O mesmo é o apoio que dá. Como escolher um substrato para piso de concreto sob um laminado? Escolha da espessura ideal da camada interna

Ao escolher a espessura do substrato, deve-se orientar-se pelo estado e qualidade do contrapiso. Uma base de 2 mm de espessura só pode ser usada se o piso estiver em boas condições. Para concreto com pequenas falhas, vale a pena escolher um substrato de 3 mm de espessura, como isoplacas.

Substratos de espuma

Os substratos de espuma de polietileno ganharam popularidade devido à sua alta resistência à umidade e boas propriedades de isolamento térmico. O revestimento não interessa a roedores, insetos e fungos. Os fabricantes de forro de espuma expandiram sua linha de produtos combinando uma camada com um filme metalizado à base de alumínio.

Substratos de cortiça

A utilização deste tipo de base por baixo do laminado é importante no caso de instalação de pavimento flutuante e pavimento quente. As boas qualidades de isolamento, o material natural e a resistência aos bolores e microrganismos fazem da cortiça a líder neste segmento.

Produzido em folhas e rolos, é conveniente para empilhar em pequenas áreas. Durante o período operacional não perde suas propriedades técnicas e dimensões lineares. As desvantagens do material podem ser consideradas a probabilidade de condensação na parte inferior do laminado e o alto custo.

Substratos de cortiça betuminosa

Papel kraft, betume e aparas de cortiça são componentes de filmes de cortiça de betume. A borrifação de cortiça é feita a partir de pedaços de 2 a 3 mm de tamanho, o que permite que o revestimento garanta a troca de ar no nível adequado e evite o aparecimento de condensação. É aconselhável usar tal substrato ao colocar um laminado caro.

Substratos de poliestireno expandido

A espuma de poliestireno extrudado é usada como material de base para o suporte devido à sua capacidade de suavizar irregularidades na base de concreto. O poliestireno expandido é o melhor isolamento para um piso laminado. A estrutura fechada das células do material e sua densidade proporcionam alta resistência à umidade.

Underlays combinados

O "dueto" de poliestireno expandido e polietileno pertence à categoria dos substratos combinados. As menores bolas de espuma de poliestireno estão localizadas entre duas camadas de polietileno. O polietileno de alta pressão formando a camada superior impede a penetração de umidade, que pode estar na superfície do piso. Uma fina camada inferior passa a umidade da base áspera para a camada granular, sendo então removida para o exterior devido às lacunas tecnológicas.

O piso laminado é muito popular. Quase toda terceira renovação não é concluída sem a instalação de piso laminado.

Naturalmente, surge uma questão razoável - qual é o melhor substrato para pisos laminados, porque na construção de supermercados há uma grande seleção deste material para revestimentos laminados.
diferem em densidade, composição e, claro, custo. Para que o revestimento dure o máximo possível, é necessário escolher o material certo para o substrato.

Para determinar qual substrato é melhor para usar sob o laminado, deve-se levar em conta em qual superfície o laminado é montado.

Para pisos de concreto e ladrilhos, uma camada impermeabilizante deve ser instalada primeiro. Normalmente, as instruções de instalação prevêem a colocação de uma película especial ou a aplicação de uma camada de mástique especializado como material impermeabilizante.

Por que você precisa de uma base laminada? A base para pisos laminados é projetada para desempenhar funções de absorção de choque, bem como fornecer isolamento adicional da sala contra perda de calor e isolamento acústico.

Materiais usados \u200b\u200bna produção de substratos laminados

Vários materiais são usados \u200b\u200bna produção de substratos para a instalação de pisos laminados:

Espuma de polietileno ou isolone (polietileno espumado) - a opção mais comum e econômica para substratos laminados;
Underlays de cortiça para laminados - versão ecológica e durável do substrato;
Underlay de cortiça betuminosa - fornece impermeabilização do revestimento do piso;
Materiais compostos;
Espuma de poliestireno extrudado - o preço deste tipo de substrato é baixo e as características técnicas correspondem aos padrões de construção e instalação.

A espessura do substrato sob o laminado pode variar de dois a quatro milímetros. Uma camada mais espessa é usada para lamelas de piso laminado da classe 32 e superior.

Uma base de qualidade com a espessura correta reduzirá significativamente o ruído de caminhada. Ao escolher um material de base e decidir qual substrato para o laminado é o melhor, pode-se presumir que quanto mais espesso o substrato, melhor será o isolamento acústico. Mas não é assim.

Atenção. A espessura do substrato não deve exceder 4 mm. Este requisito é explicado pelo fato de o substrato ser comprimido quase duas vezes ao caminhar. E com irregularidades no piso de dois milímetros, a folga vertical estimada aumenta para quase quatro milímetros. Naturalmente, sob tais cargas, as juntas laminadas de passo rápido podem simplesmente quebrar nas juntas, incapazes de suportar a carga. Portanto, não é altamente recomendável aumentar a espessura do substrato.

Para saber qual substrato laminado é melhor usar, considere as vantagens e desvantagens de cada um desses materiais.

Substrato de isolona

O que é espuma de polietileno (isolon)? É um material barato, frequentemente utilizado como base para pisos laminados de baixa densidade e espessura.

Este material é resistente à umidade e fácil de colocar com as próprias mãos, sem recorrer aos serviços de especialistas.
Izolon é leve e barato, mas sua densidade e resistência a danos mecânicos deixam muito a desejar.

Ao decidir qual substrato é melhor para um laminado, é aconselhável usar espuma de polietileno nos casos em que a carga sobre as lajes deve ser insignificante.

As folhas de espuma de polietileno são fixadas umas às outras com fita adesiva comum de um lado. Muitas vezes, este material é recomendado para instalação em pisos de madeira.

As qualidades positivas de tal substrato incluem:

Baixo custo;
Resistente à umidade;
Peso leve do material;
Resistente a mofo e bolor.

Contras de material:

Rasga muito facilmente;
Propriedades de depreciação praticamente não são expressas;
O material de isolamento acústico é médio;
O material é facilmente pressionado sob estresse mecânico e tem uma vida útil curta.

Conselho. Existem muitos materiais de fotos e vídeos na Internet sobre a instalação de substrato para pisos laminados, e antes de instalar com as próprias mãos, é aconselhável consultar os recursos visuais para a colocação de pisos laminados, bem como ler o artigo.

Suporte laminado feito de cortiça técnica

É a melhor base laminada para uso em quartos e quartos de crianças. A cortiça é amiga do ambiente visto que é feita de materiais amigos do ambiente.

Este substrato tem alta densidade e praticamente não está comprimido. Possui excelente isolamento acústico (piso silencioso) e características de isolamento térmico.

As desvantagens do material incluem apenas instabilidade à umidade. Assim, na base do pavimento, se for de betão, vale a pena colocar uma camada de impermeabilização, e no topo da cobertura de cortiça uma camada de impermeabilizante “Aquastop”.

Além disso, os fabricantes costumam combinar a cortiça com outros materiais para melhorar as características técnicas do material:

com a adição de borracha - o material reduz significativamente a vibração do funcionamento de eletrodomésticos;
Suportes de cortiça betuminosa podem ser colocados mesmo sobre pavimento de betão irregular, com desnível de altura não superior a 3 milímetros, sem instalação de camada adicional de isolamento. Visto que são feitos de papel kraft impregnado com betume e prensado com aparas de cortiça. Além disso, este material fornece ventilação do espaço sob o substrato.

Importante. Ao instalar pisos laminados, a diferença nas alturas dos pisos não deve exceder 6 mm. Caso contrário, o revestimento se deteriorará rapidamente.

Underlay de espuma de poliestireno extrudado

Se você decidir qual substrato é melhor para o laminado, o poliestireno expandido atende a muitos dos requisitos técnicos desse material de construção. O suporte de espuma de poliestireno tem boas propriedades de isolamento acústico, é resistente à umidade, não requer uma camada de impermeabilização e é resistente à compressão.

A vida útil garantida da base de espuma de poliestireno é de cinquenta anos. O material é produzido tanto em rolos quanto em folhas de dois, três e cinco milímetros de espessura.

A Vtm oferece substratos de nivelamento à prova d'água para laminados de espuma de poliestireno rígido. A superfície niveladora, forte e resistente à compressão dos substratos deste fabricante pode economizar significativamente na preparação do piso de concreto para a instalação do laminado.

Importante. Os substratos Vtm podem ser colocados em superfícies com uma diferença de altura de até 3 milímetros.

Base composta

A variedade de opções para tais substratos é bastante diversa, uma vez que cada fabricante introduz know-how em sua versão do substrato para o laminado. Qual é o melhor substrato para o laminado é difícil de decidir.

Só a Arbiton, por exemplo, oferece mais de quarenta tipos de bases para pisos laminados.

Este tipo de substrato consiste em duas camadas de filme de polietileno, entre as quais existe uma camada de espuma de poliestireno granular.

Esses materiais fornecem maior isolamento acústico do revestimento de "funcionamento silencioso" e também têm excelentes características de proteção contra vapor e umidade. Por exemplo, um underlay de 6 mm é recomendado para laminados com uma espessura mínima de 12 milímetros.

Importante. Durante a instalação, preste atenção ao fato de que o logotipo do fabricante é aplicado no lado permeável ao vapor do material de suporte.

Na conclusão do artigo

Ao iniciar a instalação de pisos laminados, nem pense se é necessário um substrato. Este é um componente necessário para a instalação de pisos laminados. E qual dos materiais será escolhido depende das características técnicas individuais de cada quarto individual.

O laminado é um revestimento de piso bastante forte e durável. Hoje, entre os materiais de construção de acabamento, está no topo da popularidade devido aos seus indicadores de alta qualidade e aparência estética.

A colocação de pisos laminados não é um processo muito difícil. Está ao alcance mesmo daqueles que nunca se envolveram em um trabalho desse tipo. É colocado em uma ampla variedade de substratos e vários tipos de materiais são usados \u200b\u200bcomo substrato sob o laminado para estender a vida útil do revestimento. Este artigo se propõe a descobrir qual tipo de substrato será mais adequado para sua base.

Para que o piso laminado seja bonito e de alta qualidade, antes de colocá-lo é necessário fazer a superfície sobre a qual ele ficará perfeitamente plana. À primeira vista, pode parecer que esta tarefa seja simples, já que o laminado é instalado de forma flutuante. Este método assume que a "placa monolítica" resultante não tem nada a ver com o substrato.

Na verdade, é um pouco mais complicado. Se você andar sobre um laminado colocado incorretamente, ouvirá um som como se os vizinhos abaixo estivessem batendo no teto. A vida útil de tal revestimento será significativamente reduzida. Depois de algum tempo, o jogo aparecerá nas costuras, e ao caminhar, o laminado irá bater. Para evitar tais problemas, um suporte é colocado sob o laminado. Então, quais são as vantagens de usar um substrato:

o material irá suavizar pequenas irregularidades na base;
irá salvá-lo do barulho e do zumbido ao caminhar;
criará isolamento térmico adicional, embora insignificante;
atuará como um amortecedor, preenchendo o espaço entre a mesa do piso (ou outra base) e o laminado.

Em média, a espessura do substrato sob o laminado é de 2 a 4 mm.

Tipos de substratos e suas características

A maioria dos tipos de substratos são materiais porosos que não gostam de umidade. As únicas exceções são mástique betuminoso e Tuplex. Se as folhas de compensado são a base do piso, não há necessidade de isolamento adicional contra umidade. Mas se a base for de cimento, a diferença de temperatura entre os materiais pode causar umidade. Neste caso, além do substrato, não será supérfluo colocar primeiro um filme de PVC na base.

Considere as características de cada um dos tipos de substratos. Isso o ajudará a decidir qual o melhor apoio para o seu piso laminado. Determinaremos a melhor opção com base em parâmetros técnicos.

Polietileno espumado

O tipo de substrato mais barato para criar uma camada intermediária entre o substrato e o revestimento. É um material frágil que se rasga facilmente. É facilmente comprimido sob a influência de uma carga prolongada.

A vida útil do polietileno é de cerca de 10 anos, após os quais o material se decompõe, transformando-se em pó, que não protege contra a umidade e permite a passagem do calor. E se você considerar que rolos de material podem ser armazenados em depósitos por anos, esperando a vez de serem vendidos, então a vida útil atribuída ao polietileno torna-se ainda menor.

Para que a espuma de polietileno de sua escolha sirva o maior tempo possível, verifique sua densidade na hora de comprar. O material de maior densidade tem melhor qualidade, o que significa que vai durar mais.

O polietileno espumado, como todos os outros materiais, tem vantagens e desvantagens. Qual deles terá mais peso, cabe a você escolher.

Vantagens:

alto isolamento acústico;
resistência à umidade;
fácil de montar;
conecta-se com fita comum;
tem um custo baixo.

Desvantagens:

a capacidade de ser comprimido sob cargas constantes;
baixa resistência.

Poliestireno

Underlay laminado de poliestireno

Pelas suas características, o poliestireno é muito semelhante ao polietileno, mas apresenta pequenas vantagens. Sua espessura é de 3 mm, é vendido em placas de 100 x 100 cm. Em embalagens geralmente são 10 folhas. É utilizado como substrato em divisões para melhorar o desempenho do isolamento térmico do pavimento, por exemplo, em casas particulares ou chalés.

Existem tipos de poliestireno, constituídos por duas camadas - folha de alumínio e poliestireno. Conectar esses dois componentes pode melhorar o desempenho. Ao colocar, esse material é colocado com a folha voltada para cima. As folhas são conectadas umas às outras com uma fita adesiva de estaniol.

Vantagens:

boa absorção de som;
facilidade de estilização;
resistência à umidade.

Desvantagens do poliestireno:

rasgado por força excessiva aplicada;

Substratos de cortiça

Fundo de cortiça

Este material é feito de aparas de cortiça comprimida. Este substrato não contém componentes que possam prejudicar a saúde humana - é um material 100% ecológico. O forro de cortiça colocado sob o laminado não é comprimido e apresenta elevados valores de isolamento térmico e acústico. Aparentemente, esse é o motivo do alto preço desse material. Este é o material de base mais caro que você encontrará hoje no mercado.

Pode encontrar nas lojas substratos de cortiça, tanto em rolos como em placas. Ao escolher um formato mais adequado para você, você pode economizar dinheiro.

Benefícios do revestimento de cortiça:

bom isolamento térmico;
excelente isolamento acústico;
amizade ambiental;
facilidade de estilo.

Desvantagens:

preço Alto;
não pode ser usado em ambientes com alta umidade (o material se desfaz com a umidade).

Os dois materiais seguintes são um tipo de base de cortiça. Eles têm propriedades semelhantes, porém, cada um deles tem suas próprias características.

Fundo de cortiça de borracha

É um material constituído por uma mistura de aparas de cortiça granulada e borracha. Em termos de isolamento acústico, é várias vezes melhor do que um substrato de cortiça.

Um representante típico é o material Parkolag fabricado pela empresa finlandesa ICOPAL. Tem por base papel kraft com impregnação com betume e posterior adição de aparas de cortiça. Este substrato é colocado com a camada de cortiça voltada para baixo. Esta camada fornece microventilação e evita o acúmulo de umidade. O uso deste material não requer impermeabilização adicional.

Material multicamada com espessura de pelo menos 3 mm. País de origem - França. Estruturalmente, consiste em 2 camadas de filme de PVC com poliestireno granular imprensado entre elas. O polietileno utilizado na fabricação desse material possui altíssima resistência, resiste a cargas pesadas e protege o laminado da umidade de forma confiável. A camada inferior de polietileno é ligeiramente mais fraca do que a camada superior e possui muitos microfuros. Os orifícios no polietileno são projetados para permitir que as partículas de umidade passem para a camada de poliestireno granular.

Este é um material maravilhoso com taxas de absorção sonora muito altas e pode ser aplicado diretamente em pisos de concreto. Pode ser utilizado na construção de um pavimento quente. As folhas são unidas por meio de uma sobreposição especial, na qual é aplicada cola especial. Este material é muito resistente à deformação, mas tem medo de alta umidade.

Este material, talvez, pudesse ser considerado o melhor substrato para um laminado, mas somente se você fechar os olhos ao seu preço altíssimo.

Base à base de betume

Na Rússia, este é um material relativamente novo, mas está ganhando popularidade crescente na indústria de construção. Possui isolamento de alto calor, ruído e umidade. Mas, apesar dessas taxas altas, ele tem uma desvantagem muito significativa, sobre a qual os fabricantes nacionais preferem não falar. O fato é que a mástique de betume, que é a base desse material, é um excelente terreno fértil para o formaldeído, que tem um efeito prejudicial à saúde humana. Muitos países ao redor do mundo baniram o uso desse material na construção.

Qual dos substratos dar preferência

Como escolher um substrato se a escolha do material para o substrato sob o laminado for muito grande. E é fácil se perder nessa variedade. Mas você ainda precisa fazer uma escolha, então tente analisar e comparar os seguintes parâmetros principais:

facilidade de instalação (curiosamente, neste caso, quanto mais simples, mais confiável);
vida útil (quanto mais tempo durar o substrato, maior será a vida útil do revestimento principal);
preço (aqui é melhor focar na relação qualidade-preço).

Também deve ser notado que você não deve perseguir muita espessura de material. Uma espessura de 2-3 mm é considerada ideal, caso contrário, é possível uma absorção excessiva de choque e deflexão da tela.

Como você já entendeu, a pergunta "qual substrato para laminado é melhor?" - não há uma resposta definitiva. Cada um de vocês terá que fazer sua escolha de forma independente. O principal, lembre-se, não importa o material que você preferir, a vida útil do seu piso dependerá disso, então você definitivamente não deve economizar muito nele.

Para nivelar a base antes de assentar o piso, vários tipos de underlays são usados. Um forro com uma superfície reflexiva feita de uma fina camada de folha de alumínio, além das funções de nivelamento, tem uma série de propriedades positivas, a principal delas é a capacidade de reter o calor em um ambiente. Este tipo de substrato é produzido em uma variedade de substratos.

Polietileno espumado

Este tipo de forro é um dos materiais mais baratos com superfície reflexiva, o que o torna a opção mais popular para organizar uma base laminada. O polietileno espumado permite fornecer isolamento acústico confiável da sala, tem boas propriedades de isolamento térmico e é uma barreira de vapor. A aplicação de folha de alumínio na superfície deste material aumenta as características de isolamento térmico e a vida útil do substrato.

A desvantagem do polietileno espumado é sua baixa resistência, o que afeta a durabilidade do substrato. Se você planeja usar tipos caros de laminados como acabamento, o uso dessa base não é aconselhável, pois sua vida útil não será comparável à do piso.

Este material é produzido em rolos, a espessura varia de 2 a 10 mm, mas na prática, um forro com espessura de 3-5 mm é o mais utilizado.

À base de poliestireno

O poliestireno é uma espuma processada por meio de uma tecnologia especial em altas temperaturas. Os materiais de nivelamento à base de poliestireno são produzidos na forma de folhas separadas, que devem ser coladas com fita adesiva durante a instalação.

Este material resiste perfeitamente a cargas estáticas e não muda sua forma sob exposição prolongada a cargas dinâmicas. Além disso, o poliestireno é um excelente absorvedor de som e atua como um aquecedor.

O revestimento da base com folha de alumínio confere adicionalmente ao material propriedades de impermeabilização, o que permite a aplicação deste revestimento em ambientes com elevada umidade. O custo de um revestimento de poliestireno folheado a folha é bastante alto, mas as propriedades positivas e a facilidade de instalação cobrem esse momento desagradável.

À base de cortiça

O tipo mais caro de revestimento reflexivo. Produzido na maioria das vezes na forma de material em rolo. Ele tem uma estrutura mais forte do que as versões anteriores, vida útil mais longa, maior proteção térmica e propriedades de isolamento acústico.

Equilibra perfeitamente substratos de concreto, mas não é adequado para aplicação sob um acabamento em ambientes com alta umidade. As desvantagens incluem o alto custo desse revestimento.

Prós e contras

O suporte de folha laminada tem várias vantagens e desvantagens. As propriedades positivas deste material incluem:

garantindo a absorção do ruído que entra na sala através da laje;
a capacidade de reduzir a perda de calor pelo piso em pelo menos um terço;
garantir a proteção do acabamento contra o aparecimento de mofo e bolor;
aumentar a elasticidade do suporte, o que aumenta a vida útil de todo o revestimento do piso;
fornecer barreira de vapor e impermeabilização do acabamento.

As propriedades negativas de substratos para laminado com folha incluem:

baixa vida útil do revestimento à base de espuma de polietileno;
alto preço para todos os tipos de substratos reflexivos.

Inicialmente, foi desenvolvido um revestimento reflexivo para uso como base para aquecimento de piso. Devido ao aumento das características de impermeabilização e isolamento térmico, tais revestimentos são instalados com sucesso em ambientes com alta umidade sob o revestimento de acabamento com ladrilhos cerâmicos, o que é uma vantagem indiscutível.

Como empilhar

Antes de colocar o substrato sob o laminado com folha, você deve estudar a sequência de trabalho:

Antes de iniciar a instalação, o material do rolo é cortado no comprimento certo e deixado para descansar na sala por 10-12 horas. Esse período é suficiente para que as listras se endireitem.
O pavimento da primeira linha é executado com folga de 50-100 mm nas paredes. Posteriormente, antes de instalar o pedestal, o excesso de material é cortado com uma faca de construção. O material é enrolado com o lado reflexivo para cima, pois é assim que o substrato de folha é colocado.
Não é recomendado andar sobre o substrato de folha, portanto, a próxima tira é colocada simultaneamente com o progresso do processo de colocação da lamela. As tiras do substrato são instaladas ponta a ponta, após o que o ponto de contato é colado com uma fita adesiva especial com revestimento metalizado.
Se o material de folha metálica foi escolhido para o substrato, então, neste caso, o padrão de colocação será diferente da versão em rolo. As folhas são dispostas de maneira que não haja coincidência de juntas. Para garantir uma superfície uniforme do substrato, as juntas também devem ser coladas com fita metalizada. As bordas do material em folha não são colocadas na parede e são montadas ponta a ponta, ocorre o avanço do assentamento do substrato, como no caso dos produtos em rolo, junto com o avanço da linha de laminados.
O laminado deve ser colocado de forma que as juntas das placas individuais ao longo do comprimento e da largura não coincidam com os pontos de contato das folhas ou folhas de suporte.

Ao trabalhar com substratos de madeira (como compensado), o processo de trabalho é o mesmo que instalar pisos laminados em substratos de concreto.

Além de colocar um laminado em um forro de folha, existe um método de instalação de linóleo usando um forro com uma superfície reflexiva. Normalmente, o linóleo com substrato é colocado imediatamente em cima da mesa de concreto. A refletividade do substrato é suficiente para garantir um microclima normal em um apartamento com tais pisos - ele desempenha a função de proteção térmica, isolamento acústico e barreira de vapor.

Construtores iniciantes, tendo aprendido sobre as qualidades positivas de um substrato com superfície reflexiva, tentam usá-lo ao instalar pisos de estruturas de madeira, mas nem sempre sabem como colocar um substrato com folha sob aglomerado, placas ou compensados.

Com efeito, as propriedades do substrato laminado permitem aumentar as características de protecção do revestimento do pavimento, mas quando este material é colocado sobre um fundo de madeira, a integridade da carpete é rompida com parafusos auto-roscantes, o que anula todas as vantagens.

Além disso, não é desejável fazer tal sanduíche quando o linóleo atua como revestimento de acabamento, neste caso a base de madeira fica no vão entre duas superfícies isolantes, o que leva ao apodrecimento da madeira e ao aparecimento de fungos.

A colocação do forro de folha metálica pode ser realizada em cima de uma base de madeira antes de colocar o laminado ou linóleo. Com esta instalação, todas as características positivas do forro são preservadas.

Que espessura escolher

Ao escolher um substrato de folha para um laminado, é necessário determinar a espessura do material. A espessura do suporte depende da preparação do substrato:

para bases de concreto com diferenças de altura de no máximo 1 mm, são adequados forros com espessura de 2 a 3 mm;
se as diferenças de altura forem encontradas dentro de 2 mm, recomenda-se colocar material de enchimento com espessura de 4 mm;
o desvio máximo admissível da base em altura é de 3 mm, este erro pode ser nivelado com um substrato de 5 mm de espessura;
se as diferenças na base forem superiores aos valores indicados, é necessário tomar medidas de nivelamento da superfície, colocando uma argamassa autonivelante ou vazando uma nova betonilha.

Qual lado colocar o apoio com folha

Há uma resposta inequívoca a esta pergunta: o forro é colocado exclusivamente com o lado da folha para cima. Assim, é garantida a reflexão das ondas de calor na divisão, o que permite reduzir em um terço a quantidade de perda de calor.