Mini-usine pour le traitement des bouteilles en plastique. Usines de plastique et fabricants de produits en plastique Installations de recyclage de bouteilles en PET

* Les calculs utilisent des données moyennes pour la Russie

3 000 000 ₽

Capital minimum de démarrage

22,4-23,6 mille roubles

Prix \u200b\u200bde vente du produit fini

18 mois

Remboursement

6 millions 750 mille roubles

Coût de la mini-usine

Sur environ 300 kg de déchets jetés chaque année par un habitant d'une grande ville, environ 1/3 est occupé par des conteneurs en plastique ou, comme on l'appelle aussi, des bouteilles en PET.

Aujourd'hui, de telles bouteilles sont utilisées pour les remplir avec des eaux minérales et autres, des jus, du kvas, de la bière et bien plus encore.

À première vue, les bouteilles en PET usagées sont totalement inutiles, contrairement à leurs homologues en verre ou aux vieux papiers. Mais ce n'est pas le cas. La bouteille en PET est une excellente matière première pour la production de flex - matériaux recyclables pour la fabrication de fibres chimiques

Flex dans sa forme pure ressemble à des flocons blancs ou colorés. La majeure partie provient de matières recyclées bouteilles en plastique... Il sert de matière première pour la fabrication d'exactement les mêmes bouteilles en PET - ainsi, une simple bouteille en plastique peut passer par une chaîne de traitement presque sans fin et retourner au consommateur final.

Mais la chose la plus importante que l'on puisse obtenir à partir du PET-flex (ou PET, comme on l'appelle aussi) est la fibre chimique. Il est utilisé pour fabriquer des soies pour balayeuses et brosses de lavage de voiture, ruban d'emballage, film, tuiles de toit, dalles de pavage et bien plus encore. En outre, la politique de recyclage des bouteilles en PET est justifiée sur le plan environnemental: après tout, il faut environ 300 ans pour qu'une seule bouteille en plastique se décompose complètement.

À l'heure actuelle, l'industrie du traitement de tels conteneurs en Russie est pratiquement sous-développée, donc ouvrir une telle entreprise est plus qu'économiquement rentable.

Le processus lui-même est le suivant. Matières premières - les bouteilles en PET utilisées sont collectées et triées en catégories non peintes et teintes (par couleur). Chaque couleur est ensuite traitée séparément. Ensuite, les bouteilles en polychlorure de vinyle (PVC) sont rejetées - elles sont également traitées séparément. Les corps étrangers tels que le caoutchouc, le verre, le papier, le métal et d'autres types de plastiques (PVC, PEN, LDPE, PS, etc.) sont retirés manuellement. Chaque couleur est ensuite traitée séparément.

Les bouteilles précomprimées sont chargées dans une ligne de traitement de conteneurs spéciale, dont la sortie est un pur flex sous forme de flocons.

La ligne se compose de plusieurs unités reliées entre elles par des convoyeurs à bande.

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Tout d'abord, la matière première entre dans une machine rotative spéciale pour séparer les étiquettes et les bouchons. Les bouteilles ainsi traitées et débarrassées des corps étrangers sont ensuite introduites dans un concasseur - un appareil comme un grand mélangeur avec plusieurs couteaux les écrasant.

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Comment démarrer une entreprise de collecte et de recyclage des déchets

Aperçu du marché de la collecte et du recyclage des déchets

Un convoyeur à vis spécial conçu pour déplacer les produits amorphes (équipé d'une vis d'Archimède) place la masse résultante de plastique finement haché dans une chaudière à vapeur, où, sous l'action de l'eau chaude, les éléments étrangers restant après le traitement dans la machine de séparation des étiquettes et des bouchons sont enlevés.

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Après la chaudière, le plastique nettoyé est placé dans une machine à laver et à polir puis dans une machine de rinçage. Une fois le traitement de l'eau effectué, le plastique est finalement considéré comme complètement nettoyé et placé dans un séparateur d'eau et un sécheur d'air. Après séchage, le flex prêt à l'emploi est accumulé dans une trémie spéciale.

Coûts de démarrage d'une entreprise de recyclage des déchets PET et PVC

Une ligne entièrement achevée ne coûtera que 132 mille dollars (3,9 millions de roubles) et sa capacité est de 0,8 à 1 tonne par heure. En sortie, on obtient un flex avec un poids d'environ 80% (en tenant compte des pièces séparées impropres au traitement et aux pertes de production - retrait, retrait, etc.) à partir des matières premières initialement chargées. La puissance totale (consommation d'énergie) de l'ensemble de la ligne est de 73 kWh.

Service: 8 à 10 ouvriers, dont également impliqués dans le traitement de la matière entrante (lavage initial, rejet), le chargement des matières premières et le déchargement du produit fini. Un travailleur peut traiter environ 120 kg / h de bouteilles PET entrantes. Le salaire de chacun est de 15 à 20 000 roubles.

Le coût des matières premières est de 100 dollars (environ 3 mille roubles) pour 1 tonne (en moyenne 24 mille bouteilles).

En plus de la stationnaire, il existe une version mobile - une mini-installation portable pour le traitement des bouteilles en PET.

Cette option est plus adaptée pour une entreprise qui organise le recyclage de bouteilles en plastique dans plusieurs petites villes, par exemple, à la fois. On sait que vingt tonnes de bouteilles en PET peuvent être collectées dans une décharge dans une ville de cent mille habitants par mois. Il est conseillé de se déplacer mensuellement, par exemple, dans une ou deux régions et de recycler les conteneurs collectés le mois précédent.

La mini-usine est entièrement montée dans un conteneur de 20 pieds (6 mètres). Toutes les unités à l'intérieur du conteneur sont installées et réglées, connectées par des tuyaux ou des équipements de transport spéciaux, et également connectées par des câbles d'alimentation et de commande à l'unité de commande de l'unité dans l'usine du fabricant.

Lors de l'installation d'une usine de conteneurs sur le site d'exploitation, seuls l'électricité, l'eau et l'accès à l'égout sont nécessaires pour évacuer les déchets.

Le coût de la mini-usine est de 160 mille euros (6 millions 750 mille roubles).

Le prix de vente du produit fini est de 22,4 à 23,6 mille roubles, selon la couleur.

Recyclage des déchets de PVC

Pour le traitement des déchets de PVC, il existe un complexe spécial pour leur granulation. Il se compose de composants légèrement différents des précédents, et la ligne de lavage et de broyage des bouteilles polygonales fortement contaminées est achetée séparément.

Le coût d'une telle ligne est de 76,8 mille dollars (2,3 millions de roubles). La ligne de granulation elle-même se compose d'un concasseur pour le broyage des déchets de PVC, d'un mélangeur à deux étages ("chaud-froid") pour mélanger les compositions de PVC et de l'unité de granulation elle-même (extrudeuse à deux vis, granulateur, tamis vibrant).

Tous ces appareils assemblés coûtent 459 mille roubles, leur productivité est de 15 à 30 kg par heure. Le coût de 1 tonne de produits finis - granulés de PVC, en fonction de la couleur, de la taille et autres caractéristiques techniques est de 37 à 85 mille roubles. pour 1 t.

Qu'est-ce qui est plus rentable - recycler les déchets de PVC ou de PET?

Nous calculerons la rentabilité de l'achat de l'une ou l'autre ligne de traitement. Pour une ligne de traitement de bouteilles en PET, la rentabilité est assez élevée: avec un salaire de tous les employés maximum de 200 mille roubles. par mois, le coût des matières premières 3 mille roubles. pour 1 tonne, avec une journée de travail de 8 heures et un mois de travail de 24 jours, le rendement net du produit n'est en aucun cas inférieur à 15 tonnes, soit au moins 330 000 de marge brute.

Même si les coûts des services publics représentent 30% du bénéfice brut, le bénéfice net sera d'au moins 230 000 roubles. par mois. Le retour sur investissement n'est donc que d'un an et demi.

Lors de l'achat d'une ligne de traitement des déchets de PVC, le coût total de l'équipement s'élèvera à environ 2,76 millions de roubles. Salaire mensuel pour 2 travailleurs desservant la ligne - 30 mille roubles.

Le coût des matières premières est de 18 à 22-23 mille roubles. par 1 tonne.En produisant environ 250 kg par jour et par mois, on obtient au moins 220 000 roubles. revenu brut.

Dans le même temps, le revenu net est très insignifiant - environ 50000 roubles. par mois. Mais cela peut s'expliquer simplement - la production insignifiante dans les conditions d'une journée de travail de 8 heures.

Avec la transition vers le travail continu (3 équipes) et la libération de granulés de PVC pas les moins chers, le bénéfice net augmentera au moins 5 fois.

Le retour sur investissement dans le pire des cas est de plus de 4,5 ans, avec une moyenne - environ 2, et dans le scénario le plus favorable - moins d'un an.

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Calculatrice pour calculer la rentabilité de cette entreprise

Peu de gens pensent au fait que les polymères se décomposent pendant plus de cent ans. Aucun programme national de protection de l'environnement n'est capable de protéger la nature des déchets plastiques. Mais le traitement du plastique à l'heure actuelle n'est effectué que par des pays individuels.

Peu de gens savent que le plastique usagé est facile à recycler et à obtenir la matière première pour de nombreuses industries. Il s'avère que la collecte et le recyclage du plastique peuvent non seulement débarrasser la nature de déchets dangereuxmais aussi gagner beaucoup d'argent. À partir d'une bouteille en plastique ordinaire qui était en cours d'utilisation, après le traitement, il est possible d'obtenir un récipient en PET ou un flex.

Flex est nécessaire pour la production des produits suivants:

• dalles de pavage;
• matériel d'emballage.

informations générales

À ce stade, le recyclage des bouteilles en plastique en tant qu'idée commerciale est l'une des niches les plus rentables de l'industrie du recyclage. Des installations de production pour le traitement des bouteilles en plastique ont ouvert dans de nombreux pays.

La transformation de ces matières premières en tant qu'entreprise est très attrayante, car il y a des investissements relativement faibles pour l'ouverture d'une mini-usine (à partir de 600000 roubles). De plus, de vastes surfaces ne sont pas nécessaires pour ouvrir la production (un garage vide convient pour un démarrage). Mais un fait intéressant est que cette zone n'est pas très pleine en ce moment, cela vous permet de prendre immédiatement une position de leader.

Étapes du processus

L'élimination des bouteilles en plastique est la suivante:

• Collecte des déchets (décharge municipale, points de collecte des conteneurs PET, évacuation des déchets entreprises industrielles). En Russie, il n'y a pas de stockage séparé des déchets, par conséquent, la collecte des conteneurs en plastique prend énormément de temps et de travail humain.
• Tri (par couleur) - se fait uniquement à la main, car les machines n'ont pas encore été inventées dans le monde qui peuvent trier automatiquement les conteneurs en plastique du reste des déchets.
• Transport - en moyenne, une bouteille en plastique d'un litre et demi pèse cinquante grammes. Par conséquent, dans une tonne de contenants en plastique, il y a vingt mille bouteilles, ce qui occupe une quinzaine de mètres cubes d'espace.
• Compactage des débris - Les presses hydrauliques sont excellentes.
• Déchiquetage des bouteilles en plastique - les récipients pressés sont envoyés au concasseur. Lors du choix d'un concasseur, tenez compte de la taille de la prise. Il n'est pas rentable d'acheter un moulin qui ne convient pas à une bouteille de cinq litres. Le coût d'un article de concasseur dépend du pays de fabrication, de la productivité.
• Rinçage - le processus est effectué dans de l'eau chaude à raison de cent kilogrammes de plastique broyé pour mille litres d'eau. De la soude est ajoutée à la solution résultante. La plupart des entreprises utilisent des bains de rinçage à trois sections.
• Nettoyer les contenants en PET de la saleté, des étiquettes et de divers débris. Le nettoyage s'effectue automatiquement grâce aux tambours à palette installés dans les cuves.
• La deuxième étape du lavage - en cas de contamination sévère, le processus de lavage est répété pour augmenter le coût final des matériaux recyclables et pour faciliter le travail du granulateur.
• Séchage - Les flocons pelés doivent être soigneusement séchés.
• Traitement direct en matières premières secondaires (Flex) - des extrudeuses industrielles sont utilisées pour transformer les flocons en granulés. Extruder est une machine électromécanique conçue pour la production de pièces plastiques à partir de produits semi-finis.

Plus d'informations sur l'extrudeuse

La machine est un outil puissant pour le traitement du plastique. Sa popularité dans le traitement des matières premières augmente chaque année. L'extrudeuse se compose des éléments suivants:

• corps avec zones chauffantes;
• nœud de démarrage;
• vis (pour déplacer les matières premières dans la zone de travail de l'extrudeuse);
• die (façonne le produit final);
• le moteur nécessaire pour faire tourner la tarière;
• système de contrôle de processus automatisé.

Le plastique déjà fondu, se déplaçant dans la zone de travail de l'extrudeuse, entre dans la filière. Puis les granulés forme nécessaire refroidi progressivement ou de force et emballé pour une livraison ultérieure au client.

Dans la plupart des cas, l'ensemble du processus se déroule sans intervention humaine, avec l'aide contrôle automatisé... Aujourd'hui, l'industrie est en mesure de fournir une gamme diversifiée de dispositifs nécessaires au contrôle et à la surveillance automatiques, des capteurs primaires aux contrôleurs multifonctionnels.

Les prix des extrudeuses commencent à quatre-vingt mille roubles. Une installation d'occasion convient également. Lors de l'achat, vous devez inspecter soigneusement les unités de chauffage, le contrôle de la température.

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Assemblage de documents

Il ne sera pas difficile d'assembler une extrudeuse à partir des outils disponibles, pour cela, vous avez juste besoin des compétences du maître et des connaissances initiales dans le domaine de l'installation, de la mise en service et de l'exploitation de systèmes automatisés.

Pour commencer à travailler sur le recyclage du plastique, vous devez:

• licence donnant le droit de traiter les déchets ménagers;
• permis SES;
• autorisation du service d'incendie.

La licence est délivrée pour une période de cinq ans, mais après son expiration, il est possible de la renouveler. Pour vous inscrire, vous avez besoin:

• les documents constitutifs et d'enregistrement de l'entreprise;
• papiers pour la propriété de locaux industriels.

Ces documents sont soumis au ministère ressources naturelles... Tous les documents sont vérifiés dans les trois jours ouvrables. Si des erreurs sont identifiées dans les documents, l'entrepreneur dispose de trente jours pour corriger ces questions controversées.

Si les documents sont corrects, la demande est examinée dans les trente jours ouvrables. Lors du processus d'examen de la demande, les vérifications nécessaires seront effectuées sur le territoire de l'entrepreneur.

Pour obtenir une licence, un processus d'inspection est effectué sur le territoire de l'entreprise

Sur la base de documents et d'inspections, une décision est prise sur le respect de toutes les règles de traitement des contenants en plastique. Ceci est suivi du processus de préparation des documents, généralement cette procédure ne prend pas plus de quarante-cinq jours. Dans le même temps, l'entrepreneur est tenu de payer les droits de l'État d'un montant de 7,5 mille roubles.

La Commission refuse d'obtenir une licence dans deux cas:

• non-respect des exigences de la législation de la Fédération de Russie;
• fournir sciemment de fausses informations sur l'entreprise.

En cas de refus, le demandeur reçoit une réponse détaillée, qui indique toutes les raisons.

Si le résultat est positif, le numéro de licence est inscrit dans le registre.

Le principal critère de choix d'un site de traitement de conteneurs est la distance des locaux d'habitation. Lors de l'extrusion, un grand nombre de composants nocifs sont libérés, qui ont un effet extrêmement néfaste sur la santé humaine en général.

Et aussi pour l'admission des travaux, une station de neutralisation des eaux usées est nécessaire, car les eaux usées industrielles contiennent un pourcentage important de pollution.

Critères de prix

Le prix en Russie des matières plastiques recyclables varie de quarante à soixante-dix roubles par kilogramme.

Pour le fonctionnement complet de la mini-usine, vous aurez besoin de:

• huit travailleurs;
• comptable;
• directeur;
• deux chargeurs.

Pour le travail à part entière de l'entreprise, un comptable est requis

Calcul économique:

• achat, installation et installation d'une ligne prête à l'emploi pour le traitement des déchets PET d'une capacité de 73 kW par heure - 9 millions de roubles;
• productivité de l'équipement - une tonne de matières premières par heure (en conséquence, les spécialistes peuvent recevoir 800 kg de flex à la sortie, ce n'est que 80%, et le reste sera gaspillé);
• le coût d'achat des matières premières - 8,5 mille roubles par tonne;
• le coût du flex fini est de 26 500 roubles par tonne.

Travaillant huit heures par jour, les artisans peuvent utiliser huit tonnes de conteneurs en PET.

La production sera de 80% de la charge initiale de 8 tonnes - 6,4 tonnes.

Le coût d'achat de la base de ressources s'élèvera à 68 mille roubles. Mais à un coût d'une tonne de 8,5 mille roubles.

Le coût de vente du produit fini est de 169,6 mille. Cela prend en compte le coût d'une tonne de 26 500 roubles.

Le montant du revenu par jour, en déduisant de ce montant, l'achat de matières premières sera de 101,6 mille roubles. Pendant 25 jours ouvrables par mois, les artisans expérimentés gagnent 2,54 millions de roubles.

Déductions du montant total

Dépenses mensuelles:

• salaire - quatre cent mille roubles;
• services publics et taxes - trois cent trente mille roubles;
• frais de transport - trois cent mille roubles.

Sur la base des indicateurs, le bénéfice net par mois sera d'un million cinq cent dix mille roubles.

Ainsi, le traitement de ces matières premières est affaires rentables avec un minimum de concurrents.

Justification

L'équipement pour le traitement des bouteilles en plastique a un faible coût en termes de fonctionnement pendant au moins 5 ans.

Même une petite usine de traitement de bouteilles en plastique s'acquitte avec succès de ses tâches depuis au moins 10 à 15 ans. Il y a peu de concurrence dans ce secteur, de sorte qu'une usine de recyclage de plastique peut facilement récupérer ses coûts initiaux et s'installer rapidement pour un bénéfice net.

La pratique d'un tel entrepreneuriat existe déjà. Plusieurs mini-usines de transformation de bouteilles en plastique sont déjà passées du prêt à la génération de revenus de base. Le coût des unités est optimal: la machine de traitement d'une bouteille en plastique est hors de la catégorie des nouveaux produits sur le marché russe, son prix est donc tout à fait adéquat.

Sur le territoire d'une mini-usine de transformation du plastique à domicile, les propriétaires peuvent organiser toutes les étapes de la production: du point de tri à l'emballage final du produit. Il n'est pas difficile de créer une ligne. Il peut être complété dans différentes pièces, même avec une petite surface.

Vidéo: visite d'Uralvtorpet

Le recyclage des bouteilles en PET et autres produits en plastique est devenu pertinent immédiatement après le début de leur production de masse pour les besoins des ménages. Dans des conditions naturelles, le plastique se décompose pendant très longtemps, alors tôt ou tard la question se pose à la société: que faire des déchets de ce matériau - pour le recycler ou le recycler en matières premières qui sont demandées à diverses fins de production. Comme le montrent les statistiques, la rentabilité des entreprises de transformation du plastique est assez élevée. Cela est dû aux coûts insignifiants de création d'entreprises, à la simplicité de la technologie de traitement et aux sources presque inépuisables de matières premières.

DANS Fédération Russe cette activité est beaucoup plus prometteuse que dans les pays européens. Ceci est clairement indiqué par les chiffres: en Russie, seulement 6% environ des bouteilles en plastique et autres types d'emballages sont recyclés chaque année, alors qu'en Europe ce chiffre est de 80%. Le plan d'affaires recommandé pour la transformation du plastique avec calculs est un projet d'organisation d'une petite usine, qui sera en demande dans presque toutes les régions du pays, en particulier dans les petites villes et à proximité des lieux de loisirs de masse.

Revue de marché

Plus de 3 milliards de tonnes de déchets provenant de divers matériaux sont générés chaque année dans le monde. De ce montant, au moins 11-12% tombe sur la part des plastiques. La plupart de tous les déchets plastiques sont «fournis» par les États-Unis - environ 77 kg par personne. Dans notre pays, ce chiffre est de 25 kg. La plupart du temps, le polyéthylène et le polypropylène sont recyclés. Les déchets du type combiné ne sont pratiquement pas traités. Les matériaux recyclables obtenus à partir de déchets plastiques sont envoyés aux entreprises engagées dans la production de constructions diverses, de matériaux de construction composites, de produits d'emballage, etc. Un avantage important des technologies de traitement modernes est que pendant le processus de recyclage, de nombreuses propriétés originales des matières plastiques sont perdues et leur portée usage secondaire se rétrécit, réduisant ainsi la régénération des déchets.

En Russie, le volume annuel de déchets de plastique est estimé à environ 40 millions de tonnes, dont seulement 35% sont recyclables. Comme indiqué ci-dessus, seulement 6% de ce montant est envoyé pour traitement. Le reste est transporté vers de nombreuses décharges, dont la taille augmente d'année en année.

Le principal obstacle à l'organisation d'une approche civilisée du recyclage des plastiques dans notre pays est l'absence d'un système de collecte séparée. Seule une telle activité peut devenir la principale pour le traitement en profondeur, car le tri des déchets mixtes ne permet d'en extraire que 10 à 15% de matières premières recyclables.

Malgré toutes les difficultés, l'industrie de la transformation des déchets plastiques se développe en Russie. Le nombre d'usines de production de flex à partir de plastique usagé augmente progressivement dans le pays, leur rentabilité augmente, le coût des matières premières primaires augmente, ce qui entraîne une augmentation de l'utilisation de matériaux recyclables.

Il est encourageant que de nouvelles lois soient adoptées au niveau de l’État et que des conditions économiques attrayantes soient développées pour les acteurs du marché. Sur elle dans temps donné les principaux acteurs sont:

• 11 mille décharges et dépotoirs.
• 4 usine d'incinération (tous situés dans la région métropolitaine).
• 5 usines de recyclage des déchets.
• 39 bases de tri.
• Plus de 1 000 organisations de transport impliquées dans l'élimination des déchets.

Une spécificité du marché intérieur de la transformation du plastique est son caractère essentiellement local, qui conduit à une augmentation constante de la superficie occupée par les décharges. Selon le FAS Russie, le marché se caractérise par un niveau de concurrence extrêmement faible, en particulier dans le contexte régional. Les statistiques sur les villes, qui dépendent de la taille de la population, en sont un exemple. En particulier, 45% des villes de plus de 100 000 habitants sont desservies par une seule entreprise de collecte des déchets. Beaucoup plus d'organisations sont impliquées dans le traitement

En général, selon Research.Techart, le marché intérieur du raffinage est estimé entre 1,5 et 2 milliards de dollars. Il y a pas mal de convertisseurs "propres" dessus, la plupart des entreprises préfèrent fabriquer des produits à partir de flex.

En outre, le marché russe de la transformation du plastique est sous-développé technologiquement, comme en témoignent les statistiques suivantes:

• Les décharges du pays contiennent de 36 à 38 millions de tonnes de déchets (soit 90 à 92% de leur total).
• Le pays ne brûle que 1,8% des déchets solides.
• 1,2 à 1,6 million de tonnes (3-4%) font l'objet d'un traitement industriel par an.

Ainsi, l'ouverture d'une petite usine de transformation du plastique est un secteur d'activité socialement significatif et économiquement attractif.

Forme organisationnelle et juridique

Une entreprise de transformation du plastique est créée dans le cadre de la forme juridique d'une société à responsabilité limitée (LLC). Ce choix est dû aux avantages qu'aura l'usine dans les activités de production et commerciales. Tout d'abord:

• La possibilité de conclure des contrats pour la fourniture de produits à l'étranger.
• En accordant le droit de coopérer entités juridiques.
• Des perspectives plus larges pour le développement de l'entreprise.

Conformément à la forme d'organisation de l'entreprise choisie, la fiscalité est effectuée selon un système commun.

Les principales taxes payées et leur montant sont indiqués dans le tableau suivant:

Description de l'objet

La nouvelle usine de traitement des déchets plastiques produira du flex comme produit final. Ce matériau se présente sous la forme de granulés, qui peuvent ensuite être utilisés pour la fabrication de plats en plastique jetables, de récipients d'emballage, de films et de bandes en plastique et autres produits.

Il est prévu de mettre en œuvre les principales étapes de ce projet dans les termes suivants:

Sélection des installations de production

Pour le fonctionnement normal d'une entreprise de transformation du plastique, un local inutilisé d'une usine ou d'un grand entrepôt d'une superficie totale d'au moins 120 m2. m) L'installation doit être raccordée aux réseaux d'alimentation électrique, d'alimentation en eau et d'assainissement. L'emplacement le plus préférable de l'usine est à proximité des sites de collecte et de stockage des déchets. Cela réduira le coût de transport du projet.

L'établissement est équipé de locaux pour:

• Bureau d'entreprise.
• Entrepôts pour matières premières et produits finis.
• Travailleurs d'usine.
• Ateliers avec une ligne de traitement plastique installée.
• Besoins sanitaires et hygiéniques du personnel.
• Stockage de pièces détachées pour équipements et outillages.

Sur le territoire de l'usine, un parking est en cours d'équipement pour les véhicules livrant les matières premières pour la transformation et l'exportation des produits finis.

La meilleure solution pour choisir une salle est de la louer par l'administration municipale dans le cadre d'un programme environnemental régional.

Équipements de production et technologiques

L'étape préparatoire à la transformation du plastique comprend les opérations suivantes:

• Collection de bouteilles en PET et autres types d'emballages en plastique.
• Tri des matières premières par classes (couleurs).
• Rejet des produits en polychlorure de vinyle (PVC).

Après leur achèvement, les matières premières sont envoyées à la ligne de traitement technologique, composée des unités suivantes:

• Convoyeur à bande.
• Machine rotative.
• Convoyeur à vis avec vis d'Archimède.
• Machine pour enlever les bouchons et les étiquettes des bouteilles.
• Broyeur.
• Chaudière.
• Vis.
• Machine à laver.
• Machine de rinçage.
• Séparateur eau-sécheur (centrifugeuse).
• Matériel de séchage à l'air (sécheur pneumatique).
• Bains de flottation.
• Bunker de stockage.

La capacité de l'équipement acheté est de 700 kg de flex par heure. La ligne est desservie par deux travailleurs.

Recrutement d'équipe

Au début du projet, 18 employés sont embauchés pour travailler dans l'usine de recyclage des déchets plastiques. Le tableau d'effectifs et les coûts de main-d'œuvre sont présentés dans le tableau suivant:

Les services comptables au stade initial de l'exploitation de l'entreprise sont externalisés.

Plan financier

Le total des investissements dans le projet est réparti comme suit:

Il est prévu que les bouteilles en plastique soient achetées principalement à la population locale au prix de 15 à 18 roubles pour 1 kg (dans les calculs, le prix est de 18 roubles pour 1 kg). En considérant qu'environ 800 grammes de flex sont obtenus à partir de 1 kg de déchets plastiques, les pertes technologiques de la ligne représenteront 20% de la masse totale des déchets. Le coût moyen des granulés flexibles est de 35 roubles / kg. Les frais de transport sont acceptés à hauteur de 20% du coût des matières premières.

Dans ces conditions, le produit de la vente de produits de l'usine pour la première année de son exploitation s'élèvera à 17 248 000 roubles.

Les coûts totaux du projet pour 1 an d'exploitation de l'entreprise sont indiqués dans ce tableau:

Le volume prévu des produits de l'usine pour 1 an d'exploitation s'élèvera à 17 248 000 roubles, la valeur du coût de production étant de 18 651 000 roubles. Compte tenu du paiement d'impôts d'un montant de 172 480 roubles, le bénéfice net de l'entreprise s'élèvera à 1 575 480 roubles. Ainsi, avec un horizon de planification de 1 an, des coûts et revenus prévisionnels, les investissements dans la création d'une usine de transformation du plastique porteront leurs fruits au plus tard 8 mois à compter de la date de son ouverture. La rentabilité de l'entreprise pour cette période sera de 27%.

Analyse SWOT commerciale

Une analyse SWOT donne une idée claire des risques et des avantages potentiels d'une entreprise donnée.

Forces:

• La présence d'un polyvalent expérience internationale activités des entreprises de cette industrie.
• Disponibilité de la documentation standard de conception et d'estimation pour la création d'installations de traitement du plastique.
• Importance sociale élevée du type d'activité.
• La présence d'organisations environnementales publiques qui soutiennent la création d'entreprises de transformation.
• Disponibilité de programmes environnementaux mis en œuvre par les autorités gouvernementales locales.
• Simplicité des technologies de traitement des matières premières.
• Disponibilité constante des matières premières pour le traitement.

Côtés faibles:

• Développement insuffisant du cadre réglementaire régional des activités des usines de traitement des déchets plastiques.
• Sources limitées possibles de matières premières dans certaines régions du pays.
• Niveau d'organisation insuffisant de la collecte sélective des déchets.
• Mauvais développement de l'industrie dans le pays.
• Faible prestige social de l'activité.

En conséquence, une entreprise peut faire face aux risques suivants:

• Les fluctuations du marché dans le coût des produits finaux.
• Diminution de l'attractivité des investissements.
• Changements dans le domaine de la réglementation étatique des règles de gestion des déchets.

Finalement

Lancer une installation de recyclage des déchets plastiques est une entreprise économiquement viable et rentable. La rentabilité du processus de production est assurée par de faibles coûts d'achat de matières premières, de faibles coûts de production actuels et un niveau élevé de profit après que l'entreprise atteigne le mode de rentabilité.

La région de Moscou est le leader dans la notation du ministère des Ressources naturelles pour le nombre d'entreprises engagées dans la transformation des plastiques. Selon la note, il y a 13 entreprises de transformation en activité ici. Recycle a demandé à certains d'entre eux combien de plastique est recyclé ici par mois, où les entreprises récupèrent le plastique et ce qui changera après l'introduction de la collecte séparée des déchets dans la région.

"Capitale des polymères"

La capitale des polymères de Dzerzhinsky opère sur le marché du traitement des polymères depuis 2002. Fondamentalement, le polyéthylène et le polypropylène sont acceptés pour le traitement. Je traite 1 100 à 1 200 tonnes de plastique ici par mois, qui proviennent de grandes entreprises. Selon l'entreprise, en utilisant un polymère secondaire de haute qualité dans la production, les entreprises peuvent économiser jusqu'à 50% du coût du polymère primaire.

«Pour notre entreprise personnellement, dans le cadre de l'introduction généralisée de la collecte séparée dans la région de Moscou à partir de 2019, tout restera le même. Cela ne nous affectera en aucun cas », a déclaré Andrei Mikhailov, chef du service commercial de l'entreprise, à Recycle.

"Plarus"

- la première usine russe qui utilise la technologie bouteille à bouteille. Le plastique recyclé n'est pas différent en qualité de ce qui entre dans l'usine. Les matières premières finies sont utilisées pour produire de nouvelles bouteilles en plastique.

L'usine traite 30 000 tonnes de plastique par an. Seul le PET est accepté pour le traitement ici.

"Plarus" travaille avec tous les opérateurs possibles de matières recyclables (privés, étatiques, personnes physiques et morales, entrepreneurs privés, usines de fabrication, usines, magasins, etc.). Plus de 150 conteneurs ont été installés à Solnechnogorsk.

La particularité de l'usine est qu'il n'y a aucune exigence pour recevoir des volumes minimums de plastique.

«Si la matière première est préparée pour le traitement, selon les exigences de Plarus, nous acceptons n'importe quel volume. Même une personne privée peut venir nous voir et mettre du plastique dans un conteneur pour la collecte », - un employé du service d'approvisionnement en matières premières de Plarus.

EcoPolymère

"EcoPolymer" de Novomoskovsk transforme des polymères secondaires depuis plus de 15 ans: ils acceptent le PEHD, le LDPE, le STRETCH, le polypropylène. L'entreprise transforme environ 600 tonnes de pellets par mois.

Fondamentalement, le plastique est apporté par des entreprises, des entreprises, diverses industries, des exploitations agricoles, des complexes d'entrepôts, c'est-à-dire de grandes entreprises privées.

Selon l'entreprise, elle a choisi la direction optimale, avec un impact environnemental minimal - le traitement du polypropylène et du polyéthylène.

Pour cela, l'entreprise utilise toute une gamme d'unités qui sont pressées, lavées et broyées. Les extrudeuses traitent l'un des déchets les plus problématiques - le polyéthylène. Le granule secondaire qui en résulte est très demandé en raison de son prix bas et de sa haute qualité.

«Plus précisément, l'introduction de la collecte séparée dans la région de Moscou à partir de 2019 n'aura probablement aucun effet sur nous, car nous ne collectons pas le plastique ménager, mais principalement les déchets industriels des complexes d'entrepôts et des industries. Nous ne prenons ni ne recyclons les matières organiques, je doute donc que cette innovation nous profite. Ce sera bon pour l'environnement, et c'est peu probable pour les transformateurs en particulier », a déclaré Anton Mokhov, chef de la société EcoPolymer, à Recycle.

«VtorMaster»

La société VtorMaster transforme environ 100 tonnes de plastique par mois, principalement du polyéthylène. Elle est apportée par des entreprises privées, et parfois par des particuliers.

«L'entreprise est liée aux déchets urbains, car le film d'entrepôt qui est traité ici provient principalement des entrepôts, des centres logistiques, des magasins. Ce n'est pas le genre de déchets qui est acheminé vers les installations de tri », a déclaré Georgy Cherkasov, PDG de VtorMaster, à Recycle.

« Les entreprises de tri des décharges sont directement liées aux déchets municipaux. Les voitures viennent à eux, déchargent les ordures, les personnes masquées les démontent (canettes en canettes, films en films, etc.). Ces entreprises sont liées aux déchets municipaux, elles en dépendent directement, mais pas notre entreprise. «VtorMaster»associé aux organisations, complexes d'entrepôt », - ajoute Cherkasov.

L'entreprise fabrique de nouveaux produits à partir de plastique recyclé, notamment des films étirables.