Le même est le soutien qui donne. Comment choisir un substrat pour un sol en béton sous un stratifié? Choisir l'épaisseur optimale de la couche intérieure

Lors du choix de l'épaisseur du substrat, il faut être guidé par l'état et la qualité du sous-plancher. Une sous-couche de 2 mm d'épaisseur ne peut être utilisée que si le sol est en bon état. Pour le béton avec de petits défauts, il vaut la peine de choisir un substrat de 3 mm d'épaisseur tel que les isoplates.

Substrats en mousse

Les substrats en mousse de polyéthylène ont gagné leur popularité en raison de leur haute résistance à l'humidité et de leurs bonnes propriétés d'isolation thermique. Le revêtement n'intéresse pas les rongeurs, les insectes et les champignons. Les fabricants de supports en mousse ont élargi leur gamme de produits en combinant une couche avec un film métallisé à base d'aluminium.

Substrats en liège

L'utilisation de ce type de sous-couche sous le stratifié est importante dans le cas de l'installation d'un parquet flottant et de sols chauds. De bonnes qualités isolantes, une matière naturelle et une résistance aux moisissures et aux micro-organismes ont fait du liège le leader de ce segment.

Produit sous forme de feuilles et de rouleaux, il est pratique pour l'empilage dans de petites surfaces. Pendant la période d'exploitation, il ne perd pas ses propriétés techniques et ses dimensions linéaires. Les inconvénients du matériau peuvent être considérés comme la probabilité de condensation sur la face inférieure du stratifié et le coût élevé.

Substrats de liège bitumineux

Le papier kraft, le bitume et les copeaux de liège sont des composants des films bitume-liège. L'arrosage du liège est réalisé à partir de morceaux de 2 à 3 mm, ce qui permet au revêtement d'assurer un échange d'air au niveau approprié et d'éviter l'apparition de condensation. Il est conseillé d'utiliser un tel substrat lors de l'installation d'un stratifié coûteux.

Substrats en polystyrène expansé

La mousse de polystyrène extrudé est utilisée comme matériau de base pour le substrat en raison de sa capacité à lisser les inégalités dans le puits de base en béton. Le polystyrène expansé est la meilleure isolation pour un sol stratifié. La structure fermée des cellules du matériau et sa densité offrent une résistance élevée à l'humidité.

Sous-couches combinées

Le "duo" de polystyrène expansé et de polyéthylène appartient à la catégorie des substrats combinés. Les plus petites billes de mousse de polystyrène sont situées entre deux couches de polyéthylène. Le polyéthylène haute pression formant la couche supérieure empêche la pénétration de l'humidité qui peut se trouver sur la surface du sol. Une fine couche inférieure transmet l'humidité de la base rugueuse à la couche granulaire, puis elle est éliminée vers l'extérieur en raison des lacunes technologiques.

Le revêtement de sol stratifié est très populaire. Presque une rénovation sur trois n'est pas complète sans l'installation d'un revêtement de sol stratifié.

Naturellement, une question raisonnable se pose: quel est le meilleur substrat pour les revêtements de sol stratifiés, car dans la construction de supermarchés, il existe une vaste sélection de ce matériau d'accompagnement pour les revêtements stratifiés.
diffèrent par la densité, la composition et, bien sûr, le coût. Pour que le revêtement dure le plus longtemps possible, il est nécessaire de choisir le bon matériau pour le substrat.

Afin de déterminer quel substrat est préférable d'utiliser sous le stratifié, il faut tenir compte de la surface sur laquelle le stratifié est monté.

Pour les sols en béton et carrelés, une couche d'étanchéité doit d'abord être installée. Habituellement, les instructions d'installation prévoient la pose d'un film spécial ou l'application d'une couche de mastic spécialisé comme matériau d'imperméabilisation.

Pourquoi avez-vous besoin d'une sous-couche stratifiée? La sous-couche pour sols stratifiés est conçue pour remplir des fonctions d'amortissement des chocs, ainsi que pour fournir une isolation supplémentaire de la pièce contre les pertes de chaleur et l'isolation phonique.

Matériaux utilisés dans la production de substrats stratifiés

Différents matériaux sont utilisés dans la production de substrats pour l'installation de sols stratifiés:

Mousse de polyéthylène ou isolone (polyéthylène expansé) - l'option la plus courante et la moins coûteuse pour les substrats stratifiés;
Sous-couches en liège pour stratifié - Option de substrat écologique et durable;
Sous-couche en liège bitumineux - assure l'imperméabilisation du revêtement de sol;
Matériaux composites;
Mousse de polystyrène extrudé - le prix de ce type de substrat est bas et les caractéristiques techniques correspondent aux normes de construction et d'installation.

L'épaisseur du substrat sous le stratifié peut varier de deux à quatre millimètres. Une sous-couche plus épaisse est utilisée pour les lamelles de plancher stratifié de classe 32 et plus.

Une sous-couche de qualité de l'épaisseur correcte réduira considérablement le bruit de marche. Lors du choix d'un matériau de base et du choix du meilleur substrat pour le stratifié, on peut supposer que plus le substrat est épais, meilleure est l'isolation acoustique. Mais ce n’est pas le cas.

Attention. L'épaisseur du support ne doit pas dépasser 4 mm. Cette exigence s'explique par le fait que le substrat est comprimé presque deux fois lors de la marche. Et avec des irrégularités au sol de deux millimètres, le jeu vertical estimé augmente à près de quatre millimètres. Naturellement, sous de telles charges, les joints stratifiés à pas rapide peuvent simplement se casser au niveau des joints, incapables de résister à la charge. Par conséquent, il est fortement déconseillé d'augmenter l'épaisseur du substrat.

Pour savoir quel support stratifié est le mieux à utiliser, considérez les avantages et les inconvénients de chacun de ces matériaux.

Substrat isolone

Qu'est-ce que la mousse de polyéthylène (isolon)? C'est un matériau bon marché qui est souvent utilisé comme support pour les sols stratifiés de faible densité et épaisseur.

Ce matériau résiste à l'humidité et il est facile de le poser de vos propres mains, sans recourir aux services de spécialistes.
L'Izolon est léger et peu coûteux, mais sa densité et sa résistance aux dommages mécaniques laissent beaucoup à désirer.

Au moment de décider quel substrat est le meilleur pour un stratifié, il est conseillé d'utiliser de la mousse de polyéthylène expansée dans les cas où la charge sur les dalles de sol devrait être insignifiante.

Les feuilles de mousse de polyéthylène sont attachées les unes aux autres à l'aide d'un ruban adhésif unilatéral ordinaire. Très souvent, ce matériau est recommandé pour une installation sur un plancher en bois.

Les qualités positives d'un tel substrat comprennent:

À bas prix;
Résistant à l'humidité;
Poids léger du matériau;
Résistant à la moisissure et à la moisissure.

Contre du matériel:

Se déchire très facilement;
Les propriétés d'amortissement ne sont pratiquement pas exprimées;
L'insonorisation des matériaux est moyenne;
Le matériau est facilement pressé sous contrainte mécanique et a une courte durée de vie.

Conseil. Il existe de nombreuses photos et vidéos sur Internet sur l'installation d'un substrat pour sols stratifiés, et avant de procéder à l'installation de vos propres mains, il est conseillé de consulter des aides visuelles pour la pose de sols stratifiés, ainsi que de lire l'article.

Support stratifié en liège technique

C'est la meilleure sous-couche stratifiée pour une utilisation dans les chambres d'enfants et les chambres. Le liège est écologique, car il est fait de matériaux respectueux de l'environnement.

Ce substrat a une densité élevée et n'est pratiquement pas comprimé. Possède une excellente isolation phonique (sol silencieux) et des caractéristiques d'isolation thermique

Les inconvénients du matériau comprennent uniquement l'instabilité à l'humidité. Par conséquent, sur la base du sol, s'il s'agit de béton, il vaut la peine de poser une couche d'imperméabilisation, et sur le dessus du liège, une couche d'imperméabilisation "Aquastop"

En outre, les fabricants combinent souvent le liège avec d'autres matériaux pour améliorer les caractéristiques techniques du matériau:

avec l'ajout de caoutchouc - le matériau réduit considérablement les vibrations dues au fonctionnement des appareils électroménagers;
Les substrats en liège bitumineux peuvent être posés même sur des sols en béton irréguliers, avec une différence de hauteur ne dépassant pas 3 millimètres, sans installer de couche supplémentaire d'isolation. Puisqu'ils sont faits de papier kraft imprégné de bitume et pressé avec des copeaux de liège. De plus, ce matériau assure la ventilation de l'espace sous le substrat.

Important. Lors de l'installation de sols stratifiés, la différence de hauteur de sol ne doit pas dépasser 6 mm. Sinon, le revêtement se détériorera rapidement.

Sous-couche en mousse de polystyrène extrudé

Si vous décidez quel substrat est le meilleur pour le stratifié, le polystyrène expansé répond à de nombreuses exigences techniques pour ce matériau de construction. Le support en mousse de polystyrène a de bonnes propriétés d'isolation acoustique, résiste à l'humidité, ne nécessite pas l'installation d'une couche d'étanchéité et résiste à la compression.

La durée de vie garantie du support en mousse de polystyrène est de cinquante ans. Le matériau est produit à la fois en rouleaux et en feuilles de deux, trois et cinq millimètres d'épaisseur.

La société vtm propose des sous-couches de nivellement résistantes à l'humidité en mousse de polystyrène avec une structure en matériau rigide. La surface nivelante, solide et résistante à la compression des substrats de ce fabricant peut considérablement économiser de l'argent sur la préparation du sol en béton pour l'installation du stratifié.

Important. Les substrats Vtm peuvent être posés sur des surfaces avec une différence de hauteur allant jusqu'à 3 millimètres.

Support composite

La variété des options pour de tels substrats est assez diverse, puisque chaque entreprise de fabrication introduit un savoir-faire sur sa version du substrat pour le stratifié. Quel est le meilleur substrat pour le stratifié est problématique à décider.

Seul arbiton, par exemple, propose plus de quarante types de sous-couches pour sols stratifiés.

Ce type de substrats est constitué de deux couches de film de polyéthylène, entre lesquelles se trouve une couche de mousse de polystyrène granulaire.

De tels matériaux fournissent une isolation phonique accrue du revêtement "à fonctionnement silencieux" et ont également d'excellentes caractéristiques de protection contre la vapeur et l'humidité. Par exemple, une sous-couche de 6 mm est recommandée pour les stratifiés d'une épaisseur minimale de 12 millimètres.

Important. Lors de l'installation, faites attention au fait que le logo du fabricant est appliqué sur le côté perméable à la vapeur du matériau de support.

En conclusion de l'article

Lorsque vous commencez l'installation de sols stratifiés, ne vous demandez même pas si un substrat est nécessaire. Il s'agit d'un composant nécessaire pour l'installation de sols stratifiés. Le choix des matériaux dépend des caractéristiques techniques individuelles de chaque pièce.

Le stratifié est un revêtement de sol assez solide et durable. Aujourd'hui, parmi les matériaux de construction de finition, il est au sommet de sa popularité en raison de ses indicateurs de haute qualité et de son aspect esthétique.

La pose d'un revêtement de sol stratifié n'est pas un processus très difficile. C'est tout à fait à la portée de ceux qui n'ont jamais été impliqués dans des travaux de ce genre. Il est posé sur une grande variété de substrats et divers types de matériaux sont utilisés comme substrat sous le stratifié pour prolonger la durée de vie du revêtement. Cet article propose de déterminer quel type de substrat conviendra le mieux à votre base.

Pour que le revêtement de sol stratifié soit beau et de haute qualité, avant de le poser, vous devez rendre la surface sur laquelle il reposera parfaitement à plat. À première vue, il peut sembler que cette tâche est simple, car le stratifié est installé de manière flottante. Cette méthode suppose que le "panneau monolithique" résultant n'a rien à voir avec le substrat.

C'est en fait un peu plus compliqué. Si vous marchez sur un stratifié mal posé, vous entendrez un son comme si les voisins en dessous frappaient le plafond. La durée de vie d'un tel revêtement sera considérablement réduite. Après un certain temps, un jeu apparaîtra dans les coutures et en marchant, le stratifié frappera. Pour éviter de tels problèmes, un support est placé sous le stratifié. Alors, quels sont les avantages d'utiliser un substrat:

le matériau atténuera les irrégularités mineures de la base;
vous sauvera du bruit et du bourdonnement en marchant;
créera une isolation thermique supplémentaire, quoique insignifiante;
agira comme un amortisseur, remplissant l'espace entre la chape (ou autre base) et le stratifié.

En moyenne, l'épaisseur du substrat sous le stratifié est de 2 à 4 mm.

Types de substrats et leurs caractéristiques

La plupart des types de substrats sont des matériaux poreux qui n'aiment pas l'humidité. Les seules exceptions sont le mastic bitumineux et le Tuplex. Si les feuilles de contreplaqué constituent la base du sol, aucune isolation supplémentaire contre l'humidité n'est nécessaire. Mais si la base est en ciment, la différence de température entre les matériaux peut provoquer de l'humidité. Dans ce cas, en plus du substrat, il ne sera pas superflu de poser au préalable un film PVC sur la base.

Considérons les caractéristiques de chacun des types de substrats. Cela vous aidera à décider quel support convient le mieux à votre revêtement de sol stratifié. Nous déterminerons la meilleure option en fonction de paramètres techniques.

Mousse de polyéthylène

Le type de substrat le moins coûteux pour créer une couche intermédiaire entre le substrat et le revêtement. C'est un matériau fragile qui se déchire facilement. Il se comprime facilement sous l'influence d'une charge prolongée.

La durée de vie du polyéthylène est d'environ 10 ans, après quoi le matériau se décompose, le transformant en une poudre, qui ne protège pas de l'humidité et laisse passer la chaleur. Et si l'on considère que les rouleaux de matériau peuvent être stockés dans des entrepôts pendant des années, en attendant leur tour d'être vendus, alors la durée de vie allouée du polyéthylène devient encore moindre.

Pour que la mousse de polyéthylène de votre choix serve le plus longtemps possible, assurez-vous de vérifier sa densité lors de l'achat. Le matériau de densité plus élevée a une meilleure qualité, ce qui signifie qu'il durera plus longtemps.

Le polyéthylène expansé, comme tous les autres matériaux, présente à la fois des avantages et des inconvénients. Lequel d'entre eux l'emportera, c'est à vous de choisir.

Avantages:

isolation phonique élevée;
résistance à l'humidité;
facile à assembler;
se connecte avec du ruban ordinaire;
a un faible coût.

Désavantages:

la capacité d'être compressé sous des charges constantes;
faible résistance.

Polystyrène

Sous-couche en stratifié de polystyrène

Selon ses caractéristiques, le polystyrène est très similaire au polyéthylène, mais il présente de petits avantages. Son épaisseur est de 3 mm, il est vendu en plaques de 100 * 100 cm, en paquets généralement il y a 10 feuilles. Il est utilisé comme substrat dans les pièces pour améliorer les performances d'isolation thermique du sol, par exemple dans les maisons privées ou les chalets.

Il existe des types de polystyrène, composés de deux couches - une feuille d'aluminium et du polystyrène. La connexion de ces deux composants ensemble peut améliorer les performances. Lors de la pose, ce matériau est placé avec la feuille tournée vers le haut. Les feuilles sont reliées les unes aux autres avec une bande adhésive de staniol.

Avantages:

bonne absorption acoustique;
facilité de coiffage;
résistance à l'humidité.

Inconvénients du polystyrène:

déchiré par une force excessive appliquée;

Substrats en liège

Support en liège

Ce matériau est fabriqué à partir de copeaux de liège compressés. Ce substrat ne contient aucun composant pouvant nuire à la santé humaine - c'est un matériau 100% écologique. Le support en liège placé sous le stratifié n'est pas comprimé et présente des valeurs d'isolation thermique et acoustique élevées. Apparemment, c'est la raison du prix élevé de ce matériau. C'est le matériau de support le plus cher que vous trouverez sur le marché aujourd'hui.

Vous pouvez trouver des substrats en liège dans les magasins, à la fois sous forme de rouleaux et sous forme de dalles. En choisissant un format qui vous convient le mieux, vous pourrez peut-être économiser de l'argent.

Avantages du support en liège:

bonne isolation thermique;
excellente isolation phonique;
respect de l'environnement;
facilité de coiffage.

Désavantages:

prix élevé;
ne peut pas être utilisé dans des pièces très humides (le matériau s'effrite à cause de l'humidité).

Les deux matériaux suivants sont un type de support en liège. Ils ont des propriétés similaires, cependant, chacun d'eux a ses propres caractéristiques.

Support en liège en caoutchouc

C'est un matériau fabriqué à partir d'un mélange de copeaux de liège granulés et de caoutchouc. En termes d'isolation acoustique, il est plusieurs fois meilleur qu'un substrat en liège.

Un représentant typique est le matériau Parkolag produit par la société finlandaise ICOPAL. Il est basé sur du papier kraft imprégné de bitume et additionné de copeaux de liège. Ce substrat est posé avec la couche de liège vers le bas. Cette couche assure une micro-ventilation et élimine la formation d'humidité. L'utilisation de ce matériau ne nécessite pas d'imperméabilisation supplémentaire.

Matériau multicouche d'une épaisseur d'au moins 3 mm. Pays d'origine - France. Structurellement, il se compose de 2 couches de film PVC avec du polystyrène granulaire intercalé entre elles. Le polyéthylène utilisé dans la fabrication de ce matériau a une très haute résistance, résiste à de lourdes charges et protège de manière fiable le stratifié de l'humidité. La couche inférieure de polyéthylène est légèrement plus faible que la couche supérieure et comporte de nombreux micro-trous. Les trous dans le polyéthylène sont conçus pour permettre aux particules d'humidité de passer dans la couche de polystyrène granulaire.

C'est un matériau merveilleux avec des taux d'absorption acoustique très élevés et peut être posé directement sur des sols en béton. Il peut être utilisé dans la construction d'un sol chaud. Les feuilles sont jointes à l'aide d'un chevauchement spécial, sur lequel une colle spéciale est appliquée. Ce matériau est très résistant à la déformation, mais il craint une humidité élevée.

Ce matériau, peut-être, pourrait être qualifié de meilleur substrat pour un stratifié, mais seulement si vous fermez les yeux sur son prix très élevé.

Sous-couche à base de bitume

En Russie, il s'agit d'un matériau relativement nouveau, mais il gagne en popularité dans le secteur de la construction. Il possède à la fois une isolation thermique, phonique et anti-humidité élevée. Mais malgré des taux aussi élevés, il présente un inconvénient très important, sur lequel les fabricants nationaux préfèrent garder le silence. Le fait est que le mastic bitumineux, qui est à la base de ce matériau, est un excellent terreau pour le formaldéhyde, qui a un effet néfaste sur la santé humaine. De nombreux pays à travers le monde ont interdit l'utilisation de ce matériau dans la construction.

Lequel des substrats privilégier

Comment choisir un substrat si le choix du matériau pour le substrat sous le stratifié est très large. Et il est facile de se perdre dans cette variété. Mais vous devez encore faire un choix, alors essayez d'analyser et de comparer les principaux paramètres suivants:

facilité d'installation (assez curieusement, dans ce cas, le plus simple, le plus fiable);
durée de vie (plus le substrat dure longtemps, plus la durée de vie du revêtement principal sera longue);
prix (ici il vaut mieux se concentrer sur le rapport qualité-prix).

Il convient également de garder à l'esprit que vous ne devez pas chasser trop d'épaisseur de matériau. Une épaisseur de 2-3 mm est considérée comme optimale, sinon une absorption des chocs excessive et une déflexion de la toile sont possibles.

Comme vous l'avez déjà compris, la question "quel substrat pour le stratifié est le meilleur?" - il n'y a pas de réponse définitive. Chacun de vous devra faire son choix de manière indépendante. L'essentiel, rappelez-vous, quel que soit le matériau que vous préférez, la durée de vie de votre revêtement de sol en dépendra, vous ne devriez donc certainement pas économiser beaucoup.

Pour niveler la base avant de poser le revêtement de sol, différents types de sous-couches sont utilisés. Une doublure avec une surface réfléchissante constituée d'une fine couche de feuille d'aluminium, en plus des fonctions de nivellement, présente un certain nombre de propriétés positives, dont la principale est la capacité de retenir la chaleur dans une pièce. Ce type de substrat est produit sur une variété de substrats.

Mousse de polyéthylène

Ce type de support est l'un des matériaux les moins coûteux avec une surface réfléchissante, ce qui en fait l'option la plus populaire pour organiser une base stratifiée. Le polyéthylène expansé permet de fournir une isolation phonique fiable de la pièce, a de bonnes propriétés d'isolation thermique et constitue un pare-vapeur. L'application d'une feuille d'aluminium sur la surface de ce matériau augmente les caractéristiques d'isolation thermique et la durée de vie du substrat.

L'inconvénient du polyéthylène expansé est sa faible résistance, ce qui affecte la durabilité du substrat. Si vous prévoyez d'utiliser des types de stratifié coûteux comme couche de finition, l'utilisation de cette sous-couche n'est pas recommandée, car sa durée de vie ne sera pas comparable à la durée de vie du revêtement de sol.

Ce matériau est produit en rouleaux, l'épaisseur varie de 2 à 10 mm, mais en pratique, une doublure d'une épaisseur de 3 à 5 mm est le plus souvent utilisée.

À base de polystyrène

Le polystyrène est une mousse traitée à l'aide d'une technologie spéciale à haute température. Les matériaux de nivellement à base de polystyrène sont produits sous la forme de feuilles séparées, qu'il est recommandé de coller avec du ruban adhésif lors de l'installation.

Ce matériau résiste parfaitement aux charges statiques et ne change pas de forme lors d'une exposition prolongée à des charges dynamiques. De plus, le polystyrène est un excellent absorbeur de bruit et agit comme un appareil de chauffage.

Le revêtement de la base avec une feuille d'aluminium confère en outre au matériau des propriétés d'étanchéité, ce qui permet de placer ce revêtement dans des pièces très humides. Le coût d'un revêtement de polystyrène recouvert d'une feuille est assez élevé, mais les propriétés positives et la facilité d'installation couvrent ce moment désagréable.

À base de liège

Le type de revêtement le plus cher avec une surface réfléchissante. Produit le plus souvent sous forme de matériau en rouleau. Il a une structure plus durable par rapport aux versions précédentes, une durée de vie plus longue, des propriétés d'isolation thermique et phonique plus élevées.

Égalise parfaitement les supports en béton, mais ne convient pas pour la pose sous une couche de finition dans des pièces très humides. Les inconvénients comprennent le coût élevé de ce revêtement.

Avantages et inconvénients

Le substrat stratifié en feuille présente un certain nombre d'avantages et d'inconvénients. Les propriétés positives de ce matériau comprennent:

fournir une absorption acoustique du bruit entrant dans la pièce à travers la dalle de plancher;
la capacité de réduire la perte de chaleur à travers le sol d'au moins un tiers;
assurer la protection de la couche de finition contre l'apparition de moisissures et de moisissures;
augmenter l'élasticité du substrat, ce qui augmente la durée de vie de l'ensemble du revêtement de sol;
fournissant un pare-vapeur et une imperméabilisation de la couche de finition.

Les propriétés négatives des substrats pour stratifié avec feuille comprennent:

faible durée de vie du revêtement à base de mousse de polyéthylène;
prix élevé pour tous les types de substrats réfléchissants.

Au départ, un revêtement réfléchissant a été développé pour être utilisé comme base pour le chauffage par le sol. En raison des caractéristiques d'étanchéité et d'isolation thermique accrues, de tels revêtements sont installés avec succès dans des pièces très humides sous le revêtement de finition avec des carreaux de céramique, ce qui est un avantage incontestable.

Comment empiler

Avant de placer le substrat sous le stratifié avec une feuille, vous devez étudier la séquence de travail:

Avant de commencer l'installation, le matériau en rouleau est coupé à la longueur et laissé reposer dans la pièce pendant 10 à 12 heures. Cette période est suffisante pour que les rayures se redressent.
Le revêtement de sol de la première ligne est réalisé avec une tolérance de 50 à 100 mm pour les murs. Ensuite, avant d'installer le socle, l'excès de matériau est coupé avec un couteau de construction. Le matériau est déroulé avec la face réfléchissante vers le haut, car c'est ainsi que le substrat en feuille est posé.
Il n'est pas recommandé de marcher sur le substrat en feuille, par conséquent, la bande suivante est posée simultanément avec la progression du processus de pose de lamelles. Les bandes du substrat sont installées bout à bout, après quoi le lieu de contact est collé avec un ruban spécial avec un revêtement métallisé.
Si le matériau en feuille d'aluminium a été choisi pour le substrat, dans ce cas, le motif de pose sera différent de la version en rouleau. Les feuilles sont disposées de manière à ce qu'il n'y ait pas de coïncidence de joints. Pour assurer une surface uniforme du substrat, les joints doivent également être collés avec du ruban métallisé. Les bords du matériau en feuille ne sont pas placés sur le mur et sont montés bout à bout, l'avancement de la pose du substrat se produit, comme dans le cas des produits en rouleau, parallèlement à l'avancement de la ligne stratifiée.
Le stratifié doit être posé de telle manière que les joints des panneaux individuels sur la longueur et la largeur ne coïncident pas avec les points de contact des feuilles ou des feuilles de support.

Lorsque vous travaillez avec des substrats en bois (comme le contreplaqué), le processus de travail est le même que pour l'installation d'un revêtement de sol stratifié sur des substrats en béton.

En plus de poser le stratifié sur un support en feuille, il existe un moyen d'installer du linoléum en utilisant un support avec une surface réfléchissante. Habituellement, le linoléum avec un substrat est posé immédiatement sur la chape en béton. La réflectivité du substrat est suffisante pour assurer un microclimat normal dans un appartement avec de tels sols - il remplit la fonction de protection thermique, d'isolation phonique et de pare-vapeur.

Les constructeurs novices, ayant appris les qualités positives d'un substrat avec une surface réfléchissante, essaient de l'utiliser lors de l'installation de sols à partir de structures en bois, mais ils ne comprennent pas toujours comment mettre un substrat avec du papier d'aluminium sous des panneaux de particules, des panneaux ou du contreplaqué.

En effet, les propriétés du substrat en feuille permettent d'augmenter les caractéristiques de protection du revêtement de sol, mais lorsque ce matériau est posé sur un socle en bois, l'intégrité du tapis est rompue avec des vis autotaraudeuses, ce qui annule tous les avantages.

De plus, il n'est pas souhaitable de disposer un tel sandwich lorsque le linoléum fait office de couche de finition, auquel cas la base en bois se trouve dans l'interstice entre deux surfaces isolantes, ce qui conduit à la pourriture du bois et à l'apparition de champignons.

La pose de la doublure en feuille peut être effectuée sur une base en bois avant la pose du stratifié ou du linoléum. Avec cette installation, toutes les caractéristiques positives du revêtement sont préservées.

Quelle épaisseur choisir

Lors du choix d'un substrat en feuille pour un stratifié, il est nécessaire de déterminer l'épaisseur du matériau. L'épaisseur du support dépend de la préparation du support:

pour les bases en béton avec des différences de hauteur ne dépassant pas 1 mm, des revêtements d'une épaisseur de 2 à 3 mm conviennent;
si des différences de hauteur sont trouvées à moins de 2 mm, il est recommandé de poser un matériau de rembourrage d'une épaisseur de 4 mm;
l'écart maximal autorisé de la base en hauteur est de 3 mm, une telle erreur peut être nivelée avec un substrat de 5 mm d'épaisseur;
si les différences de base sont supérieures aux valeurs indiquées, il est nécessaire de prendre des mesures pour niveler la surface en posant un mortier autonivelant ou en coulant une nouvelle chape.

De quel côté mettre le support avec du papier d'aluminium

Il y a une réponse sans équivoque à cette question: la doublure est posée exclusivement avec le côté feuille vers le haut. Ainsi, la réflexion des vagues de chaleur dans la pièce est assurée, ce qui permet de réduire d'un tiers la quantité de perte de chaleur.