariamente, da fração.

O mais popular é o miolo, cuja fração é de 2 a 4 mm.

É ótimo para criar:

A popularidade dessas migalhas se deve ao fato de que uma quantidade mínima de cola é usada para colar esses grânulos. E o aglutinante de poliuretano às vezes é 5 a 8 vezes mais caro do que migalhas.

Vídeos relacionados

Neste vídeo, você pode ver como moer borracha e fazer migalhas em casa.

Conclusão

Fazer uma trituradora de pneus DIY é uma boa ideia para quem quer fazer migalhas de borracha com as próprias mãos, mas não está pronto para gastar dezenas de milhares de dólares em equipamentos.

Você pode criar um triturador se tiver uma oficina de carpintaria, bem como certas habilidades e materiais, ou usar os serviços de pessoas especializadas nisso.

As migalhas obtidas em casa podem ser utilizadas para as suas necessidades ou vendidas a empresas e à população.

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Reciclar pneus em migalhas em casa: como fazer

Há muito se sabe que pneus gastos e fora de serviço são uma fonte potencial de poluição e danos ambientais. Reciclar pneus em migalhas em casa também é um método popular, junto com os de fábrica. Resíduos de borracha de pneus usados \u200b\u200bsão virtualmente não biodegradáveis, levando centenas de anos para se decompor.

Ressalta-se que esse resíduo de borracha é um material inflamável e, em caso de incêndio em uma grande quantidade de pneus, pode representar uma ameaça de envenenamento a todos os que estiverem por perto, pois a borracha, ao ser queimada, libera toxinas cancerígenas, como o benzpireno. O armazenamento em aterros leva à criação de roedores e insetos, que são fontes de infecções perigosas. Para evitar a deterioração da situação ambiental na Rússia e no exterior, é necessária uma eliminação adequada, nomeadamente a reciclagem de resíduos. Sem a reciclagem constante, uma crise ecológica pode surgir muito em breve.

Uso secundário

A reciclagem também é economicamente vantajosa. Vários tipos de materiais recicláveis \u200b\u200bvaliosos podem ser obtidos de pneus de automóveis, assim como uma grande quantidade de produtos acabados podem ser produzidos. Pneus e sapatos de borracha novos são produzidos a partir de resíduos de borracha em pó de uma fração muito fina (cerca de 0,2 mm); esse recurso secundário é popular na Rússia e nos países da CEI.

O pó de resíduos de frações maiores é usado na produção de materiais compósitos para telhados, mástique de borracha-betume, materiais impermeabilizantes e revestimentos de borracha. A sucata é obtida a partir do cordão de metal, que também é encontrado uso pratico empresários da Rússia. Além disso, têxteis e borracha são obtidos de pneus.

Reciclagem em casa

Pessoas especialmente ativas e avançadas têm a oportunidade de reciclar borracha com suas próprias mãos. O que é necessário para isso? Câmeras gastas, pneus, pneus e um pouco de engenhosidade. Reciclar pneus em migalhas em casa é uma tarefa bastante complicada. Em termos de suas propriedades, as câmaras-de-ar de pneus velhos são mais adequadas. Eles são mais suaves e mais facilmente receptivos a influências externas.

Em um cenário, a borracha deve ser resfriada a uma temperatura de cerca de -75 ° C. Concordo, nem todos têm essa oportunidade. Portanto, vamos usar o cenário tradicional:

Leve câmeras
Remova todos os elementos desnecessários deles
Corte-os em tiras finas
Rasgue essas tiras

O amolador de borracha, neste caso, é um machado ou uma tesoura.

Método de processamento mecânico

O método mais profissional. Uma linha tecnológica é uma sequência de dispositivos de trabalho instalados, superando o qual o material se torna um produto acabado.

O processamento em borracha fragmentada passa por três estágios:

Preparação preliminar de pneus. Inicialmente, são lavados e limpos das impurezas, após o que são transportados por uma esteira até a unidade de britagem primária, onde são triturados por facas trituradoras em grandes pedaços (30-50 mm).
Na segunda fase processo tecnológico a matéria-prima processada primária é alimentada por uma correia transportadora para o moinho de martelos, onde é novamente triturada para um tamanho menor (10-20 mm). É nesta fase do processamento que o fio metálico e têxtil e o fio do cordão são separados da borracha. O tecido é separado por um sistema especial de remoção de tecido e o metal é separado por um separador magnético. Os resíduos metálicos coletados são então briquetados.
Na fase final, o processamento do miolo já está em andamento. Como equipamento para transformar pneus em migalhas, é usada uma extrusora - um moedor, no qual a massa de borracha é moída em um pó fino. Nesta fase do processamento do pneu, a limpeza adicional de migalhas de têxteis e metal também é realizada usando um separador de gravidade. Em seguida, o miolo de borracha triturada é dividido em frações e acondicionado em sacos de polietileno de 20 kg ou big bags (soft containers) com capacidade de carga de até 1000 kg.

Hoje, há um número suficiente de fabricantes deste equipamento no mercado russo.

Método de processamento químico

No processo químico, os pneus dos automóveis são pirolisados. Com este método de processamento, ocorre a decomposição térmica da borracha em seus elementos constituintes. Os pneus são pré-triturados em uma massa homogênea e encaminhados ao forno, onde se decompõem a uma temperatura de 500 - 800 ° C. Este procedimento leva de 10 a 20 minutos. No processo de decomposição térmica da borracha, são formados cerca de 50% de hidrogênio e 26% de metano, além de produtos sólidos de pirólise, que são então utilizados na limpeza esgoto em estações de tratamento de águas residuais na Rússia.

Também existe um método físico-químico eficaz, mas caro, de transformar pneus em borracha fragmentada - a trituração criogênica de pneus de automóveis. A britagem da borracha é realizada em uma câmara de resfriamento especial em condições extremamente baixas temperaturas (até - 120 ° С). Um refrigerante (nitrogênio líquido) é alimentado nesta câmara, resfriando a temperaturas ultrabaixas. Sob fortes condições de resfriamento, a borracha adquire um estado vítreo. O esmagamento da borracha ocorre quando atingido com um martelo especial. Após a trituração, os tecidos e o metal são removidos da borracha fragmentada.

Nos tempos modernos, existem muitas mini-fábricas de processamento de pneus. O plano de negócios para a reciclagem de pneus de automóveis é bastante simples. Sua implantação exigirá equipamentos modernos para processamento de pneus, equipamentos para armazéns, tanques de combustível, ferramentas e macacões para os trabalhadores, além do custo de instalação dos equipamentos. São necessários o registro de uma empresa e uma licença que permitirá que você se envolva neste tipo de atividade Iniciar este negócio exigirá um capital inicial significativo.

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esquema para a criação de um triturador de PET caseiro

Os materiais poliméricos se tornaram densamente arraigados em nossas vidas e agora podem ser encontrados em qualquer indústria.

Mas pelo fato de esses materiais não se decomporem naturalmente, causam sérios danos à natureza.

Do lado positivo, eles podem ser reciclados.

Para isso, o plástico é primeiro preparado e levado ao estado necessário para isso, é triturado. Para fazer isso, dispositivos especiais foram inventados - trituradores (trituradores, máquinas-ferramenta, trituradores) de plástico. Você pode fazer esse triturador com suas próprias mãos.

Variedades de retalhadoras

No total, existem três tipos de tais dispositivos, que diferem na possibilidade de processar um ou outro material polimérico.

Eles são divididos em opções:

O design se parece com uma lâmina de tesoura em forma de V e é adequado para triturar plásticos como acrílico, filme e náilon.
Um tipo que é utilizado principalmente em fábricas de plásticos, bem como em fábricas de processamento de matérias-primas secundárias.

Por design, eles são de vários tipos: britadores de martelo, cone ou mandíbula. Eles são usados \u200b\u200bpara processar produtos plásticos de grande porte, como um perfil de janela.

A versão mais comum tem um design giratório e é usada para processar plásticos de paredes finas, como garrafas e isopor.

A trituradora de plástico vai permitir que seu dono contribua com o meio ambiente e até ganhe. Para fins domésticos, geralmente é usado um britador rotativo. Seu design consiste em um rotor no qual as facas são fixadas com segurança.

Malha trituradora

Depois de ligar (e pode funcionar tanto com motor líquido quanto com motor elétrico convencional), o eixo com facas começa a girar e, como resultado, sob golpes rápidos e fortes, a matéria-prima que entra em tal dispositivo é triturada.

No fundo da caixa de moagem há uma grade, que tem uma determinada malha. É determinado dependendo do diâmetro que a fração deve ter.

As matérias-primas do dispositivo são processadas até atingirem o tamanho desejado e saem por esta peneira.

Nota do especialista: a qualidade do metal das facas utilizadas deve ser aproveitada o mais forte possível. É melhor usar aço temperado de alta qualidade para que as lâminas se desgastem menos rapidamente e durem mais.

Materiais e ferramentas

Para montar esse dispositivo em casa, você precisará de certas habilidades para trabalhar com uma máquina de solda.

No total, um triturador de plástico consiste em elementos como:

serras circulares. O número ideal é de aproximadamente 20 peças.

Por ser esta a base de todo o aparato, devem ser selecionados apenas dentes de alta qualidade e com várias configurações, o que possibilitará uma melhor moagem dos resíduos;

é melhor usar uma versão elétrica do motor como acionamento. O motivo é uma escolha mais ampla e a capacidade de uso não apenas em espaço aberto, mas também na própria sala;
eixo para montagem de serras;
para criar uma moldura e uma moldura, você também precisará de um perfil de metal;
vários elementos de fixação;
uma tremonha através da qual será alimentado o material a ser processado e um invólucro protetor;
para conectar o rotor, é necessária uma correia especial, além de uma polia e diversos rolamentos.

A escolha errada de serras para o britador pode levar ao desequilíbrio do eixo, devido ao qual a estrutura irá vibrar fortemente e se desgastar mais rapidamente.

Processo de criação

Diagrama esquemático de um britador de plástico

Depois de preparar tudo o que é necessário para o trabalho, você pode começar a fase de fabricação:

Primeiro, uma unidade de corte é feita colocando-a sobre um eixo previamente preparado de serras circulares. Para deixar o espaço necessário entre essas facas improvisadas, vale a pena usar nozes.
A seguir montamos a estrutura na polia e, devido aos mancais, garantimos a rotação livre.
Agora fazemos uma estrutura retangular e uma estrutura de suporte com os materiais de metal preparados.
O próximo passo é soldar nas pernas com altura ajustada, também usando solda.
A seguir a moldura é coberta com uma chapa de aço, para isso soldamos à moldura. Fazemos um furo do tamanho necessário e fixamos o motor na distância correta dos elementos de corte. Uma capa protetora e um recipiente de suprimento de material são necessários para medidas de segurança e eficiência.
Depois de criar a estrutura, iniciamos a última etapa de montagem do triturador de plástico. Para isso, uma caixa de proteção chamada e um funil são colocados nas facas, por onde a matéria-prima será alimentada. Durante a instalação da carcaça, vale a pena fazer um orifício com antecedência para conectar o eixo à polia.
O toque final é conectar a unidade de corte ao eixo do motor por meio de uma correia. É isso, a construção está pronta.

A principal recomendação dos especialistas é a necessidade de se fazer um desenho de como ficará a estrutura planejada antes de iniciar os trabalhos. Isso tornará possível evitar imprecisões e inconsistências nas dimensões das peças individuais.

Tendo projetado e montado tal unidade com suas próprias mãos, você pode, conhecendo toda a sua estrutura, facilmente fazer alterações e refiná-la.

O plástico picado terá o tamanho que está incluído nos recursos de design da própria unidade.

Ao escolher uma unidade de alimentação, é necessário decidir com antecedência com que freqüência o dispositivo será usado. Se o trabalho é raro e as cargas são insignificantes, um motor elétrico de baixa potência será suficiente, mas para uso ativo, uma versão mais potente com grande quantia revoluções.

E para que você não tenha que recolher o material fracionado processado no chão, é aconselhável providenciar um local sob as serras para a fixação de um recipiente especial no qual será coletado.

Assista a uma análise em vídeo de um britador de plástico DIY de qualidade:

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Britador de plástico DIY para descarte

Os materiais poliméricos se consolidaram na vida moderna e não existe uma única indústria onde não sejam usados, desde a produção de contêineres até as tecnologias espaciais. Cerca de 180 milhões de toneladas de diversos plásticos são produzidos no planeta a cada ano. A maioria deles não pode se decompor independentemente em componentes simples e se desfazer de si mesmos.

Isso causa danos irreparáveis \u200b\u200bà natureza e pode causar um desastre ecológico. Uma característica positiva de quase qualquer polímero (plástico) é a possibilidade de reciclabilidade, graças à qual as coisas velhas de plástico podem ganhar uma "nova vida" como itens úteis. O plástico reciclado é ligeiramente inferior em características de resistência ao polímero primário, mas com proporções conhecidas de um produto feito de plástico reciclado praticamente não diferem do original.

Variedades de retalhadoras

Antes da produção de materiais recicláveis, qualquer plástico deve ser triturado. Para isso existem aparato especial - trituradores. Dependendo das propriedades físicas do polímero colocado neles, os dispositivos podem ser classificados em várias categorias:

para triturar folhas de PVC, náilon ou acrílico. O design é uma reminiscência de grandes tesouras com lâminas em forma de V;
para grandes resíduos de plástico. Mais frequentemente usado em usinas de reciclagem ou fábricas de plásticos. Existem modelos de martelo, mandíbula ou cônicos. Com a ajuda deles, perfis de janela e grandes peças e caixas são esmagados;
para garrafas PET e plásticos de paredes finas. A versão mais comum do triturador, estruturalmente denominado rotativo.

O tipo de dispositivo necessário pode ser adquirido ou fabricado por você. Este é um pequeno eletrodoméstico da terceira categoria. Uma britadeira de plástico com as próprias mãos é bastante fácil e não requer conhecimentos sérios e ferramentas especializadas, exceto para uma máquina de solda.

Saiba mais sobre o chopper rotativo

O projeto mais comum é o britador de impacto. Consiste em um rotor no qual as facas são fixadas de maneira fixa. Sob a influência força motriz - a partir de um diesel, motor a gasolina ou motor elétrico, o eixo com as facas começa a se mover e com golpes rápidos esmaga a matéria-prima que ficou sob as facas. Dependendo da finalidade, existem máquinas de baixa velocidade e unidades de alta velocidade.

No fundo da câmara de trabalho, uma peneira ou grelha com um determinado tamanho de malha é instalada, dependendo da qualidade necessária e do diâmetro da fração resultante. A matéria-prima é processada ciclicamente com facas e passa gradativamente por uma peneira.

É dada atenção especial à qualidade do metal com que as facas são feitas - deve ser um bom aço temperado, que evita o desgaste rápido e garante que o afiamento seja mantido por um longo tempo.

Nós mesmos fazemos um triturador

Existem vários dos moinhos de plástico caseiros mais populares. Para montar este dispositivo com suas próprias mãos, você precisará de um pouco de paciência e habilidades mínimas. Como ferramenta especial, você só precisa de uma máquina de solda ou um inversor doméstico.

Um triturador de plástico faça você mesmo, cujo esquema será ligeiramente diferente dependendo do nível de habilidade do fabricante e de sua imaginação, tem os seguintes elementos comuns:

unidade de acionamento. O mais comumente usado é um motor elétrico. Devido à grande variedade e preços acessíveis, você pode escolher um modelo com a potência necessária. Além disso, o britador elétrico é mais silencioso e pode ser usado tanto em ambientes externos quanto internos;
serras circulares. Esta será a base do nosso aparelho. É necessário selecionar um número suficiente deles e uma configuração diferente de dentes para melhor esmagamento dos resíduos. O número ideal de serras no eixo é cerca de 20;
o eixo no qual as serras serão montadas;
perfil de metal ou tubo para fazer a estrutura de suporte e estrutura do triturador;
tampa protetora e funil de alimentação. Eles podem ser feitos de forma independente em casa a partir de chapas galvanizadas usando uma tesoura de metal, um martelo e um torno;
uma polia, dois rolamentos e uma correia especial, com a qual é criada uma interação entre o motor elétrico e o rotor;
fechos (porcas, anilhas e parafusos auto-roscantes para metal).

Quando todos os materiais e ferramentas necessários estiverem preparados, você pode começar a fabricar a unidade.

Em primeiro lugar, você precisa construir uma unidade de corte. Para fazer isso, colocamos serras circulares no eixo preparado. O diâmetro do eixo e o assento da serra devem coincidir. Deve haver uma distância mínima entre as facas improvisadas, que é fornecida por arruelas de metal comuns. As pontas das serras devem ser bem fixadas com porcas. Em seguida, instalamos o eixo na polia e usamos dois mancais para que a estrutura gire livremente.

O próximo passo é fazer a estrutura de suporte. Fazemos uma moldura retangular de um canto de metal, perfil ou tubo usando soldagem. Em seguida, soldamos as pernas com a altura necessária. Cobrimos a moldura com uma folha de metal, que soldamos à moldura. Faça um furo na folha igual ao tamanho da unidade de corte. Fixamos o motor a uma curta distância das facas.

Depois que a estrutura estiver pronta, você pode prosseguir para a fase final de montagem do nosso dispositivo. Para isso, colocamos uma tampa protetora nas facas e instalamos uma tremonha no topo para alimentação de matéria-prima. Um orifício deve ser fornecido na carcaça através do qual o eixo será conectado à polia. Usando uma correia especial, conectamos o eixo do motor e a unidade de corte. Nosso projeto de moedor de plástico mais simples está pronto.

Pessoas com larga experiência no fabrico de todo o tipo de unidades com as próprias mãos recomendam, em primeiro lugar, fazer um desenho do futuro design. Assim, você pode evitar incompatibilidade de tamanho ou perder um nó ou peça.

Antes de comprar um motor, vale a pena decidir sobre sua potência e velocidade de saída. Para uso infrequente e com cargas baixas, um motor elétrico compacto de baixa potência é suficiente. Quanto mais ativamente o britador é usado, mais potente e "giratório" deve ser o motor.

É melhor escolher serras circulares de liga leve. Eles são um pouco mais caros do que os produtos padrão, mas mantêm a afiação muito melhor, o que evitará que você precise remover regularmente e frequentemente a unidade de corte para afiar serras. O design em si deve ser pensado de forma que você possa chegar facilmente a qualquer um de seus nós.

Para mais conveniência você pode fazer um recipiente especial onde as matérias-primas processadas serão localizadas. O recipiente é preso diretamente sob as serras trituradoras. Caso precise receber plástico reciclado de diversos tamanhos, deve-se cuidar da fabricação e instalação de uma malha ou treliça especial sob os discos com a malha desejada.

Pequenas conclusões

Um moedor de plástico é uma ferramenta que vai ajudar não só a combater a poluição ambiental, mas também a trazer alguma renda para o proprietário. O plástico picado pode ser entregue por peso a centros de reciclagem e gerar algum dinheiro. Além disso, dependendo do projeto da unidade de corte e da potência do motor, o dispositivo pode ser usado para cortar folhas e galhos - e isso já é uma grande ajuda para qualquer residente de verão ou proprietário de uma casa particular.

A montagem da unidade não apresenta dificuldades particulares e, graças aos seus próprios desenvolvimentos, pode melhorar o design. Montado de forma independente, o britador não diferirá em nada dos trituradores produzidos em massa para necessidades domésticas e superará seus equivalentes chineses em confiabilidade. Uma das opções do que pode ser um triturador de plástico - um videoclipe anexado.

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Nós fazemos um triturador de jardim com nossas próprias mãos em serras circulares

Depois de podar as árvores na primavera, a maioria dos jardineiros enfrenta o desafio de eliminar os galhos velhos. Se você é um proprietário econômico, acostumado a colocar todos os resíduos no negócio, provavelmente está enviando todos os galhos para a pilha de compostagem. Tudo isso apodrece lá e em 3-4 anos você tem a garantia de receber um excelente fertilizante orgânico - composto. Tudo isso, claro, é maravilhoso, mas muito longo. Se você moer previamente os galhos e as folhas neles, seu composto amadurecerá em uma estação ou mesmo em alguns meses. E aqui uma trituradora de jardim pode ajudá-lo - um dispositivo que transforma a matéria-prima em chips ou farinha. Os aparelhos à venda não são baratos, por isso sugerimos que leia as instruções para fazer uma trituradora de jardim com as próprias mãos.

Vamos fazer essa bandura ... vamos lá!

Não o convenceremos de que uma trituradora caseira será totalmente gratuita. Naturalmente, alguns detalhes serão usados \u200b\u200bpara fazê-lo, o que custará dinheiro. No entanto, em média, uma unidade feita em casa vai custar 2 vezes menos do que uma trituradora pronta de uma marca promovida. Julgue por si mesmo, para um triturador você precisará de:

Serras circulares - 15-25 peças
Motor - gasolina ou elétrico
Grampo de cabelo (haste) M20, arruelas e porcas para ele
Polia (por exemplo, de um gerador VAZ) e uma correia densa
Rolamentos
Tubos de metal para moldura
Chapa metálica da tremonha
Arruelas feitas de plástico 14-24 peças

A trituração do material em uma trituradora de jardim é feita com facas. Em modelos acabados, a faca geralmente é um disco de metal com 2-3 superfícies de corte. Uma grande quantidade de trabalho torna rapidamente os dentes inutilizáveis \u200b\u200be eles têm que ser afiados periodicamente - você deve admitir que isso não é muito conveniente, além disso, leva seu tempo. Se você decidir fazer um cortador de jardim com suas próprias mãos, então você não pode repetir essas falhas de design, mas montar uma faca confiável, de alto desempenho e, o mais importante, durável.

Sugerimos o uso de lâminas de serra circular com pontas de carboneto para isso. Não será necessário um disco, mas vários para digitar um sistema - um pacote deles. Nas trituradoras de jardim prontas, a faca, em regra, tem uma espessura de 3 cm, mas podemos recolher uma embalagem de qualquer espessura - tudo vai depender da quantidade de serras adquiridas. Em média, para uma faca de alta qualidade com espessura de 6 a 10 cm, são necessárias 15 a 25 peças. Cada lâmina possui uma variedade de dentes, originalmente projetados para serrar madeira dura. Portanto, caules, folhas e galhos de grama serão como sementes para eles. Como último recurso, se os dentes da serra ficarem cegos, não há nada que o impeça de ir à loja de ferramentas mais próxima e comprar uma nova.

As serras circulares podem ser usadas com sucesso como facas trituradoras

No entanto, a faca não é tudo. Para colocá-lo em movimento, precisamos de um motor. É mais fácil usar um motor elétrico para trituração rápida de ramos em pequenos volumes. Seu uso pode parecer um tanto inconveniente devido ao cabo e à necessidade de conectá-lo a uma tomada, mas funciona quase que silenciosamente e não emite gases de escape. A cana do leme tem mais potência, por isso é ideal para os casos em que é necessário triturar material grosso com frequência e por muito tempo.

1. As serras são colocadas sobre um eixo, cujo diâmetro é determinado pelo diâmetro do aro dos discos (20 mm). Um pino roscado M20 é adequado para isso. Conseqüentemente, arruelas e porcas do mesmo diâmetro serão necessárias.

Serras digitadas no eixo do futuro moedor

Se instalarmos os discos nos pinos próximos uns dos outros, a faca não funcionará. Aqui está o motivo: a largura dos dentes da serra é maior do que a largura da lâmina em si, de modo que os dentes grudam uns nos outros enquanto giram. Para evitar que isso aconteça, é necessário separar os discos um pouco. Isso pode ser feito facilmente com arruelas caseiras que você pode cortar de plástico fino. Seu número deve ser 1 peça a menos que o número de serras circulares.

2. Uma polia é colocada no grampo do eixo (do gerador VAZ ou da bomba). Para girar o eixo, dois rolamentos de eixo intermediário VAZ com um diâmetro interno de 20 mm também são usados.

3. Uma estrutura é soldada a partir de tubos de metal perfilados, nos quais o trator de passeio é conectado. O motor é montado na estrutura para que possa ser movido em relação às serras circulares. Isso é necessário para alterar a tensão da correia de transmissão, se necessário.

Um eixo com serras circulares é preso ao quadro

4. Para facilidade de uso, uma barra de perfil de metal persistente é fixada na estrutura, na qual galhos e caules encostarão durante o esmagamento.

5. A unidade de corte deve ser equipada com uma tampa de metal soldada em chapa ou cortada em aço galvanizado. Para confiabilidade, é melhor usar a primeira opção.

A caixa é melhor feita de chapa de ferro - é mais segura!

6. Acima está anexado outro funil com um sino para carregar o material a ser triturado. Não há requisitos especiais para esta peça, portanto, na maioria das vezes é feita de aço galvanizado flexível.

A tremonha de recepção é fácil de fazer em aço galvanizado

Ao contrário dos modelos de fábrica, uma trituradora caseira não requer cuidados excessivos. Ele se tornará um assistente universal na casa e ajudará não apenas a cortar galhos e outros resíduos domésticos, mas também a esmagar frutas (maçãs, peras, ameixas) e junto com as sementes. Isto é muito cómodo para fazer compotas, puré ou vinho caseiro, quando os frutos são esmagados até ao estado pastoso.

Triturador de jardim em ação

As serras circulares que formam a lâmina da unidade são capazes de processar pedaços bastante grandes de madeira. Claro, não estamos falando de toras, mas galhos com um diâmetro de 10 cm serão bastante "na cara" para ele. Isso faz com que a trituradora caseira se compare favoravelmente com o produto de fábrica, cujo corpo simplesmente não permite a passagem de grandes partes do material. Conseqüentemente, você economizará significativamente seu tempo, porque não precisa classificar os ramos por tamanho e pensar onde colocar os fragmentos muito grandes. Além disso, você não precisará monitorar o teor de umidade do material, enquanto o triturador adquirido requer o ajuste do grau de teor de umidade da matéria-prima. O fato é que na maioria das trituradoras prontas modernas, o motor elétrico está localizado na parte inferior da estrutura, portanto, ao processar hastes úmidas, a umidade inevitavelmente entrará no motor, o que levará à sua quebra. Em um produto caseiro, você é livre para decidir onde instalar o motor, na versão acima ele fica na horizontal, no mesmo nível das facas.

Você também deve prestar atenção à economia de custos ao usar uma trituradora caseira. Em primeiro lugar, a fabricação será inicialmente mais barata do que comprar um dispositivo de fábrica e, em segundo lugar, "feito em casa" não precisará comprar peças caras em caso de avaria - todos os seus elementos não são caros.

O triturador caseiro de jardim é capaz de esmagar até galhos grandes, transformando-os em lascas

Além disso, o triturador de jardim caseiro é altamente eficiente. Qualquer resíduo carregado na tremonha será sugado pelas lâminas da serra e desaparecerá em uma velocidade incrível. Assim, um dispositivo caseiro não pode ser pior do que uma ferramenta de jardim moderna e cara. Resumindo, se você realmente precisa de um helicóptero, mas não há dinheiro para comprá-lo, só há uma saída - fazê-lo você mesmo!

Cada um de nós sabe que um veículo não pode viver sem pneus. No entanto, nem todo mundo pensa para onde vai a borracha gasta. Existem duas maneiras aqui: ou o pneu é enviado para aterro e, assim, polui o meio ambiente, ou é reciclado. É seguro dizer que borracha é um poluente perigoso, então eles sempre tentam descartá-la. Por isso, existem todos os pré-requisitos para criar uma pequena fábrica própria, onde os pneus serão reciclados.

O que todos deveriam saber

O número de carros nas estradas aumenta cerca de 5 a 10% ao ano. Com base nisso, a quantidade de borracha gasta aumenta em cerca de 1 milhão de toneladas. Em muitos países, a questão do descarte é muito aguda. Esse problema pode ser parcialmente resolvido se você configurar sua própria pequena produção. Você tem várias opções para desenvolver seu negócio. Por exemplo, pode ser o processamento de pneus de automóveis em óleo combustível ou migalhas. Se você quer conseguir combustível, vai ter que gastar um pouco mais de dinheiro, já que a linha tecnológica é bem séria. Preste atenção também ao fato de que você pode trabalhar não só com pneus, mas também com produtos plásticos, o que aumentará um pouco a lucratividade do empreendimento. Este negócio tem várias vantagens inegáveis, agora vamos considerar cada uma delas.

Primeiro, você não precisa investir muito na compra de matéria-prima. Isso se deve ao fato de que a borracha gasta é jogada fora. As autoridades locais, se estiverem, é claro, preocupadas com a ecologia de sua cidade, elas mesmas farão a entrega de tudo. Mas não é só isso, já que o município está disposto a arcar com o fato de sua empresa realizar o processamento de pneus de automóveis. Concordar, obter matéria-prima praticamente de graça e até lucrar com o fato de estar envolvido neste negócio não é nada ruim. Claro, isso não para por aí, pois nosso principal objetivo não é apenas salvar o meio ambiente, mas também obter lucro líquido. O imobilizado virá da venda do mesmo óleo combustível, que é um tipo de combustível extremamente popular em agricultura... A propósito, você também pode conseguir matéria-prima gratuitamente nas lojas de montagem de pneus, que são mais do que suficientes nas grandes cidades. O fato é que os funcionários dos postos de gasolina, etc., pagam uma verba adicional para a retirada dos pneus velhos e seu descarte.

Reciclagem de pneus de borracha: prós e contras

É impossível não dizer algumas palavras sobre o fato de que esse nicho ainda não está totalmente preenchido. O número de empresários nesta área é relativamente pequeno, cerca de 20% do indicador ótimo. Isso significa que apenas um quinto da borracha desgastada é descartada e reciclada, o restante é enviado para aterro. Você deve entender que 1.000 quilogramas de pneus queimados são 450 quilogramas de vários gases tóxicos, bem como 250-270 quilogramas de fuligem. Mas se a mesma quantidade de borracha for descartada de maneira adequada, então cerca de 700 quilos de borracha de alta qualidade podem ser obtidos na mineração, que podem ser usados \u200b\u200bpara a fabricação de combustível e produtos de borracha. Não faz sentido falar da escala industrial do empreendimento, mas é bem possível estabelecer uma pequena fábrica de processamento de pneus.

O complexo em si é relativamente pequeno, mas seu tamanho depende diretamente do volume de produção. Assim, para processar 5 toneladas por dia, é necessária uma sala de 18 quadrados e 10 metros de altura. Deve haver um depósito no local onde você irá armazenar pneus, plásticos, etc. Deve haver um local para preparação preliminar de matéria-prima (limpeza, corte de borracha). Você não pode prescindir de uma sala de armazenamento para produtos acabados. Nesse caso, tudo depende do que exatamente você obtém. Pode ser combustível e assim por diante. Por exemplo, para óleo combustível, você precisará comprar vários tanques de grande capacidade. Não precisam ser novos, é melhor ainda comprar um usado, é bem mais barato. Observe que reciclar pneus de borracha não é fácil e perigoso. Portanto, a tecnologia deve ser cuidadosamente seguida. Vamos falar mais detalhadamente sobre isso.

Processo tecnológico

Na verdade, não há nada complicado aqui, mas é necessário controlar o processo em todas as etapas da produção. No início, você tem que lidar com a coleta de pneus. Em seguida, você deve levá-los ao depósito de sua empresa para processamento posterior. Para não danificar as tesouras, que, aliás, não são baratas, é necessário inspecionar todas as matérias-primas para a presença de objetos de metal, como discos ou anéis. Quanto à ferramenta de corte, idealmente deveria ser uma tesoura hidráulica, mas isso não é necessário, falaremos sobre isso um pouco mais tarde. Em seguida, a borracha triturada é enviada para um reator - uma usina especial de reciclagem de pneus que opera a uma determinada temperatura, na maioria das vezes 450 graus Celsius. A decomposição leva ao fato de termos vários produtos semiacabados, por exemplo, gás, cordão de aço, fração de combustível.

O mesmo gás é usado para manter a combustão no forno como subproduto. Seus resíduos são lançados no meio ambiente. Esta não é uma boa solução, mas a emissão se assemelha aos gases de escape de um caminhão. Quanto à massa remanescente, ela passa pelo separador magnético, se falarmos em palavras simplesentão peneirado por uma peneira. Os elementos de metal são selecionados e enviados para o depósito. O óleo combustível é transportado por esteira até tanques, nos quais o combustível será armazenado até o embarque. Deve-se notar que a fábrica de processamento de pneus, que permite a obtenção de combustível de pirólise, é bastante cara - cerca de 2 milhões de rublos. Sua produtividade é de cerca de 5 mil toneladas de matéria-prima por dia, o que é muito.

Fabricação de borracha fragmentada

E aqui está outra ideia bastante interessante que não recebeu distribuição adequada hoje. A essência de tal negócio é que você venderá borracha triturada e processada que pode ser usada para diferentes fins. Para que você entenda aproximadamente do que se trata, você precisa fornecer indicadores gerais em números. Portanto, uma tonelada de borracha fragmentada no mercado russo não custará mais do que 20.000 rublos. Quanto aos principais consumidores, são empresas de construção, fabricantes de produtos de borracha, materiais para telhados, revestimentos para ferramentas de construção e desportivas, etc. Em princípio, é bastante fácil encontrar um ponto de venda.

Também é necessário levar em consideração o fato de que cerca de 700-800 mil toneladas de pneus usados \u200b\u200bsão jogados fora no território da Federação Russa todos os anos. Aproximadamente 20-25% devem ser descartados de forma adequada, todo o resto ou é jogado em aterros sanitários ou queimado. Então, o processamento de pneus em migalhas pode render de 5 a 8 bilhões, mas isso já é uma escala industrial. Se você vai lidar com esse tipo de reciclagem em sua fábrica, precisará de um britador mecânico. terá que ser mudado com muita frequência, o que acarreta custos elevados. Outra desvantagem dessa ideia é que se consome muita eletricidade, cerca de 500 quilowatts por tonelada de produto acabado. No entanto, a reciclagem de pneus de automóveis desta forma será benéfica. Mas apenas se você receber o apoio adequado do estado.

Equipamento de reciclagem de pneus

Separadamente, precisamos conversar sobre em que consistirá nossa linha tecnológica. Em princípio, não há muito equipamento e não é nada complicado. No entanto, o preço "morde". A unidade principal é uma planta de beneficiamento de pneus (reator), com 10 metros de altura, 3,5 metros de largura e 5 metros de comprimento, que deve ser instalada apenas em área aberta, ou seja, a céu aberto. Você, como futuro empresário, deve entender que terá que pagar muito dinheiro pela eletricidade. O próprio reator consome cerca de 6 kW por hora. Além disso, também existem tesouras - 7-8 kW / h. Em princípio, são praticamente todos os equipamentos necessários para iniciar a produção. O que mais são necessários são vários cadinhos para descarregar o material resultante.

Conforme observado acima, o reator tem uma capacidade de cerca de 5 toneladas por dia. Mas dessa massa, aproximadamente 40% será combustível líquido. O fato é que como resultado da decomposição, você receberá gás (cerca de uma tonelada) e cerca de 0,5 tonelada de cordão de aço. Não se esqueça do resíduo sólido (materiais carbonosos), que representa cerca de 30% da produção total. Vale chamar a atenção para o fato de que o processamento dos pneus velhos no reator é feito de forma contínua. Tudo que você precisa fazer é adicionar pneus. A combustão é sustentada pelo gás gerado dentro do forno. O reator deve ser reparado por duas pessoas especialmente treinadas. Em princípio, os cursos de preparação podem ser concluídos com bastante rapidez. Agora, vamos examinar mais alguns pontos importantes.

Quanto dinheiro você precisa para começar?

Este é um dos principais aspectos em que absolutamente todos os iniciantes estão interessados. Grandes custos não são necessários aqui. Se for comprar um equipamento usado (reator, tesoura), você pode economizar até 20% do valor total. Cabe a você decidir se deve ou não dar esse passo. Não há garantia de que o reator usado não irá falhar após a primeira fusão. Neste caso, ninguém o compensará pelo dano. Para tudo sobre tudo, um milhão de rublos deve ser suficiente para você. Isso inclui o custo de um reator de 5 tpd e tesouras. Além disso, você precisará comprar vários tanques (60 toneladas). Se forem contêineres usados, você terá que pagar cerca de 25.000 rublos cada. De quantas peças você precisa, pense por si mesmo, mas você não precisa se limitar a um ou dois tanques. A questão é que converter pneus em combustível é um negócio sazonal.

Durante um período de queda nos preços dos combustíveis, é melhor não vendê-lo, mas apenas acumulá-lo. Quando chegar o período de aumento, e isso certamente acontecerá, você poderá obter uma boa renda vendendo todo o óleo combustível de uma só vez. Essa tática funciona e é considerada bastante eficaz. Mas isso não significa de forma alguma que você deva congelar totalmente as vendas, é o suficiente para reduzi-las em 50-75%. Você também precisa pagar aos funcionários. Quatro especialistas custarão cerca de 60.000 rublos por mês, e ferramentas e macacões - outros 50.000. Existem também custos mensais regulares: eletricidade, impostos, aluguel, etc.

Sobre a receita da empresa

Como você deve ter notado, a tecnologia de reciclagem de pneus é bastante simples. Não há aditivos de combustível, complexo reações químicas e outros pontos. Além disso, como mencionado acima, as matérias-primas são totalmente gratuitas. Às vezes, até mesmo a coleta de pneus pode gerar algum dinheiro que pagará sua conta mensal de energia. Se você mora no sertão, é improvável que seja pago pelo descarte, mas nas grandes cidades a situação é completamente diferente. Há muitos empreendimentos industriaisque pagam um bom dinheiro para reciclar borracha. Isso se deve ao fato de que muitos aterros urbanos se recusam a aceitar esses resíduos. Para processar uma tonelada de pneus, você pode obter uma quantidade diferente, de 2 a 5 mil rublos.

É seguro dizer que mesmo reciclar pneus em casa gerará uma boa renda. Portanto, os consumidores estão dispostos a pagar 3 mil rublos por uma tonelada de carbono de baixa qualidade. A sucata é obtida a uma taxa de 4 mil rublos / tonelada e óleo combustível - 3-4 mil rublos por tonelada, dependendo do período. Por cálculos simples, você pode chegar à conclusão de que em um mês ganhará cerca de 350.000-400.000 rublos. Cerca de 50% devem ser pagos com energia elétrica, pagos aos trabalhadores etc. Com essa intensidade, a linha de reciclagem de pneus terá um retorno financeiro de seis meses, o que é bastante rápido. Como você pode ver, a ideia é muito interessante e promissora, mas não tão simples. Em tal negócio, como, de fato, em qualquer outro, existem muitas armadilhas. Vamos ver como não nos enganar.

Problemas ao iniciar um negócio

Acontece que simplesmente não é possível encontrar um terreno de graça. Isso se deve ao fato de que é necessário manter uma distância de segurança dos edifícios residenciais, que é de 300 metros. Quanto mais distante a fábrica da cidade, maior o custo de entrega da matéria-prima, não se deve esquecer disso. Lembre-se de que nem todo mundo deseja que os pneus sejam reciclados sob suas janelas. O feedback dos residentes comuns será negativo, mesmo se o reator estiver localizado a 400 metros de áreas residenciais. Por esse motivo simples, procure um local na área de fabricação. Você provavelmente irá encontrá-lo, já que alguns sites estão vazios. Basta negociar diretamente com a empresa, via de regra, isso não é tão difícil. Pelo menos, é muito mais fácil do que fechar um acordo com bombeiros e um posto sanitário e epidemiológico.

Não se esqueça que é necessária uma licença para obter um documento de licenciamento não é difícil, uma vez que os pneus são classificados como materiais não perigosos (4º grupo). Mas o problema é que sua produção está oficialmente poluindo a atmosfera. Provavelmente, você será solicitado (à força) a comprar um purificador. Seu preço geralmente é várias vezes superior ao de toda a planta. Mas existem várias maneiras de ajudá-lo a atrasar sua compra por um determinado período. Especialistas afirmam que não é apropriado abrir uma empresa para o processamento de um único material. É verdade ou não, decida por si mesmo. Em qualquer caso, você sempre pode expandir sua oficina e derreter vidro, plástico ou metal lá. Segundo as estatísticas, 75% dos empresários encontram ambientalistas que desconfiam desse tipo de produção.

Vários detalhes importantes

Como notado um pouco acima, você enfrentará o fato de que seu plano de negócios terá um item de "contingência". Isso porque será necessário resolver questões com ambientalistas e bombeiros. Por exemplo, para armazenar óleo combustível em novos tanques, apenas um escudo protetor é necessário, mas os tanques usados \u200b\u200brequerem proteção adicional. Existem linhas especiais para combustível e gás, instruções para o pessoal de segurança contra incêndio e muito mais. Em qualquer caso, você precisa ter uma reserva em seu orçamento de várias centenas de milhares de rublos. Isso vai lhe poupar muitos problemas. Os itens de despesas são muito grandes, mas já os cobrimos e você provavelmente sabe com o que estará lidando.

Não se esqueça de que você, como líder, deve não apenas observar como seus funcionários trabalham, mas também realizar uma série de outras tarefas igualmente importantes. Entre eles: o constante desenvolvimento e crescimento dos limites da empresa, contabilidade e contabilidade fiscal, bem como o ajuste de metas e planos para o futuro próximo. Um ponto importante não foi mencionado neste artigo - anunciar seu produto. Existem várias opções aqui. Uma delas é criar seu próprio site temático onde você possa oferecer óleo combustível, etc. Ninguém cancelou os anúncios nos postes, paradas e arquibancadas. Até agora, este é um método bom e válido de fazer uma grande declaração. Além disso, por uma taxa nominal, você pode alugar um outdoor e colocar seu anúncio nele. A propósito, você precisa fazer isso com sabedoria. Aqui é importante não se sobrecarregar com informações desnecessárias, mas também atrair a atenção de um público potencial.

Conclusão

Então, conversamos com você sobre o que é reciclagem de pneus e como abrir esse negócio. Como você pode ver, tudo é muito simples, mas existem muitos pontos importantes. Às vezes acontece que é difícil encontrar um fornecedor, ou este simplesmente se recusa a dar pneus velhos e exige dinheiro por eles. Em princípio, você pode encontrar outro empreendimento mais aceitável, onde eles ficarão felizes em se livrar do excesso de lixo e também lhe darão dinheiro para a estrada. Às vezes, faz sentido entrar em um contrato de fornecimento de longo prazo completo. Desta forma, você pode eliminar o tempo de inatividade do seu negócio e aumentar sua receita. Mas todos esses pontos devem ser discutidos diretamente com o fornecedor. Lembre-se que é muito mais difícil encontrar um ponto de venda de pneus do que um empresário que está disposto a comprar esse lixo. Isso se deve ao fato de que em algumas cidades não existem reatores para processamento de pneus.

Se você obtiver um bom óleo combustível, concentre-se em caldeiras urbanas ou particulares. Lá você terá o prazer de comprar combustível, que é vital para o aquecimento de água. Se você vai receber borracha em pó, precisará de uma máquina que custa cerca de 500.000 rublos. Consumo de eletricidade por 1 tonelada de produtos - 90 kW. A desvantagem dessa abordagem é que um grupo de facas (40 peças) se desgasta após o processamento de centenas de pneus, por isso muitas vezes precisam ser trocados. Em princípio, você precisa pagar apenas 30 rublos por uma faca, o que é relativamente pouco. Assim, uma unidade com capacidade de 20 pneus por hora se paga em cerca de seis meses. Os resultados são os mesmos da produção de óleo combustível. Mas, no primeiro caso, há menos problemas com ambientalistas e bombeiros, já que não lidamos nem com resíduos na atmosfera nem com combustível líquido. Bem, em princípio, isso é tudo sobre este assunto. A parte mais difícil é começar, e então será muito mais fácil.

Todos os anos, milhares de pneus vão para aterros e aterros sanitários, embora sejam um recurso gratuito para a produção de migalhas de borracha para o empreendedor.

Se você precisar apenas uma vez, poderá comprá-lo na quantidade certa com os fabricantes.

Mas onde obter migalhas de borracha, se forem necessárias continuamente e em grandes quantidades?

Vale a pena considerar a compra de seu próprio equipamento de reciclagem de pneus.

Reciclagem de pequenas quantidades de borracha em casa

Se você precisa de muito pouca matéria-prima, pode ficar sem equipamento.

Isso requer apenas uma tesoura e um cortador.

Primeiro, o cordão de metal é removido do pneu, depois dividido em correias e triturado em frações menores até o tamanho necessário.

Isso completa o processo.

O material para decorar caminhos, canteiros de flores ou um playground separado está pronto para uso.

Mas para obter mais matéria-prima ou ter receita com a reciclagem de pneus em casa, você precisa do equipamento adequado.

Construção de triturador de pneus

Existem três métodos principais de produção de migalhas:

Esmagar pneus após resfriá-los com nitrogênio líquido a –190 graus.
Recebimento de migalhas em equipamentos industriais de um ciclo completo com retirada do cordão e posterior esmagamento da borracha.
Reciclagem com britadores universais que você mesmo pode fazer em casa.

Os primeiros dois métodos requerem grandes investimentos. A terceira opção está disponível para todos que têm a habilidade e desejo de fazer uma britadeira em casa.

O principal componente da linha de alteração de pneus é o triturador (triturador de borracha). Vamos considerar mais detalhadamente a finalidade das unidades desta máquina.

Dispositivo de unidade

A máquina consiste nas seguintes unidades principais:

motor elétrico 5 kW - 2 pcs;
corpo com eixos de disco;
rede;
caixa de engrenagens sem-fim - 2 peças;
quadro triturador;
carregamento funil;
bandeja de guia;
cabine de controle.

Os detalhes da instalação são montados em uma forte estrutura soldada em canais.

Caixa de disco de corte

A unidade principal do triturador de borracha é a carcaça com rolos de moagem.

O cálculo das caixas de furos, fustes e elementos de corte deve ser preciso, portanto, deve ser feito por um especialista na área (projetista).

Grelha para calibração de migalhas

Para obter uma fração calibrada da matéria-prima dos pneus, os trituradores são equipados com uma grade especial, que é instalada sob os rolos.

Redutor de engrenagem helicoidal

A rotação dos eixos com cortadores de disco é feita separadamente, diretamente das caixas redutoras sem-fim conectadas aos motores elétricos por meio de acoplamentos.

A relação de transmissão é selecionada de 25 a 35 de forma que o corte seja sem travamentos e com velocidade suficiente.

Estrutura da unidade

A estrutura é soldada a partir de elementos moldados, o que garante a confiabilidade e estabilidade da unidade durante a operação, bem como nas operações de carga e descarga.

Funil de alimentação

A planta de beneficiamento de pneus está equipada com uma tremonha para carregamento de pneus e uma bandeja para a retirada da borracha finalizada.

Graças ao seu design, a tremonha elimina a formação de entupimentos da matéria-prima e garante um movimento direcionado da massa em direção aos rolos rotativos.

Cortador de pneu

A máquina de corte e remoção de cabos de pneus consiste em uma estrutura de base e um suporte.

Como esmerilhar pneus?

A cadeia tecnológica consiste em várias etapas preparatórias antes de se obter o produto da fração necessária.

Este procedimento inclui:

Inspeção e remoção de objetos estranhos da cavidade do pneu.
Corte o cabo.
Corte de pneus em tiras de 50-80 mm de tamanho.
Trituração de matérias-primas por meio de uma trituradora.
Separação e separação de metal de peças têxteis.
Calibração de migalhas em frações usando uma peneira vibratória.

Desempenho do equipamento

A operação dessas duas unidades principais no processamento de pneus é feita em modo semi-automático.

Onde aplicar as matérias-primas recebidas?

Você pode usar borracha fragmentada:

O preço do miolo dependerá principalmente da qualidade da matéria-prima e, secundariamente, da fração.

O mais popular é o miolo, cuja fração é de 2 a 4 mm.

É ótimo para criar:

Vídeos relacionados

Neste vídeo, você pode ver como moer borracha e fazer migalhas em casa.

Conclusão

Você pode criar um triturador se tiver uma oficina de carpintaria, bem como certas habilidades e materiais, ou usar os serviços de pessoas especializadas nisso.

As migalhas obtidas em casa podem ser utilizadas para as suas necessidades ou vendidas a empresas e à população.

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Fazendo migalhas de borracha com as próprias mãos em casa

Nos últimos anos, o uso de borracha fragmentada e materiais à base dela se tornou moda para decorar terrenos, organizar caminhos, cobrir telhados de casas. Você também pode usar borracha fragmentada para criar impermeabilização para fundações de edifícios. Para usar elementos de borracha fragmentada em sua área, você pode entrar em contato com uma empresa que trabalhe profissionalmente com borracha fragmentada. Porém, não é tão difícil trabalhar com este material. Se desejar e tiver tempo livre, o miolo de borracha pode ser feito em casa com as próprias mãos.

De que é feito à mão o miolo de borracha?

Ao resolver esse problema, você pode seguir dois caminhos. O caminho número um depende da transição da borracha para um estado quebradiço em baixas temperaturas. Se em casa for possível resfriar a matéria-prima para fazer migalhas a uma temperatura de -70 ... -80 graus Celsius, então será possível obter migalhas de qualquer tipo de matéria-prima. Porém, resolver esse problema em casa não é tão fácil.

A maneira número dois é selecionar o material de origem correto. Como sabemos, o miolo pode ser obtido de pneus e câmaras-de-ar de rodas de automóveis. Mas os pneus são muito difíceis de moer em condições normais e, além disso, é difícil extrair o cordão de metal deles mais tarde. Por esse motivo, é melhor usar câmeras velhas e gastas como matéria-prima para a produção de borracha fragmentada em casa. Este material pode ser cortado facilmente com as ferramentas disponíveis em qualquer casa.

Como fazer migalhas de borracha em casa?

Na fase inicial, é necessário preparar uma quantidade suficiente de matérias-primas, ou seja, câmaras de ar de carros antigos e ferramentas de corte apropriadas. Para fabricar um revestimento com área de um metro quadrado e espessura de 10 mm, são necessários cerca de 8 kg de borracha fragmentada. Na produção de migalhas de câmaras antigas, a perda de material por peso é mínima. Assim, é necessário preparar o material de partida na proporção de 8 kg de câmaras antigas por 1 metro quadrado de cobertura.

Você pode usar uma tesoura comum ou um machado para moer a borracha. Se desejar, você pode construir uma tesoura de guilhotina especial. Como último recurso, você pode organizar o corte das câmaras com uma faca bastante afiada.

A produção de migalhas deve ser realizada de acordo com o seguinte algoritmo:

Remova todos os elementos de metal da câmera antiga
Corte a câmera em tiras finas
Moer tiras finas obtidas na etapa 2

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Reciclagem de pneus em casa

Todo motorista sabe que o descarte de pneus usados \u200b\u200bé um problema sério. No entanto, existem várias opções para reciclar pneus em casa. Vamos considerar alguns deles.

Criatividade

Existem muitos exemplos de criação de esculturas originais a partir de pneus inservíveis, usados \u200b\u200bpara decorar um jardim ou como uma obra de arte independente. As variações do jardim podem ser incorporadas na forma de cisnes, vasos de jardim, etc.

O padrão é extremamente simples e direto. E as imagens criadas são muito semelhantes a protótipos vivos.

Existe também uma atitude mais artística em relação aos resíduos de borracha. A partir deles, como do barro, a escultura concebida é literalmente "moldada". Você pode, por exemplo, esculpir um cavalo, aliás, um cavalo tão gostoso que vai despertar a aprovação de outros veneráveis \u200b\u200bescultores.

Uma abordagem pragmática

Ainda assim, para a maioria, reciclar pneus em casa significa usar borracha residual para o benefício da casa da família e sua economia. Existem várias nuances aqui.

Primeiro, você pode usar pneus inservíveis para sua casa como estão.

Em segundo lugar, é possível utilizar no ambiente doméstico o produto do seu processamento primário, obtido nas pequenas e grandes empresas.

Em terceiro lugar, é possível organizar, no âmbito de uma empresa privada, nacional, uma produção que se ocupe da própria transformação primária de pneus.

Usando pneus como um material atemporal

Os pneus são conhecidos por serem um dos melhores materiais de construção. Alguns artesãos usaram pneus de Belaz como suporte, uma fundação sob uma casa de jardim. E proprietários zelosos podem usar pneus como elementos:

cerca
mini-canteiro de flores
elementos de playgrounds

O uso de borracha parcialmente reciclada

A reciclagem de pneus é realizada em etapas:

corte e esmagamento
plastificação e saída para o produto final

O miolo de borracha serve como produto semiacabado, utilizado em diversos tipos de produção. Você pode fazer combustível com ele, ou você pode fazer telhas, tanto para asfalto quanto para o telhado. Também é utilizado para a produção de calçados, revestimentos de solo esportivo, etc.

Em casa, você pode até usar o miolo na forma de um produto semiacabado - ele é polvilhado com caminhos ao longo dos gramados. Você também pode usar telhado de borracha para a casa.

Reciclagem de pneus inservíveis

Os pneus são esmagados - resfriados até -70 ... -80 graus, quando a borracha se torna frágil, ou em temperaturas normais - mas com uma ferramenta mais poderosa. Para obter combustível, a borracha é submetida a uma operação de pirólise.

Este processo é perigoso para o meio ambiente. Equipamentos, manutenção de instalações, organização de coleta de matéria-prima e busca de compradores, captação de recursos significativos - tudo isso está totalmente associado a uma pequena “loja particular” onde a reciclagem de pneus seria lucrativa.

Resultado

A reciclagem de pneus é difícil na casa de um entusiasta de automóveis. Para fazer isso, você precisa estar muito entusiasmado. Mas você pode ter a sorte de encontrar uma maneira única de usar seus pneus ruins.

Marcadores sociais

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tecnologia para processamento de pneus de automóveis, pneus e outras borrachas, descrição e vídeo do processo de fabricação

A vida útil dos pneus de automóveis é bastante curta, após o que eles devem ser substituídos.

Eliminação de pneus de carro gastos - um grande problema para a ecologia de todo o mundo.

O número de carros em uso está aumentando quase 10% a cada ano.

Obviamente, os pneus precisam ser reciclados.

Neste artigo, abordaremos os seguintes problemas:

qual é a tecnologia para processar migalhas de pneus;
qual equipamento é usado;
onde borracha fragmentada é usada;
você pode fazer isso sozinho.

Métodos de reciclagem de pneus

As matérias-primas para a produção de borracha fragmentada podem ser não apenas pneus gastos, mas também quaisquer outros produtos de borracha usados.

Na prática, apenas dois métodos principais são usados \u200b\u200bpara obter borracha fragmentada de resíduos de pneus:

onda de choque;
mecânico.

Vamos considerar os dois métodos separadamente.

onda de choque

Esta tecnologia de esmagar pneus de automóveis e outros resíduos de borracha em migalhas foi inventada há relativamente pouco tempo.

O processo de processamento consiste no resfriamento dos produtos a temperaturas ultrabaixas, seguido de esmagamento por uma onda de choque.

Para o congelamento, são utilizadas câmaras criogênicas, e a onda de choque é formada por um dispositivo elétrico especial ou pela detonação de uma pequena quantidade de explosivo.

Essa tecnologia de reciclagem de pneus usados \u200b\u200bexige a instalação de equipamentos caros, o que é economicamente vantajoso apenas para grandes empresas com grandes volumes de matéria-prima.

Mecânico

Esta é uma tecnologia clássica de transformação de pneus em borracha fragmentada que, ao contrário da primeira, é utilizada em todos os lugares.

A essência do processo está na ação mecânica passo a passo da matéria-prima para obter a fração necessária de migalhas de borracha e subprodutos.

Existem vários métodos para reciclar pneus por estresse mecânico:

moagem em temperatura normal;
em altas temperaturas;
com resfriamento de matérias-primas;
usando a "faca de ozônio";
forçando as matérias-primas com uma poderosa prensa por meio de matrizes especiais.

O método mais popular é a retificação mecânica convencional em temperatura normal.

Esta tecnologia é clássica e perfeita para organizar pequenos empreendimentos de reciclagem de pneus usados.

Tecnologia clássica de retificação de pneus

Com a disponibilidade dos equipamentos necessários, essa tecnologia permite obter migalhas de borracha de qualquer fração, até uma substância empoeirada.

Todo o processo de reciclagem de pneus pode ser dividido em várias etapas, cada uma delas utilizando um determinado tipo de máquinas e mecanismos.

As principais etapas tecnológicas da trituração de pneus e os tipos de equipamentos utilizados em cada uma delas:

Na primeira fase do processamento, os pneus são classificados por tamanho padrão, que é necessário para ajustar o equipamento para determinadas dimensões do pneu. A trituração em si começa com o corte dos anéis do talão em uma máquina de puncionamento especial.
A segunda etapa de trituração de pneus ocorre por meio de tesouras hidráulicas, cortadores mecânicos ou guilhotinas, com o auxílio das quais são cortados em faixas e peças de médio porte.
O processo de britagem continua em uma trituradora especial, onde grandes pedaços de borracha são esmagados em pequenos cavacos que variam em tamanho de 2 a 10 metros quadrados. cm, que vêm para a próxima operação tecnológica.
Nesta fase, ocorre a moagem final da matéria-prima até as frações necessárias. São usados \u200b\u200bmoinhos de rotor com facas quadradas ou outros equipamentos capazes de suportar enormes cargas mecânicas.
Após o esmagamento completo dos pneus usados, é necessário separar o miolo de borracha obtido dos subprodutos: corte de metal picado e resíduos têxteis. Para isso, são utilizados separadores magnéticos e de ar.
Na etapa final, a borracha granulada obtida é passada por uma peneira vibratória especial, onde é separada em frações. O material resultante é embalado e enviado para processamento posterior.

Este é o esquema clássico do processo tecnológico de trituração de pneus em migalhas em temperatura normal com uma lista aproximada de máquinas e mecanismos.

O número de etapas de processamento pode ser reduzido ou aumentado dependendo de qual equipamento será utilizado e que tipo de migalha deve ser obtida na saída.

O transporte de matérias-primas de uma operação tecnológica para outra pode ser realizado tanto no modo manual quanto no automático.

Se a transferência de pneus, pedaços de borracha, cavacos e migalhas de borracha for feita por correias e roscas transportadoras, todo o complexo de equipamentos para reciclagem de pneus velhos, de fato, se torna uma linha de produção.

Para a organização de uma pequena oficina de reciclagem, a instalação de uma linha automática é a melhor solução.

qual equipamento você precisa?

Existem muitas ofertas no mercado de equipamentos para processamento de pneus.

Os fabricantes russos e estrangeiros oferecem linhas e fábricas totalmente equipadas, bem como máquinas, dispositivos e mecanismos individuais. O preço dependerá do tipo e desempenho da unidade.

Vamos considerar o conjunto mínimo do que é necessário para transformar pneus em migalhas.

Máquina de remoção de placa

Esta é a primeira unidade em toda a cadeia tecnológica de retificação de pneus. Seu objetivo é remover os anéis de assento do pneu.

O princípio de operação das máquinas de remoção de talão é baseado em:

cortando;
corte;
puxando os anéis de pouso.

Cada um dos métodos não apresenta vantagens sobre os outros.

O processamento posterior dos anéis removidos é realizado em máquinas de compressão, onde a base de metal é espremida e a borracha restante é esmagada em um fluxo geral.

Trituradores de pneus sem talões

retalhadoras;
cortadores de fita;
tesouras hidráulicas;
dispositivos de moagem de rolo;
moinhos.

A linha tecnológica pode incluir vários desses dispositivos:

Tesouras hidráulicas e cortadores de fita cortam pneus em pedaços grandes.
Os trituradores os reciclam em pedaços menores.
As unidades de rolos e moinhos trazem o tipo de matéria-prima para a fração necessária.

Separadores para remoção de metal e têxtil

O separador magnético remove os restos picados do corte de metal da borracha fragmentada.

O princípio de operação deste dispositivo é simples: um poderoso eletroímã retira resíduos de metal da massa de matéria-prima e os envia para a tremonha de recepção.

A remoção de resíduos têxteis ocorre em um separador de ar do tipo ciclone, onde um poderoso fluxo de ar simplesmente sopra uma leve penugem de tecido em uma tremonha de recepção.

Leia mais sobre cabos têxteis e metálicos e onde eles podem ser aplicados com lucro aqui.

Peneiras vibratórias para separação de produtos em frações

O complexo de reciclagem de pneus de automóveis inclui pelo menos duas peneiras de xisto: limpeza grossa e fina.

No primeiro dispositivo, pedaços grandes de borracha não totalmente processados \u200b\u200bsão selecionados e, no segundo, a fração condicionada da migalha de borracha é separada.

Uma peneira vibratória é um dispositivo constituído por uma mesa com orifícios correspondentes à fração separada do miolo e um mecanismo que faz a mesa vibrar com uma certa frequência.

Transportadores e outros mecanismos e dispositivos

As linhas e fábricas de processamento de pneus incluem correias transportadoras para mover pneus, peças de borracha e borracha em pó de uma operação tecnológica para outra.

Alguns fabricantes usam transportadores de parafuso em suas linhas para mover e embalar borracha fragmentada acabada. Além disso, as linhas de processamento automático de pneus são equipadas com silos, sistemas de segurança e controle de processo.

Todos os equipamentos acima são equipados com linhas automáticas para processamento de pneus velhos em borracha fragmentada.

O número de máquinas e mecanismos depende do volume de produção e do tipo final de produto que deve ser obtido como resultado do processamento.

O que pode ser feito com o granulado resultante?

A própria borracha fragmentada, obtida da reciclagem de pneus velhos de automóveis, é um produto intermediário. As matérias-primas, dependendo de sua fração, são utilizadas na produção dos seguintes produtos:

revestimentos de soalhos para uso interior e exterior;
meios-fios, pára-choques e redutores de velocidade para instalações rodoviárias;
substratos e revestimentos para proteger mercadorias durante o transporte;
bonecos para parques infantis;
materiais de construção - impermeabilizantes e absorventes de ruído;
produtos dielétricos para a indústria elétrica;
MBR - mástique betume-borracha.

O granulado também é adicionado às misturas asfálticas, obtendo-se uma superfície rodoviária resistente e durável.

As migalhas finas podem ser usadas para produzir vários produtos de borracha por prensagem a quente, a saber:

buchas;
rolos;
sapatos de borracha;
muitos outros produtos.

Além disso, pode servir como aditivo na fabricação de pneus novos, reduzindo seu custo.

O empresário recebe não apenas borracha em pó, mas também subprodutos da trituração: cortes de metal e têxteis, que também são bens comercializáveis. Você pode vendê-los e obter lucro adicional.

Como você pode ver, existem amplas oportunidades para o negócio de reciclagem de pneus em termos de vendas de produtos, pois a demanda por ele é muito alta em muitos setores.

Fazendo migalhas de pneus em casa

O granulado de pneu pode ser facilmente comprado em lojas online, supermercados em construção ou pedido diretamente do fabricante.

Mas para quem quer abrir seu próprio pequeno negócio doméstico ou apenas fazer um revestimento para caminhos no jardim com as próprias mãos, a questão da autoprodução torna-se relevante.

Nesse caso, não faz sentido adquirir equipamentos caros para processar pneus.

Não haverá problemas com matérias-primas para fazer migalhas de borracha em casa. Basta passar pelos vizinhos, que ficarão felizes em tirar pneus usados \u200b\u200bda garagem e se livrar deles.

O conjunto mais simples de equipamentos e ferramentas para retificar pneus e outros produtos de borracha pode ser feito à mão com investimento mínimo.

Como mencionado acima, a borracha pode ser triturada mecanicamente ou congelando a uma temperatura baixa.

A última opção é inaceitável para a casa, pois será necessária a aquisição de uma cara câmara de baixa temperatura para resfriar a matéria-prima.

Para a casa, a melhor solução seria o corte mecânico e a trituração da borracha até o estado de migalhas. Em um artigo separado, descrevemos como fazer equipamentos para esses fins.

Vídeos relacionados

Um dos fabricantes filmou um vídeo interessante e informativo sobre a reciclagem de pneus em migalhas, sugerimos que você veja o processo com seus próprios olhos:

Conclusão

O miolo de borracha é um material multifuncional de que uma pessoa precisa em muitos campos de atividade. Sua grande vantagem é que ele pode ser feito com pneus velhos, dando assim uma segunda vida a produtos obsoletos.

Reciclar borracha não é difícil, equipamentos para esse fim estão disponíveis em todos os lugares.

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Como você pensa, como você pode ganhar dinheiro com alguns tipos de lixo doméstico, sem contar, é claro, os serviços para o seu descarte? Por exemplo, em pneus de carro velhos e desnecessários? Deve-se notar que existem muitas opções.

Além de garrafas plásticas, os pneus podem ser usados \u200b\u200bpara fazer decorações de jardim (canteiros de flores, estatuetas de animais, balanços, esculturas e muito mais). Em geral, coletar (ou comprar) e reciclar pneus de automóveis - como se viu, é um negócio muito lucrativo, especialmente se você o abordar com uma certa dose de imaginação e usando várias tecnologias modernas.

Com base no fato de que uma quantidade tão grande de matéria-prima permanece sem reclamação, podemos dizer que a concorrência neste tipo de negócio é relativamente pequena, mesmo escassa. E, finalmente, o mais importante é que os produtos obtidos com o processamento de pneus de automóveis têm uma grande demanda agora, e continuarão sendo demandados por pelo menos mais cem anos. Portanto, se desejar, você pode transferir seu negócio estabelecido para seus netos.

As pessoas há muito começaram a pensar na reciclagem de pneus usados \u200b\u200bde carros, que aumentam enormemente a cada ano. Mas nenhuma solução foi encontrada. Do número total de pneus usados, apenas um quinto deles é reciclado. Existem apenas pontos de reciclagem para esses pneus velhos. Você pode ganhar dinheiro extra ajudando a melhorar o meio ambiente.

Pneus de carro usados \u200b\u200bsão materiais de polímero muito valiosos. Uma tonelada de borracha usada contém cerca de setecentos quilos de borracha que pode ser reutilizada, por exemplo, como combustível, diversos produtos técnicos de borracha e materiais de construção.

Ao mesmo tempo, se essa tonelada de pneus for queimada, a ecologia será perturbada por duzentos e setenta quilos de fuligem e quatrocentos e cinquenta quilos de emissões tóxicas. A reciclagem de pneus com benefícios econômicos em uma grande indústria não é lucrativa e muito difícil. Mas, a acreditar nos fabricantes de equipamentos móveis de reciclagem, essa produção em uma miniempresa pode ser extremamente bem-sucedida e lucrativa.

Essa pequena planta representa um equipamento pré-fabricado, que cobre uma área de cerca de dezoito metros quadrados, sua altura é de dez metros. Esse equipamento tem capacidade para processar cerca de cinco toneladas de insumos por dia.

Além disso, a área de produção inclui depósitos para materiais desgastados (plásticos e pneus), uma área para preparação de matérias-primas (corte de pneus em pedaços), além de um depósito para materiais acabados como combustíveis líquidos, negro de fumo e armazenamento de sucata.

O que pode ser obtido com a velha "borracha".

O mais surpreendente é que o próprio processo de reciclagem da borracha automotiva é final, quase sem deixar resíduos. Vamos ver o que pode ser obtido com a reciclagem de pneus velhos:

Borracha fragmentada, que é usada na produção de várias juntas e vedações (inclusive para fins sanitários), solas de sapatos, tapetes de borracha, coberturas de borracha (você pode aprender sobre borracha líquida para coberturas aqui), revestimentos sem costura Novotek, como aditivo ao asfalto , enchimento de saco de pancadas e muitos outros usos.

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Equipamentos para processamento de pneus e borracha na planta: instalação

A necessidade de reciclar pneus usados \u200b\u200bsurgiu devido ao rápido crescimento do número de carros na maioria dos países desenvolvidos. O número de pneus usados \u200b\u200bvem crescendo a cada ano, por isso o problema de seu descarte é agudamente enfrentado pelas autoridades estaduais. O equipamento de reciclagem de pneus não é barato.

Estão sendo construídas fábricas e empreendimentos especiais para seu processamento. Eles resolvem o problema ambiental e econômico associado ao descarte de pneus fora de uso. Este negócio de resíduos de pneus já está se desenvolvendo aos trancos e barrancos. Em primeiro lugar, isso é facilitado por uma grande quantidade de matérias-primas baratas.

Está a ser construída uma fábrica de processamento de pneus junto ao local de venda do produto obtido após a transformação, a saber: farelo de borracha, serra, cabo de aço, óleo combustível. Uma fábrica de reciclagem de pneus é uma solução econômica para o problema. Situa-se no local de acúmulo de matéria-prima ou próximo a uma planta que necessita de materiais recicláveis. O principal é que a planta de reciclagem de pneus está localizada a uma distância de mais de 300 metros dos edifícios residenciais localizados.

Na fábrica são instalados equipamentos especiais para a produção de borracha em pó. São necessários investimentos para abrir um negócio nessa área, porém, devido ao pequeno número de concorrentes e à demanda por essa matéria-prima, todos os investimentos terão retorno em um futuro próximo.

Equipamento para reciclagem de pneus usados

O equipamento para o processamento da borracha é uma unidade - um reator. Ele é instalado em uma área aberta especialmente designada.

O equipamento triturador de pneus médio tem a seguinte capacidade:

2 toneladas de combustível líquido
1,5 toneladas de resíduo sólido contendo carbono
0,5 toneladas de cabo de aço
1 tonelada de gás

O volume de pneus a esmagar é de 5 toneladas por dia. Os produtos refinados servem como matéria-prima para diversos tipos de produção. O próprio reator opera com gás, que por sua vez é capaz de produzir ao reciclar resíduos de pneus. A instalação não exige muita manutenção, bastando apenas duas pessoas para um turno. Para trabalhar nessa instalação, os funcionários da empresa precisam passar por um treinamento especial e estudar as características do processo.

Entre os produtos do processamento de pneus estão:

Granulado de borracha e migalhas. O miolo de borracha tem diferentes frações: 0,1-0,45 mm.
Regenerado. Migalha finamente moída com melhor qualidade. Tamanhos: 0,6 - 10 mm.
Salgadinhos. Tamanho 2 - 5 cm Apresentado como peças de pneus com cordão de aço.
Plástico de borracha. Utilizado na fabricação de coberturas macias.
Rezinopol. Apresentado por um revestimento de piso de polímero.
Bireplast. Apresentado por material de cobertura em rolo de impermeabilização multicamadas.
Reizol. Apresentado por borracha-plástico com uma camada adesiva de borracha impermeável.
Fibra de concreto. Uma mistura de borracha fragmentada e dois tipos de cordão: têxtil e metal.

Tecnologias de processamento de borracha

O processamento da borracha pode ser feito de várias maneiras. A escolha do método determina, em última análise, a aparência e a demanda do produto resultante. O parágrafo não considerará tal método como disposição em aterro. Apesar de essa opção ser a mais fácil, ao mesmo tempo, a planta do miolo é a que menos agride o meio ambiente.

Existem quatro métodos principais de processamento:

Produção de migalhas - o equipamento para reciclar pneus em migalhas é considerado o mais racional, pode processar várias toneladas de pneus por ano e traz ao proprietário uma renda estável. Mas a tecnologia não é a ideal, tem um número significativo de desvantagens, como a necessidade de selecionar matérias-primas com a mesma composição para padronizar as propriedades do produto final.
Pirólise é a decomposição de pneus quando expostos a altas temperaturas. Este método é extremamente inconveniente porque durante este processo uma grande quantidade de toxinas é liberada na atmosfera. Outra desvantagem óbvia deste método de descarte é a desvantagem econômica. O equipamento de decomposição é caro e se paga por um período significativo de tempo.
Queima - é a destruição completa dos pneus. O único benefício dessa ação é a geração de energia, mas esses produtos não têm um desempenho muito bom como combustível. Isso se deve ao fato de que durante a combustão se forma uma grande quantidade de fuligem, que com o tempo torna o equipamento (fornos) inutilizável. Como a borracha contém enxofre, ao usar esse método de descarte a substância entra na atmosfera e, ao interagir com a água, forma-se ácido sulfúrico.
A recuperação é um processo semelhante à reciclagem. Esta é a forma mais promissora e racional. Assim, na fabricação de um pneu novo, são consumidos cerca de 30 litros de óleo cru, sendo necessários apenas 5 litros para a restauração.

Nos últimos anos, os negócios nesta área têm ganhado força, sendo especialmente popular nos países europeus, pois é aí que a sociedade se preocupa mais com a proteção ambiental.

Outra vantagem distinta pela qual esse negócio é conhecido é a compra de equipamentos de desintegração de pneus de baixo custo. Você pode organizar uma planta reciclada com suas próprias mãos em qualquer cômodo, até mesmo em sua própria garagem.

Linha de desintegração de pneu

A linha de reciclagem de pneus produz migalhas de borracha para uso comercial e é considerada ecologicamente correta devido à ausência de emissões na atmosfera ou no solo.

A linha e todo o equipamento devem ser feitos de acordo com os requisitos da Federação Russa, que foram apresentados para equipamentos deste tipo:

Pelo nível do ruído emitido.
Pela quantidade de emissões nocivas.
Assim, a segurança da vida.
Assim, a segurança do processamento de resíduos.

Toda a linha de desintegração de pneus consiste em setores:

Preparatório, que inclui 2 máquinas: 1 - para retirar fio do talão, 2 - tesoura para cortar pneus.
Triturador, composto por 1 - câmara de britagem e 2 - peneira de retorno.
Rolos de esmagamento, que são dois tambores que giram em velocidades diferentes um em direção ao outro.
Granulador que alimenta a mistura desde a moega até a zona de britagem.
Mesa vibratória do seletor magnético para distribuição uniforme da mistura sob a influência da vibração.
Granulador de faca, composto por um corpo com facas, uma haste com facas, uma malha com furo de diâmetro de 4 mm.
Mesa vibratória em estrutura retangular inclinada.
Ímã para coleta de resíduos de fios finos.
Separadores têxteis para um elevado nível de limpeza do miolo dos têxteis actuais.
Máquinas de enchimento automáticas para enchimento de sacos com migalhas.

É assim que se parece o processo de transformação de pneus em migalhas, que serve como material reciclável para posterior produção. Não é difícil organizar esse negócio de reciclagem. Isso se deve ao baixo custo relativo do equipamento e ao período de retorno rápido. A principal missão deste negócio é proteger o meio ambiente.

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Reciclagem de pneus velhos em casa

Reciclagem de pneus em migalhas em casa e na fábrica

Ressalta-se que esse resíduo de borracha é um material inflamável e, em caso de incêndio em uma grande quantidade de pneus, pode representar uma ameaça de envenenamento a todos os que estiverem por perto, pois a borracha libera toxinas cancerígenas, como o benzpireno, durante a queima. O armazenamento em aterros leva à multiplicação de roedores e insetos, que são fontes de infecções perigosas. Para evitar a deterioração da situação ambiental na Rússia e no exterior, é necessária uma eliminação adequada, nomeadamente o processamento de resíduos.

Sem reciclagem constante, uma crise ambiental pode surgir muito em breve.

Uso secundário

O pó de resíduos de frações maiores é usado na produção de materiais compósitos para telhados, mástique de borracha-betume, materiais impermeabilizantes, bem como revestimentos de borracha. A sucata é obtida a partir do cordão de metal, que também é usado por empresários russos.

Além disso, têxteis e borracha são obtidos de pneus.

Reciclagem em casa

Em um cenário, a borracha deve ser resfriada a uma temperatura de cerca de -75 ° C. Concordo, nem todos têm essa oportunidade. Portanto, vamos usar o cenário tradicional:

Leve câmeras
Remova todos os elementos desnecessários deles
Corte-os em tiras finas
Rasgue essas tiras

O amolador de borracha, neste caso, é um machado ou uma tesoura.

Método de processamento mecânico

O método mais profissional.

Uma linha tecnológica é uma sequência de dispositivos de trabalho instalados, superando o qual o material se torna um produto acabado.

O processamento em borracha fragmentada passa por três estágios:

Hoje, há um número suficiente de fabricantes deste equipamento no mercado russo.

Método de processamento químico

Também existe um método físico-químico eficaz, mas caro, de transformar pneus em borracha fragmentada - a trituração criogênica de pneus de automóveis. A trituração da borracha é realizada em uma câmara de resfriamento especial a temperaturas extremamente baixas (até - 120 ° C). Um refrigerante (nitrogênio líquido) é alimentado nesta câmara, resfriando a temperaturas ultrabaixas.

Sob fortes condições de resfriamento, a borracha adquire um estado vítreo. O esmagamento da borracha ocorre quando atingido com um martelo especial.

Após a trituração, os tecidos e o metal são removidos da borracha fragmentada.

O processamento de pneus de automóveis para obtenção de borracha fragmentada é realizado em várias etapas: Observe que o processamento da borracha pode ser tanto farelo quanto diesel. Mas a última opção requer investimentos materiais sérios. Esse processo consiste na triagem e posterior trituração dos pneus e, em seguida, o material selecionado e preparado é carregado em um reator especial, que extrai o combustível dos materiais recicláveis \u200b\u200bem altas temperaturas.

Utilização e reciclagem de pneus de automóveis

Vejamos o que pode ser obtido com a reciclagem de pneus velhos: migalhas de borracha, que são usadas na produção de várias juntas e vedações (inclusive para fins sanitários), solas de sapatos, tapetes de borracha, coberturas de borracha (você pode descobrir mais sobre borracha líquida para coberturas aqui) , revestimentos sem costura "Novotek", como aditivo ao asfalto, enchimento de sacos de perfuração e para muitos outros fins.

Ideia de negócio: reciclagem de pneus

Seus resíduos são lançados no meio ambiente.

Esta não é uma boa solução, mas a emissão se assemelha aos gases de escape de um caminhão.

Já a massa restante passa por um separador magnético, ou seja, é peneirada por uma peneira. Os elementos de metal são selecionados e enviados para o depósito.

O óleo combustível é transportado por esteira até tanques, nos quais o combustível será armazenado até o embarque.

Reciclagem de pneus: abertura da produção passo a passo

Portanto, a escolha é óbvia: é melhor reciclar pneus usados \u200b\u200be ser pago por isso do que apenas queimá-los, prejudicando o meio ambiente.

Com base no método escolhido de processamento de pneus, você pode obter diferentes produtos: Vamos considerar o processo de processamento de pneus usando o exemplo da produção de borracha fragmentada, que tem uma ampla gama de aplicações. Assim, o processo consiste nas seguintes etapas: Futuramente, o miolo resultante poderá ser convertido em combustível / gás / óleo combustível.

As empresas associadas à produção de elementos de borracha, pneus, tubos e outros produtos semelhantes costumam usar trituradores de borracha.

Eles permitem a reciclagem de pneus, câmaras e outros itens feitos de borracha. Ao mesmo tempo, o material permanece flexível e elástico, mantém sua fórmula molecular

Como escolher o britador certo

Este tipo de técnica deve ser escolhido de acordo com os seguintes parâmetros:

produza qualidade;
facas de metal de alta resistência, capazes de suportar cargas pesadas constantes;
dimensões gerais do dispositivo;
as dimensões do gargalo de admissão;
poder do motor.;
quantidade máxima de material reciclado por hora.

Considerando todos os pontos acima, você pode escolher um moedor de migalhas de borracha para suas tarefas específicas. A potência do motor não deve ser negligenciada. Sobrecarregando-o com ações constantes, ele não vai lidar com o volume necessário de material que precisa ser processado, vai produzir falhas e quebras regulares. Além disso, nossa empresa oferece linhas de reciclagem de pneus.

Os pneus devem ser cortados antes de entrarem no contêiner de trituração. As peças dos pneus de borracha se desintegram instantaneamente, economizando significativamente tempo e dinheiro em equipamentos mais caros.

O bom trabalho do moedor lhe dará a borracha fragmentada intacta, flexível e resiliente. Materiais reciclados são usados \u200b\u200bpara produzir peças e elementos duráveis \u200b\u200be de alta qualidade.

Um de problemas ambientais é a reciclagem de pneus usados. O descarte inadequado da borracha causa danos irreparáveis \u200b\u200bao meio ambiente e à saúde humana. A reciclagem de materiais recicláveis \u200b\u200busando uma trituradora de pneus pode ajudar a resolver esse problema.

Você pode comprar o modelo necessário remotamente usando recursos da Internet. A aplicação é preenchida de forma rápida e fácil, e a entrega é realizada o mais rápido possível.

Benefícios do processo de usar um triturador de pneus

Triturador de borracha mostra alto desempenho na presença de impurezas
A unidade é capaz de processar pequenos e grandes materiais recicláveis
O produto final tem demanda na economia nacional
A unidade está em conformidade com os requisitos da norma europeia
O produto é competitivo no mercado

Por que comprar equipamentos de nós

Compra de um triturador original inovador a preços abaixo do mercado;

Está garantido: consulta gratuita, atitude amigável e abordagem individual para cada encomenda;

Na compra de um produto, o cliente tem garantia do fabricante e possibilidade de atendimento;

O contato com a empresa garante a seleção de uma retificadora de pneus de acordo com os requisitos especificados;

A entrega e o pagamento das mercadorias são benéficos para ambas as partes da transação.

Como fazer um pedido?

Para fazer um pedido, você deve visitar o site oficial da empresa para preencher um formulário online. Contém informação com os dados pessoais do cliente, o tipo de equipamento, capacidade, critérios de preço e outros requisitos. A resposta será dada por meio de uma ligação do gerente. Estamos aguardando suas inscrições.

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