Mini-planta de processamento de garrafas plásticas. Fábricas de plásticos e fabricantes de produtos plásticos, plantas de reciclagem de garrafas PET

* Os cálculos usam dados médios para a Rússia

3.000.000 ₽

Capital inicial mínimo

22,4-23,6 mil rublos

Preço de venda do produto acabado

18 meses

Retorno

6 milhões 750 mil rublos

Custo da mini-planta

Dos cerca de 300 kg de lixo jogado fora por ano por um morador de uma grande cidade, cerca de 1/3 dele é ocupado por um recipiente de plástico, ou, como também é chamado, uma garrafa PET.

Hoje, essas garrafas são usadas para enchê-los com minerais e outras águas, sucos, kvass, cerveja e muito mais.

À primeira vista, as garrafas PET usadas são completamente inúteis, ao contrário de suas contrapartes de vidro ou papel usado. Mas este não é o caso. A garrafa PET é uma excelente matéria-prima para a produção de materiais recicláveis \u200b\u200bflex para a fabricação de fibras químicas

Flex em sua forma pura parece flocos brancos ou coloridos. A maior parte vem de material reciclado garrafas plásticas... Serve como matéria-prima para a fabricação exatamente das mesmas garrafas PET - assim, uma simples garrafa plástica pode passar por uma cadeia quase infinita de processamento e retornar ao consumidor final.

Mas o mais importante que pode ser obtido do PET-flex (ou PET, como também é chamado) é a fibra química. É usado para fazer cerdas para varredoras e escovas de lavagem de carros, fitas de embalagem, filmes, telhas, lajes de pavimentação e muito mais. Além disso, a política de reciclagem de garrafas PET é ambientalmente justificada: afinal, leva cerca de 300 anos para uma única garrafa de plástico se decompor completamente.

Atualmente, a indústria de processamento de tais contêineres na Rússia está praticamente subdesenvolvida, então a abertura de tal negócio é mais do que economicamente lucrativo.

O próprio processo é o seguinte. Matérias-primas - as garrafas PET usadas são coletadas e classificadas em categorias não pintadas e tingidas (por cor). Cada cor é posteriormente processada separadamente. Em seguida, as garrafas de cloreto de polivinila (PVC) são rejeitadas - também são processadas separadamente. Objetos estranhos como borracha, vidro, papel, metal e outros tipos de plásticos (PVC, PEN, LDPE, PS, etc.) são removidos manualmente. Cada cor é posteriormente processada separadamente.

As garrafas pré-comprimidas são carregadas em uma linha especial de processamento de contêineres, cuja produção é pura flex na forma de flocos.

A linha consiste em várias unidades conectadas entre si por transportadores de correia.

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Primeiro, a matéria-prima vai para uma máquina rotativa especial para separar rótulos e tampas. As garrafas assim processadas e liberadas de objetos estranhos são então alimentadas em um triturador - um aparelho como um grande liquidificador com várias facas para esmagá-las.

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Um transportador helicoidal especial projetado para mover produtos amorfos (equipado com um parafuso de Arquimedes) coloca a massa resultante de plástico finamente picado em uma caldeira a vapor, onde, sob a ação da água quente, os elementos estranhos remanescentes após o processamento na máquina de separação de rótulos e tampas são removidos.

Ideias prontas para o seu negócio

Após a caldeira, o plástico limpo é colocado em uma lavadora polidora e, em seguida, em uma lavadora. Após o tratamento da água, o plástico é finalmente considerado completamente limpo e colocado em um separador de água e secador de ar. Após a secagem, o cabo flexível pronto é acumulado em uma tremonha especial.

Custos para iniciar um negócio de reciclagem de resíduos de PET e PVC

Uma linha totalmente concluída custará apenas 132 mil dólares (3,9 milhões de rublos) e sua capacidade é de 0,8-1 toneladas por hora. A saída é um flex pesando cerca de 80% (levando em consideração as peças separadas que são inadequadas para o processamento e as perdas de produção - encolhimento, encolhimento, etc.) das matérias-primas inicialmente carregadas. A potência total (consumo de energia) de toda a linha é de 73 kWh.

Serviço: 8 a 10 trabalhadores, dos quais também estão envolvidos no processamento do material recebido (lavagem inicial, rejeição), carregamento da matéria-prima e descarregamento do produto acabado. Um trabalhador pode processar cerca de 120 kg / h de garrafas PET recebidas. O salário de cada um é de 15-20 mil rublos.

O custo das matérias-primas é de US $ 100 (cerca de 3 mil rublos) por 1 tonelada (em média 24 mil garrafas).

Além do estacionário, há uma versão móvel - uma miniplanta portátil para processamento de garrafas PET.

Essa opção é mais adequada para uma empresa que organiza a reciclagem de garrafas plásticas em várias cidades, por exemplo, pequenas cidades ao mesmo tempo. Sabe-se que no lixão de uma cidade com cem mil habitantes, é possível coletar vinte toneladas de garrafas PET por mês. É aconselhável movimentar-se mensalmente, por exemplo, em uma ou duas regiões e reciclar as embalagens coletadas no mês anterior.

A mini-planta é totalmente montada em um contêiner de 6 metros. Todas as unidades dentro do contêiner são instaladas e ajustadas, conectadas por tubos ou equipamentos especiais de transporte, e também conectadas por cabos de alimentação e controle à unidade de controle da unidade na planta do fabricante.

Ao instalar uma planta de contêineres no local de operação, apenas a eletricidade fornecida, água e acesso ao esgoto são necessários para escoar os resíduos.

O custo da mini-fábrica é de 160 mil euros (6 milhões 750 mil rublos).

O preço de venda do produto acabado é de 22,4-23,6 mil rublos, dependendo da cor.

Reciclagem de resíduos de PVC

Para o processamento de resíduos de PVC, existe um complexo especial para a sua granulação. É composto por componentes ligeiramente diferentes dos anteriores, e a linha para lavagem e trituração de garrafas poligonais altamente contaminadas é adquirida separadamente.

O custo dessa linha é de 76,8 mil dólares (2,3 milhões de rublos). A mesma linha de granulação consiste em uma trituradora para triturar resíduos de PVC, um misturador de dois estágios ("quente-frio") para misturar composições de PVC, a própria unidade de granulação (extrusora de dupla rosca, granulador, peneira vibratória).

Todos esses dispositivos montados custam 459 mil rublos, sua produtividade é de 15 a 30 kg por hora. O custo de 1 tonelada de produto acabado - grânulos de PVC, dependendo da cor, tamanho e outros características técnicas é de 37 a 85 mil rublos. por 1 t.

O que é mais lucrativo - reciclar resíduos de PVC ou PET?

Iremos calcular a lucratividade da compra de uma ou outra linha de processamento. Para uma linha de processamento de garrafas PET, a lucratividade é bastante alta: com um salário para todos os funcionários de no máximo 200 mil rublos. por mês, o custo das matérias-primas de 3 mil rublos. por 1 tonelada, com uma jornada de trabalho de 8 horas e um mês de trabalho de 24 dias, o rendimento líquido do produto não é inferior a 15 toneladas, ou seja, pelo menos 330 mil de lucro bruto.

Mesmo que os custos com serviços públicos representem 30% do lucro bruto, o lucro líquido será de pelo menos 230 mil rublos. por mês. O retorno dos negócios é, portanto, de apenas um ano e meio.

Ao comprar uma linha para processamento de resíduos de PVC, os custos totais do equipamento serão de cerca de 2,76 milhões de rublos. Salário mensal para 2 trabalhadores que servem a linha - 30 mil rublos.

O custo das matérias-primas é de 18 a 22-23 mil rublos. por 1 tonelada. Ao produzir cerca de 250 kg por dia por mês, pelo menos 220 mil rublos são obtidos. renda bruta.

Ao mesmo tempo, o lucro líquido é bastante insignificante - cerca de 50 mil rublos. por mês. Mas isso pode ser explicado de forma simples - a saída de produção insignificante nas condições de uma jornada de trabalho de 8 horas.

Com a transição para o trabalho contínuo (3 turnos) e a liberação de grânulos de PVC não mais baratos, o lucro líquido aumentará pelo menos 5 vezes.

O retorno no pior cenário possível é de mais de 4,5 anos, com uma média - cerca de 2, e no cenário mais favorável - menos de um ano.

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Calculadora para calcular a lucratividade deste negócio

Poucas pessoas pensam no fato de que os polímeros se decompõem por mais de cem anos. Nenhum programa estadual de proteção ambiental é capaz de proteger a natureza do lixo plástico. Mas o processamento de plástico, neste momento, é realizado apenas por países individuais.

Poucas pessoas sabem que o plástico usado é fácil de reciclar e obter a matéria-prima para muitas indústrias. Acontece que coletar e reciclar plástico não só pode livrar a natureza de lixo perigosomas também ganham muito dinheiro. De uma garrafa de plástico comum que estava em uso, após o processamento, é possível obter uma embalagem PET ou uma flex.

Flex é necessário para a produção dos seguintes produtos:

• lajes para pavimento;
• material de embalagem.

informação geral

Neste momento, a reciclagem de garrafas plásticas como ideia de negócio é um dos nichos mais lucrativos da indústria de reciclagem. Instalações de produção para o processamento de garrafas plásticas foram abertas em muitos países.

O processamento de tais matérias-primas como um negócio é muito atraente, uma vez que existem investimentos relativamente pequenos para a abertura de uma mini-fábrica (a partir de 600 mil rublos). E também, grandes áreas não são necessárias para abrir a produção (uma garagem vazia é adequada para começar). Mas um fato interessante é que essa área não está muito cheia neste momento, isso permite que você imediatamente assuma uma posição de liderança.

Etapas do processo

O descarte de garrafas de plástico é o seguinte:

• Coleta de resíduos (lixão da cidade, pontos de coleta para recipientes PET, remoção de resíduos de empresas industriais) Na Rússia, não há armazenamento separado de resíduos, portanto, coletar recipientes de plástico exige muito tempo e trabalho humano.
• Triagem (por cor) - é feita apenas manualmente, pois o mundo ainda não inventou máquinas capazes de separar automaticamente os recipientes de plástico do resto do lixo.
• Transporte - em média, uma garrafa plástica de um litro e meio pesa cinquenta gramas. Conseqüentemente, em uma tonelada de recipientes plásticos há vinte mil garrafas, o que ocupa cerca de quinze metros cúbicos de espaço.
• Compactação de detritos - prensas hidráulicas são ótimas.
• Fragmentação de garrafas plásticas - os recipientes prensados \u200b\u200bsão enviados para o triturador. Ao escolher um britador, considere o tamanho da entrada. Não é econômico comprar um moedor que não cabe em uma garrafa de 5 litros. O custo de um item triturador depende do país de fabricação, produtividade.
• Flushing - o processo é realizado em água quente na proporção de cem quilos de plástico picado para cada mil litros de água. Soda é adicionada à solução resultante. A maioria das empresas usa banhos de enxágue de três seções.
• Limpeza de recipientes PET de sujeira, etiquetas e vários detritos. A limpeza ocorre automaticamente graças aos tambores de pás instalados nas cubas.
• Segunda etapa da lavagem - em caso de contaminação severa, o processo de lavagem é repetido para aumentar o custo final dos materiais recicláveis \u200b\u200be facilitar o trabalho do granulador.
• Secagem - Os flocos descascados devem ser bem secos.
• Processamento direto em matérias-primas secundárias (Flex) - extrusoras industriais são usadas para processar flocos em grânulos. Extrusora é uma máquina eletromecânica projetada para a produção de peças plásticas a partir de produtos semiacabados.

Mais informações sobre Extruder

A máquina é uma ferramenta poderosa para processar plástico. Sua popularidade no processamento de matérias-primas está crescendo a cada ano. A extrusora consiste nas seguintes partes:

• corpo com zonas de aquecimento;
• nó de inicialização;
• parafuso (para mover matérias-primas na área de trabalho da extrusora);
• morrer (molda o produto final);
• o motor necessário para girar o sem-fim;
• sistema de controle de processo automatizado.

O plástico já derretido, movendo-se na área de trabalho da extrusora, entra na matriz. Então os grânulos forma necessária resfriado gradualmente ou à força e embalado para posterior entrega ao cliente.

Na maioria dos casos, todo o processo ocorre sem intervenção humana, com a ajuda controle automatizado... Hoje, a indústria é capaz de fornecer uma ampla gama de dispositivos necessários para controle e monitoramento automáticos, de sensores primários a controladores multifuncionais.

Os preços das extrusoras começam em oitenta mil rublos. Uma instalação usada também é adequada. Ao comprar, você deve inspecionar cuidadosamente as unidades de aquecimento, controle de temperatura.

Os 7 principais equipamentos caseiros para uma empresa de reciclagem de garrafas plásticas

Montagem de documentos

Não será difícil montar uma extrusora a partir das ferramentas disponíveis, para isso basta a habilidade do mestre e conhecimentos iniciais na área de instalação, comissionamento e operação de sistemas automatizados.

Para começar a trabalhar na reciclagem de plástico, você deve:

• licença que dá o direito de processar resíduos domésticos;
• licença SES;
• permissão do corpo de bombeiros.

A licença é emitida por um período de cinco anos, mas após o vencimento existe a oportunidade de renová-la. Para registro, você precisa de:

• documentos constitutivos e de registro da empresa;
• papéis para a propriedade de instalações industriais.

Esses documentos são apresentados ao Ministério recursos naturais... Todos os documentos são verificados em três dias úteis. Se forem identificados erros nos documentos, o empresário tem trinta dias para corrigir essas questões polêmicas.

Se os documentos estiverem corretos, o pedido é considerado dentro de trinta dias úteis. No processo de apreciação do pedido, as verificações necessárias serão realizadas no território do empresário.

Para obter a licença, é realizado um processo de fiscalização no território da empresa

Com base em documentos e verificações, é decidido o cumprimento de todas as regras de processamento de embalagens de plástico. Isso é seguido pelo processo de preparação de documentos, geralmente esse procedimento não leva mais de quarenta e cinco dias. Ao mesmo tempo, o empresário é obrigado a pagar a taxa estatal no valor de 7,5 mil rublos.

A Comissão recusa-se a obter uma licença em dois casos:

• não cumprimento dos requisitos da legislação da Federação Russa;
• fornecer conscientemente informações falsas sobre a empresa.

Em caso de recusa, o requerente recebe uma resposta detalhada, com indicação de todos os motivos.

Se o resultado for positivo, o número da licença é inserido no registro.

O principal critério para a escolha de um local para processamento de contêineres é a distância de instalações residenciais. Durante a extrusão, um grande número de componentes nocivos é liberado, os quais têm um efeito extremamente adverso na saúde humana em geral.

E também para a admissão da obra é necessária uma estação de neutralização de efluentes, já que o efluente industrial contém um grande percentual de poluição.

Critérios de preço

O preço dos materiais plásticos recicláveis \u200b\u200bna Rússia varia de quarenta a setenta rublos por quilo.

Para a operação completa da mini-planta, você precisará de:

• oito trabalhadores;
• contador;
• gerente;
• dois carregadores.

Para o pleno funcionamento da empresa, é necessário um contador

Cálculo econômico:

• compra, instalação e instalação de uma linha pronta para processamento de resíduos PET com capacidade de 73 kW por hora - 9 milhões de rublos;
• produtividade do equipamento - uma tonelada de matéria-prima por hora (com isso, os especialistas podem receber 800 kg de flex na saída, isso é de apenas 80%, e o resto vai para o lixo);
• o custo de aquisição de matérias-primas - 8,5 mil rublos por tonelada;
• o custo do cabo flexível acabado é de 26,5 mil rublos por tonelada.

Trabalhando oito horas por dia, os artesãos podem usar oito toneladas de embalagens PET.

A produção será de 80% da carga inicial de matéria-prima de 8 toneladas - 6,4 toneladas.

O custo de aquisição da base de recursos será de 68 mil rublos. Mas a um custo de uma tonelada de 8,5 mil rublos.

O custo de venda do produto acabado é de 169,6 mil. Isso leva em consideração o custo de uma tonelada de 26,5 mil rublos.

O valor da renda por dia, deduzindo deste montante, a compra de matérias-primas será de 101,6 mil rublos. Durante 25 dias úteis por mês, artesãos experientes ganham 2,54 milhões de rublos.

Deduções do valor total

Despesas mensais:

• salário - quatrocentos mil rublos;
• serviços públicos e impostos - trezentos e trinta mil rublos;
• custos de transporte - trezentos mil rublos.

Com base nos indicadores, o lucro líquido por mês será de um milhão e quinhentos e dez mil rublos.

Assim, o processamento de tais matérias-primas é negócio rentável com um mínimo de concorrentes.

Justificação

Os equipamentos para processamento de garrafas plásticas possuem baixo custo em termos de operação por pelo menos 5 anos.

Mesmo uma pequena fábrica de processamento de garrafas de plástico tem desempenhado com sucesso suas funções por pelo menos 10-15 anos. Como há pouca competição neste setor, uma usina de reciclagem de plástico pode facilmente recuperar seus custos iniciais e se estabelecer rapidamente para obter lucro líquido.

A prática desse tipo de empreendedorismo já existe. Várias minifábricas de processamento de garrafas plásticas já deixaram de emprestar para gerar renda básica. O custo das unidades é ótimo: a máquina para processar uma garrafa de plástico está fora da categoria de novos produtos no mercado russo, por isso seu preço é bastante adequado.

No território de uma mini-fábrica de processamento de plástico doméstico, os proprietários podem organizar todas as etapas da produção: do ponto de triagem à embalagem final do produto. Não é difícil configurar uma linha. Pode ser concluído em diferentes salas, mesmo com uma pequena área.

Vídeo: Visitando Uralvtorpet

A reciclagem de garrafas PET e outros produtos plásticos tornou-se relevante imediatamente após o início de sua produção em massa para as necessidades domésticas. Em condições naturais, o plástico se decompõe por muito tempo, então, mais cedo ou mais tarde, surge a pergunta para a sociedade: o que fazer com os resíduos desse material - reciclá-lo ou reciclá-lo em matéria-prima exigida para diversos fins de produção. Como mostram as estatísticas, a lucratividade das empresas de processamento de plástico é bastante alta. Isso se deve aos custos insignificantes de instalação de empresas, à simplicidade da tecnologia de processamento e às fontes de matéria-prima praticamente inesgotáveis.

DENTRO Federação Russa este negócio é muito mais promissor do que nos países europeus. Os números falam eloqüentemente sobre isso: na Rússia, apenas cerca de 6% das garrafas de plástico e outros tipos de embalagens são reciclados anualmente, enquanto na Europa esse número é de 80%. O plano de negócios recomendado para o beneficiamento de plástico com cálculos é um projeto de organização de uma pequena fábrica, que terá demanda em quase todas as regiões do país, principalmente em pequenas cidades e próximos a locais de recreação massiva.

Análise de mercado

Mais de 3 bilhões de toneladas de resíduos de vários materiais são gerados em todo o mundo a cada ano. Desse montante, pelo menos 11-12% recai sobre a participação dos plásticos. A maior parte do lixo plástico é "fornecido" pelos EUA - cerca de 77 kg por pessoa. Em nosso país, esse número é de 25 kg. Principalmente o polietileno e o polipropileno são reciclados. Os resíduos do tipo combinado praticamente não são processados. Os materiais recicláveis \u200b\u200bobtidos a partir de resíduos plásticos são enviados para empresas que se dedicam à produção de várias estruturas, materiais de construção compósitos, produtos de embalagem, etc. Uma vantagem importante das tecnologias de processamento modernas é que durante o processo de reciclagem, muitas das propriedades originais dos materiais plásticos são perdidas e seu escopo uso secundário estreita, reduzindo assim a regeneração de resíduos.

Na Rússia, o volume anual de resíduos de plástico é estimado em cerca de 40 milhões de toneladas, das quais apenas 35% são adequadas para reciclagem. Conforme observado acima, apenas 6% desse valor é enviado para processamento. O restante é transportado para vários aterros, que aumentam de tamanho a cada ano.

O principal obstáculo à organização de uma abordagem civilizada da reciclagem de plásticos em nosso país é a falta de um sistema de coleta seletiva. Só essa atividade pode se tornar a principal para o processamento profundo, porque a separação dos resíduos misturados permite extrair deles apenas 10-15% das matérias-primas recicláveis.

Apesar de todas as dificuldades, a indústria de processamento de resíduos plásticos está se desenvolvendo na Rússia. O número de fábricas para a produção de flex a partir do plástico usado está aumentando gradativamente no país, sua rentabilidade está crescendo, o custo das matérias-primas primárias está aumentando, o que, por sua vez, leva ao aumento do uso de materiais recicláveis.

É gratificante ver que novas leis estão sendo adotadas em nível estadual e que condições econômicas atraentes para os participantes do mercado estão sendo desenvolvidas. Em tempo dado os principais jogadores são:

• 11 mil aterros e lixões.
• 4 planta de incineração (todos localizados na região metropolitana).
• 5 usinas de reciclagem de resíduos.
• 39 bases de triagem.
• Mais de 1 mil entidades de transporte envolvidas na eliminação de resíduos.

Uma particularidade do mercado nacional de transformação de plásticos é o seu caráter predominantemente local, o que leva a um aumento constante da área ocupada por aterros. De acordo com a FAS Rússia, o mercado é caracterizado por um nível extremamente baixo de concorrência, especialmente no contexto regional. Um exemplo disso são as estatísticas da cidade, que dependem do tamanho da população. Em particular, 45% das cidades com mais de 100 mil habitantes são atendidas por uma empresa de coleta de lixo. Significativamente mais organizações estão envolvidas no processamento

Em geral, de acordo com a Research.Techart, o mercado doméstico de refino é estimado em US $ 1,5-2 bilhões. Existem alguns conversores "limpos" nele, a maioria das empresas prefere fabricar produtos flex.

Além disso, o mercado russo de processamento de plástico está subdesenvolvido tecnologicamente, conforme evidenciado pelas seguintes estatísticas:

• Os aterros sanitários do país contêm 36-38 milhões de toneladas de resíduos (ou seja, 90-92% do total).
• O país queima apenas 1,8% dos resíduos sólidos.
• 1,2-1,6 milhões de toneladas (3-4%) passam por processamento industrial por ano.

Assim, abrir uma pequena fábrica de processamento de plástico é uma linha de negócios socialmente significativa e economicamente atrativa.

Forma organizacional e legal

Uma empresa de processamento de plástico é criada no âmbito da forma jurídica de uma sociedade de responsabilidade limitada (LLC). Essa escolha se deve às vantagens que a fábrica terá nas atividades produtivas e comerciais. Principalmente:

• Possibilidade de celebração de contratos de fornecimento de produtos no exterior.
• Ao conceder o direito de conduzir cooperação em entidades legais.
• Perspectivas mais amplas de desenvolvimento do empreendimento.

De acordo com a forma de organização empresarial escolhida, a tributação é efectuada de acordo com um sistema comum.

Os principais impostos pagos e seus valores são apresentados na tabela a seguir:

Descrição do objeto

A nova fábrica de processamento de resíduos plásticos produzirá flex como produto final. Esse material se apresenta na forma de grânulos, que podem posteriormente ser utilizados para a fabricação de pratos descartáveis \u200b\u200bde plástico, embalagens, filmes e fitas de plástico e outros produtos.

Prevê-se a implementação das principais etapas deste projeto nos seguintes termos:

Seleção de instalações de produção

Para o funcionamento normal de uma empresa de processamento de plástico, as instalações não utilizadas de uma fábrica ou um grande armazém com uma área total de pelo menos 120 m². m. A instalação deve ter uma conexão com as redes de abastecimento de energia, abastecimento de água e esgoto. A localização preferencial da fábrica é próxima aos locais de coleta e armazenamento de resíduos. Isso reduzirá o custo de transporte do projeto.

A instalação está equipada com instalações para:

• Escritório da empresa.
• Armazéns de matérias-primas e produtos acabados.
• Operários.
• Oficinas com linha de processamento de plástico instalada.
• Necessidades sanitárias e higiênicas do pessoal.
• Armazenamento de peças de reposição para equipamentos e ferramentas.

No território da fábrica está sendo equipado um estacionamento para veículos que entregam matéria-prima para beneficiamento e retirada de produtos acabados.

A melhor solução para a escolha de um quarto é alugá-lo pela prefeitura como parte de um programa ambiental regional.

Equipamentos de produção e tecnológicos

A etapa preparatória para o processamento do plástico consiste nas seguintes operações:

• Recolha de garrafas PET e outros tipos de embalagens de plástico.
• Classificação de matérias-primas por classes (cores).
• Rejeição de produtos feitos de cloreto de polivinila (PVC).

Após sua finalização, as matérias-primas são encaminhadas para a linha de processamento tecnológico, composta pelas seguintes unidades:

• Transportador de banda.
• Máquina rotativa.
• Esteira sem-fim com parafuso de Arquimedes.
• Máquina para retirar tampas e rótulos de garrafas.
• Triturador.
• Caldeira.
• Parafuso.
• Máquina de lavar.
• Máquina de enxágue.
• Separador de água do secador (centrífuga).
• Equipamento de secagem de ar (secador pneumático).
• Banhos de flutuação.
• Bunker de armazenamento.

A capacidade do equipamento adquirido é de 700 kg flex por hora. A linha é atendida por dois trabalhadores.

Recrutamento de pessoal

Na fase inicial do projeto, 18 funcionários são contratados para trabalhar na usina de reciclagem de resíduos plásticos. A tabela de pessoal e os custos trabalhistas são mostrados na tabela a seguir:

Os serviços de contabilidade na fase inicial de operação da empresa são terceirizados.

Plano financeiro

Os investimentos totais no projeto são distribuídos da seguinte forma:

Está planejado que as garrafas plásticas sejam compradas principalmente da população local a um preço de 15-18 rublos por 1 kg (nos cálculos, o preço é de 18 rublos por 1 kg). Considerando que cerca de 800 gramas de flex são obtidos a partir de 1 kg de resíduo plástico, as perdas tecnológicas da linha chegarão a 20% da massa total do resíduo. O custo médio das pelotas flex é de 35 rublos / kg. Os custos de transporte são aceitos no valor de 20% do custo das matérias-primas.

Nessas condições, a receita da fábrica com as vendas dos produtos no primeiro ano de operação chegará a 17.248.000 rublos.

Os custos totais do projeto para 1 ano de operação da empresa são mostrados nesta tabela:

O volume previsto de receitas da usina para 1 ano de operação será de 17.248.000 rublos, com o valor do custo de produção sendo 18.651.000 rublos. Levando em consideração o pagamento de impostos no valor de 172.480 rublos, o lucro líquido da empresa será de 1.575.480 rublos. Assim, com o horizonte de planejamento das atividades do empreendimento de 1 ano, os custos e as receitas projetadas, os investimentos na criação de uma planta de beneficiamento de plástico terão retorno em até 8 meses a partir da data de sua inauguração. A rentabilidade do empreendimento neste período será de 27%.

Análise SWOT de negócios

Uma ideia clara dos riscos e benefícios potenciais de um determinado negócio é fornecida por uma análise SWOT.

Forças:

• A presença de um versátil experiencia internacional atividades das empresas neste setor.
• Disponibilidade de projeto padrão e documentação de estimativa para a criação de instalações de processamento de plástico.
• Alta significância social do tipo de atividade.
• A presença de órgãos ambientais públicos que apóiam a criação de empresas de beneficiamento.
• Disponibilidade de programas ambientais implementados por autoridades governamentais locais.
• Simplicidade de tecnologias de processamento de matérias-primas.
• Disponibilidade constante de matéria-prima para processamento.

Lados fracos:

• Desenvolvimento insuficiente do quadro regulamentar regional para as atividades das fábricas de tratamento de resíduos plásticos.
• Possíveis fontes limitadas de matérias-primas em algumas regiões do país.
• Nível insuficiente de organização da coleta seletiva.
• Fraco desenvolvimento da indústria no país.
• Baixo prestígio social da atividade.

Como resultado, uma empresa pode enfrentar os seguintes riscos:

• Flutuações do mercado no custo dos produtos finais.
• Atratividade de investimento diminuída.
• Mudanças no campo da regulação estatal das regras de gestão de resíduos.

Eventualmente

Começar uma instalação de reciclagem de resíduos plásticos é um negócio economicamente viável e lucrativo. A rentabilidade do processo de produção é assegurada por baixos custos de compra de matérias-primas, baixos custos de produção atuais e um alto nível de lucro após a empresa atingir o regime de equilíbrio.

A região de Moscou é líder na classificação do Ministério de Recursos Naturais em número de empresas que atuam no processamento de plásticos. De acordo com a classificação, existem 13 empresas de processamento em operação aqui. A Recycle perguntou a alguns deles quanto plástico é reciclado aqui por mês, onde as empresas estão recebendo o plástico e o que vai mudar com a introdução da coleta segregada na área.

"Capital dos polímeros"

A Capital of Polymers de Dzerzhinsky atua no mercado de processamento de polímeros desde 2002. Basicamente, polietileno e polipropileno são aceitos para processamento. Eu processo 1100 - 1200 toneladas de plástico aqui por mês, que vem para a empresa de grandes empresas. De acordo com a empresa, usando polímero secundário de alta qualidade na produção, as empresas podem economizar até 50% do custo do polímero primário.

“Para nossa empresa, pessoalmente, em relação à introdução generalizada da coleta seletiva na região de Moscou a partir de 2019, tudo permanecerá o mesmo. Isso não nos afetará de forma alguma ”, disse Andrey Mikhailov, chefe do departamento de vendas da empresa, à Recycle.

"Plarus"

- a primeira fábrica russa que usa tecnologia garrafa a garrafa. O plástico reciclado não difere em qualidade do que entra na fábrica. As matérias-primas acabadas são usadas para produzir novas garrafas de plástico.

A fábrica processa 30 mil toneladas de plástico anualmente. Somente PET é aceito para processamento aqui.

A "Plarus" trabalha com todos os operadores possíveis de materiais recicláveis \u200b\u200b(privados, estatais, pessoas físicas e jurídicas, empresários privados, fábricas, fábricas, lojas, etc.). Mais de 150 contêineres foram instalados em Solnechnogorsk.

A peculiaridade da planta é que não há requisitos para recebimento de volumes mínimos de plástico.

“Se a matéria-prima for preparada para processamento, de acordo com as exigências da Plarus, aceitamos qualquer volume. Mesmo uma pessoa privada pode vir até nós e colocar plástico em um recipiente para coleta ", - um funcionário do departamento de compras de matérias-primas da Plarus.

EcoPolymer

"EcoPolymer" da Novomoskovsk processa polímeros secundários há mais de 15 anos: eles aceitam HDPE, LDPE, STRETCH, polipropileno. A empresa processa cerca de 600 toneladas de pellets por mês.

Basicamente, o plástico é trazido por firmas, empresas, diversos setores, explorações agrícolas, complexos de armazéns, ou seja, grandes empresas privadas.

De acordo com a empresa, ela escolheu a direção ótima, suportando o mínimo de carga ambiental - o processamento de polipropileno e polietileno.

Para isso, a empresa utiliza toda uma linha de unidades que são prensadas, lavadas e trituradas. Extrusoras processam um dos resíduos mais problemáticos - o polietileno. O grânulo secundário resultante está em alta demanda devido ao seu baixo preço e alta qualidade.

“Especificamente, é improvável que a introdução da coleta seletiva na região de Moscou a partir de 2019 tenha qualquer efeito sobre nós, porque não coletamos plástico doméstico, mas principalmente resíduos industriais de complexos de depósitos e indústrias. Não retiramos nem reciclamos orgânicos, por isso duvido que esta inovação nos beneficie. Será bom para o meio ambiente e é improvável para processadores em particular ”, disse Anton Mokhov, chefe da EcoPolymer, à Recycle.

"VtorMaster"

A empresa VtorMaster processa cerca de 100 toneladas de plástico por mês, principalmente polietileno. É trazido por empresas privadas e, às vezes, por particulares.

“A empresa está ligada ao lixo urbano, porque o filme do almoxarifado que aqui se processa vem principalmente de armazéns, centros de logística, lojas. Este não é o tipo de lixo que vai para as instalações de triagem ”, disse Georgy Cherkasov, CEO da VtorMaster, à Recycle.

« As empresas de triagem de aterros estão diretamente relacionadas aos resíduos urbanos. Carros vêm até eles, descarregam lixo, pessoas mascaradas desmontam (latas em latas, filmes em filmes, etc.). Essas empresas estão ligadas ao lixo municipal, dependem diretamente deles, mas a nossa empresa não. "VtorMaster"associado a organizações, complexos de armazém », - adiciona Cherkasov.

A empresa produz novos produtos a partir de plástico reciclado, incluindo filmes extensíveis.