Απορρίμματα χυτηρίου. Εγκατάσταση αποτελεσματικών συστημάτων παγίδευσης και εξουδετέρωσης των εκπεμπόμενων επιβλαβών ουσιών Χυτήρια απορριμμάτων

Η μη ικανοποιητική κατάσταση θεωρείται ένα οξύ πρόβλημα στο χυτήριο περιβάλλον αέρα... Η χημειοποίηση του χυτηρίου, συμβάλλοντας στη δημιουργία προοδευτικής τεχνολογίας, ταυτόχρονα θέτει το έργο της βελτίωσης του ατμοσφαιρικού περιβάλλοντος. Η μεγαλύτερη ποσότητα σκόνης εκπέμπεται από τον εξοπλισμό για την εξουδετέρωση μορφών και πυρήνων. Για τον καθαρισμό των εκπομπών σκόνης χρησιμοποιούνται διάφοροι τύποι κυκλώνων, κοίλων πλυντηρίων και ροδέλες κυκλώνων. Η απόδοση καθαρισμού σε αυτές τις συσκευές κυμαίνεται από 20-95%. Η χρήση συνθετικών συνδετικών στην παραγωγή χυτηρίου θέτει το πρόβλημα του καθαρισμού των εκπομπών αέρα από τοξικές ουσίες, κυρίως από οργανικές ενώσεις φαινόλης, φορμαλδεΰδης, οξειδίων του άνθρακα, βενζολίου κ.λπ. ενεργός άνθρακας, οξείδωση όζοντος, βιοδιαμεσολάβηση κ.λπ.

Η πηγή λυμάτων στα χυτήρια είναι κυρίως εγκαταστάσεις υδραυλικού και ηλεκτρο-υδραυλικού καθαρισμού χυτών, καθαρισμού υγρού αέρα και υδρογενούς παραγωγής χρησιμοποιημένων αμμοχάλικων. Η χρήση λυμάτων και λάσπης έχει μεγάλη οικονομική σημασία για την εθνική οικονομία. Η ποσότητα των λυμάτων μπορεί να μειωθεί σημαντικά χρησιμοποιώντας ανακυκλωμένο νερό.

Τα στερεά απόβλητα από το χυτήριο, το οποίο πηγαίνει στα χωματερή, είναι κυρίως απορρίμματα άμμου χυτηρίου. Ένα ασήμαντο μέρος (λιγότερο από 10%) αποτελείται από απορρίμματα μετάλλων, κεραμικά, ελαττωματικές ράβδους και καλούπια, πυρίμαχα, απορρίμματα χαρτιού και ξύλου.

Η κύρια κατεύθυνση της μείωσης της ποσότητας στερεών αποβλήτων στα χωματερή θα πρέπει να θεωρείται η αναγέννηση της άμμου χυτηρίου. Η χρήση ενός αναγεννητή παρέχει μείωση της κατανάλωσης φρέσκιας άμμου, καθώς και συνδετικών και καταλυτών. Οι ανεπτυγμένες τεχνολογικές διαδικασίες αναγέννησης καθιστούν δυνατή την αναγέννηση της άμμου με καλή ποιότητα και υψηλή απόδοση του προϊόντος-στόχου.

Σε περίπτωση απουσίας αναγέννησης, οι χρησιμοποιημένες άμμοι χύτευσης, καθώς και οι σκωρίες, πρέπει να χρησιμοποιούνται σε άλλες βιομηχανίες: άμμο απορριμμάτων - στην κατασκευή δρόμων ως υλικό έρματος για την ισοπέδωση του ανάγλυφου και την τακτοποίηση αναχωμάτων. απόβλητα μίγματα άμμου-ρητίνης - για την παραγωγή κρύου και θερμού ασφάλτου · λεπτό κλάσμα άμμου χύτευσης απορριμμάτων - για την παραγωγή δομικών υλικών: τσιμέντο, τούβλα, πλακάκια μίγματα αναλωμένων υγρών υάλων - πρώτες ύλες για την κατασκευή κονιαμάτων τσιμέντου και σκυροδέματος. σκωρία χυτηρίου - για κατασκευή οδοποιίας ως θρυμματισμένη πέτρα. λεπτό κλάσμα - ως λίπασμα.

Συνιστάται η απόρριψη χυτηρίων στερεών αποβλήτων σε χαράδρες, λατομεία και μεταλλεία.

ΚΡΑΤΗΣΗ ΓΥΡΩΣΗΣ

ΣΕ μοντέρνα τεχνολογία Χρησιμοποιήστε χυτά μέρη από πάρα πολλά κράματα. Προς το παρόν, στην ΕΣΣΔ, το μερίδιο χύτευσης χάλυβα στο συνολικό υπόλοιπο των χυμάτων είναι περίπου 23%, χυτοσίδηρος - 72%. Χύτευση από μη σιδηρούχα κράματα περίπου 5%.

Ο χυτοσίδηρος και τα χάλκινα χυτήρια είναι τα «παραδοσιακά» κράματα χυτηρίου που χρησιμοποιούνται εδώ και πολύ καιρό. Δεν έχουν επαρκή πλαστικότητα για επεξεργασία υπό πίεση · προϊόντα από αυτά λαμβάνονται με χύτευση. Ταυτόχρονα, σφυρήλατα κράματα, για παράδειγμα, χάλυβες, χρησιμοποιούνται ευρέως για την παραγωγή χυτών. Η δυνατότητα χρήσης κράματος για τη λήψη χυτών καθορίζεται από τις ιδιότητες χύτευσης.

Απορρίμματα χυτηρίου

απορρίμματα χυτηρίου

Αγγλικό-Ρωσικό λεξικό τεχνικών όρων. 2005 .

Δείτε τι είναι το "απόβλητο χυτηρίου" σε άλλα λεξικά:

Απόβλητα από το χυτήριο της βιομηχανίας κατασκευής μηχανημάτων, με φυσικές και μηχανικές ιδιότητες να πλησιάζουν τον αμμώδη αργαλειό. Σχηματίστηκε ως αποτέλεσμα της μεθόδου χύτευσης άμμου. Αποτελείται κυρίως από χαλαζιακή άμμο, μπεντονίτη ... ... Λεξικό κατασκευής

Χύτευση καμένης άμμου - (χύτευση γης) - απόβλητα από το χυτήριο της βιομηχανίας κατασκευής μηχανημάτων, τα οποία βρίσκονται κοντά στον αμμώδη αργαλειό από την άποψη των φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων τους. Σχηματίστηκε ως αποτέλεσμα της μεθόδου χύτευσης άμμου. Αποτελείται κυρίως από ... ...

Χύσιμο - (Χύτευση) Η τεχνολογική διαδικασία της χύτευσης Το επίπεδο της καλλιέργειας του χυτηρίου στο Μεσαίωνα Περιεχόμενα Περιεχόμενα 1. Από την ιστορία της καλλιτεχνικής χύτευσης 2. Η ουσία του χυτηρίου 3. Τύποι χυτηρίου 4. ... ... Εγκυκλοπαίδεια επενδυτών

Συντεταγμένες: 47 ° 08′51 ″ s. SH. 37 ° 34'33 "σε. δ. / 47,1475 ° Β SH. 37.575833 ° Β δ ... Βικιπαίδεια

Συντεταγμένες: 58 ° 33 ′ s. SH. 43 ° 41 ′ ανατολικά δ. / 58,55 ° Β SH. 43.683333 ° Β κλπ ... Wikipedia

Θεμέλια μηχανών με δυναμικά φορτία - - σχεδιασμένο για μηχανήματα με περιστρεφόμενα μέρη, μηχανήματα με μηχανισμό στροφαλοφόρου, σφυρηλατημένα σφυριά, μηχανήματα χύτευσης για χυτήρια, μηχανήματα χύτευσης για προκατασκευή σκυροδέματος, εξοπλισμός συσσώρευσης ... ... Εγκυκλοπαίδεια όρων, ορισμών και επεξηγήσεων δομικών υλικών

Οικονομικοί δείκτες Πέσο νομίσματος (\u003d 100 centavos) Διεθνείς οργανισμοί Οικονομική Επιτροπή των Ηνωμένων Εθνών για τη Λατινική Αμερική CMEA (1972 1991) LNPP (από το 1975) Ένωση για την ένταξη της Λατινικής Αμερικής (ALAI) Ομάδα 77 ΠΟΕ (από το 1995) Petrocaribe (από …… Wikipedia

03.120.01 - Η ποιότητα του uzagal GOST 4.13 89 SPKP. Προϊόντα οικιακής χρήσης κλωστοϋφαντουργίας. Ονοματολογία δεικτών. Αντί για GOST 4,13 83 GOST 4,17 80 SPKP. Σφραγίδες επαφής από καουτσούκ. Ονοματολογία δεικτών. Αντί για GOST 4,17 70 GOST 4,18 88 ... ... Δείκτης εθνικών προτύπων

GOST 16482-70: Δευτερογενή σιδηρούχα μέταλλα. Οροι και ορισμοί - Ορολογία GOST 16482 70: Σιδηρούχα δευτερεύοντα μέταλλα. Όροι και ορισμοί πρωτότυπο έγγραφο: 45. Μπρικετοποίηση μεταλλικών ροκανιδιών NDP. Μπρικετοποίηση Επεξεργασία μεταλλικών ροκανιδιών πιέζοντας για να αποκτήσετε μπρικέτες Ορισμοί ... ... Λεξικό-βιβλίο αναφοράς όρων κανονιστικής και τεχνικής τεκμηρίωσης

Ροκ σχηματισμοί προσανατολισμένων ορυκτών με δυνατότητα διάσπασης σε λεπτές πλάκες ή πλακάκια. Ανάλογα με τις συνθήκες σχηματισμού (από πύρινα ή ιζηματογενή πετρώματα), πηλό, πυριτικό, ... ... Εγκυκλοπαίδεια της τεχνολογίας

3 / 2011_MGSu TNIK

ΔΙΑΘΕΣΗ ΑΠΟΒΛΗΤΩΝ ΛΙΘΟΥΑΝΙΚΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΟΤΑΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ

ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗ ΤΩΝ ΑΠΟΒΛΗΤΩΝ FOUNDRY ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ ΣΤΗΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΚΤΙΡΙΩΝ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ

ΒΒ. Zharikov, B.A. Yezersky, Η.Β. Kuznetsova, I.I. Sterkhov V. V. Zharikov, V.A. Yezersky, Ν.ν. Kuznetsova, I.I. Στέρχοφ

Στις παρούσες μελέτες, εξετάζεται η δυνατότητα αξιοποίησης της χρησιμοποιημένης άμμου χύτευσης κατά τη χρήση στην παραγωγή σύνθετων δομικών υλικών και προϊόντων. Προτείνονται τυποποιήσεις δομικών υλικών που συνιστώνται για την κατασκευή δομικών στοιχείων.

Στην παρούσα έρευνα εξετάζεται η δυνατότητα ανακύκλωσης του πληρούμενου μίγματος σχηματισμού κατά τη χρήση του στην κατασκευή σύνθετων δομικών υλικών και προϊόντων. Προσφέρονται οι συνθέσεις δομικών υλικών που συνιστώνται για δομικά στοιχεία υποδοχής.

Εισαγωγή.

Κατά τη διάρκεια της τεχνολογικής διαδικασίας Χυτήριο συνοδεύεται από το σχηματισμό αποβλήτων, ο κύριος όγκος των οποίων δαπανάται χύτευση (OFS) και μείγματα πυρήνα και σκωρία. Επί του παρόντος, έως και το 70% αυτών των αποβλήτων απορρίπτεται ετησίως. Είναι οικονομικά ανέφικτο να αποθηκεύονται βιομηχανικά απόβλητα για τις ίδιες τις επιχειρήσεις, καθώς λόγω της αυστηρότερης περιβαλλοντικής νομοθεσίας, πρέπει να καταβληθεί περιβαλλοντικός φόρος για 1 τόνο αποβλήτων, η αξία του οποίου εξαρτάται από τον τύπο των αποβλήτων που αποθηκεύονται. Από αυτήν την άποψη, υπάρχει ένα πρόβλημα απόρριψης συσσωρευμένων αποβλήτων. Μία από τις επιλογές για την επίλυση αυτού του προβλήματος είναι η χρήση του OFS ως εναλλακτική λύση για τις φυσικές πρώτες ύλες στην παραγωγή σύνθετων δομικών υλικών και προϊόντων.

Η χρήση αποβλήτων στον κατασκευαστικό κλάδο θα μειώσει το περιβαλλοντικό φορτίο στην περιοχή των χώρων υγειονομικής ταφής και θα αποκλείσει την άμεση επαφή με τα απόβλητα το περιβάλλον, καθώς και για την αύξηση της αποτελεσματικότητας της χρήσης υλικών πόρων (ηλεκτρική ενέργεια, καύσιμα, πρώτες ύλες). Επιπλέον, τα υλικά και τα προϊόντα που παράγονται χρησιμοποιώντας απόβλητα πληρούν τις απαιτήσεις περιβαλλοντικής και υγιεινής ασφάλειας, καθώς η τσιμεντένια πέτρα και το σκυρόδεμα είναι αποτοξινωτικοί παράγοντες για πολλά επιβλαβή συστατικά, συμπεριλαμβανομένης ακόμη και τέφρας που περιέχει διοξίνες.

Ο σκοπός αυτής της εργασίας είναι η επιλογή συνθέσεων σύνθετων δομικών υλικών πολλαπλών συστατικών με φυσικές και τεχνικές παραμέτρους -

ΔΕΛΤΙΟ 3/2011

m, συγκρίσιμο με τα υλικά που παράγονται χρησιμοποιώντας φυσικές πρώτες ύλες.

Πειραματική μελέτη των φυσικών και μηχανικών χαρακτηριστικών των σύνθετων δομικών υλικών.

Τα συστατικά των σύνθετων οικοδομικών υλικών είναι: αναλωμένο μείγμα χύτευσης (συντελεστής λεπτότητας Mk \u003d 1,88), το οποίο είναι ένα μείγμα συνδετικού (αιθυλοπυριτικό-40) και ενός αδρανούς (χαλαζιακή άμμος διαφόρων κλασμάτων), που χρησιμοποιείται για πλήρη ή μερική αντικατάσταση λεπτού αδρανούς σε σύνθετο μείγμα υλικό; Τσιμέντο Portland M400 (GOST 10178-85); χαλαζιακή άμμος με Mk \u003d 1,77; νερό; υπερπλαστικοποιητής S-3, ο οποίος βοηθά στη μείωση της ζήτησης νερού του μίγματος σκυροδέματος και στη βελτίωση της δομής του υλικού.

Πραγματοποιήθηκαν πειραματικές μελέτες των φυσικών και μηχανικών χαρακτηριστικών του τσιμέντου σύνθετου υλικού χρησιμοποιώντας το OFS χρησιμοποιώντας τη μέθοδο σχεδιασμού του πειράματος.

Οι ακόλουθοι δείκτες επιλέχθηκαν ως λειτουργίες απόκρισης: αντοχή σε θλίψη (Y), απορρόφηση νερού (V2), αντοχή στον παγετό (! S), οι οποίες προσδιορίστηκαν σύμφωνα με τις μεθόδους, αντίστοιχα. Αυτή η επιλογή οφείλεται στο γεγονός ότι παρουσία των παρουσιαζόμενων χαρακτηριστικών του νέου σύνθετου που προκύπτει οικοδομικά υλικά Μπορείτε να προσδιορίσετε το εύρος της εφαρμογής του και την καταλληλότητα χρήσης.

Οι ακόλουθοι παράγοντες θεωρήθηκαν ως παράγοντες που επηρεάζουν: το ποσοστό του περιεχομένου του συνθλιμμένου OFS στο σύνολο (x1). αναλογία νερού / συνδετικού (x2); συνολική αναλογία / συνδετικό (x3) την ποσότητα προσθήκης του πλαστικοποιητή C-3 (x4).

Κατά τον σχεδιασμό του πειράματος, ελήφθησαν τα εύρη των αλλαγών στους παράγοντες με βάση τις μέγιστες και ελάχιστες δυνατές τιμές των αντίστοιχων παραμέτρων (Πίνακας 1).

Πίνακας 1. - Διαστήματα διακύμανσης παραγόντων

Εύρος παραλλαγής παραγόντων

x, 100% άμμος 50% άμμος + 50% θρυμματισμένος OFS 100% θρυμματισμένος OFS

x4,% της μάζας. συνδετικό 0 1,5 3

Η αλλαγή των συντελεστών ανάμειξης θα επιτρέψει την απόκτηση υλικών με ένα ευρύ φάσμα κατασκευαστικών και τεχνικών ιδιοτήτων.

Υποτίθεται ότι η εξάρτηση των φυσικών και μηχανικών χαρακτηριστικών μπορεί να περιγραφεί από ένα μειωμένο πολυώνυμο ατελούς τρίτης τάξης, των οποίων οι συντελεστές εξαρτώνται από τις τιμές των επιπέδων των παραγόντων ανάμιξης (x1, x2, x3, x4) και περιγράφονται, με τη σειρά τους, από ένα πολυώνυμο της δεύτερης τάξης.

Ως αποτέλεσμα των πειραμάτων, σχηματίστηκαν πίνακες τιμών των συναρτήσεων απόκρισης V1, V2, V3. Λαμβάνοντας υπόψη τις τιμές των επαναλαμβανόμενων πειραμάτων για κάθε συνάρτηση, ελήφθησαν 24 * 3 \u003d 72 τιμές.

Οι εκτιμήσεις των άγνωστων παραμέτρων των μοντέλων βρέθηκαν χρησιμοποιώντας τη μέθοδο των λιγότερων τετραγώνων, δηλαδή ελαχιστοποιώντας το άθροισμα των τετραγώνων των αποκλίσεων των τιμών Υ από εκείνες που υπολογίστηκαν από το μοντέλο. Για να περιγράψετε τις εξαρτήσεις Y \u003d Dx1 x2, x3, x4), χρησιμοποιήθηκαν οι κανονικές εξισώσεις της μεθόδου των λιγότερων τετραγώνων:

) \u003d Xm ■ Y, από όπου:<0 = [хт X ХтУ,

όπου 0 είναι ένας πίνακας εκτιμήσεων για άγνωστες παραμέτρους του μοντέλου. Χ - συντελεστής μήτρας X - μήτρα συντελεστή μεταφοράς; Το Υ είναι ο φορέας των αποτελεσμάτων παρατήρησης.

Για τον υπολογισμό των παραμέτρων των εξαρτήσεων Y \u003d Dx1 x2, x3, x4), χρησιμοποιήθηκαν οι τύποι που δίνονται για σχέδια τύπου Ν.

Στα μοντέλα με επίπεδο σημασίας a \u003d 0,05, η σημασία των συντελεστών παλινδρόμησης ελέγχθηκε χρησιμοποιώντας το Student's t-test. Ο αποκλεισμός ασήμαντων συντελεστών καθόρισε την τελική μορφή μαθηματικών μοντέλων.

Ανάλυση των φυσικών και μηχανικών χαρακτηριστικών των σύνθετων δομικών υλικών.

Μεγαλύτερο πρακτικό ενδιαφέρον είναι οι εξαρτήσεις της αντοχής σε θλίψη, της απορρόφησης νερού και της αντοχής στον παγετό των σύνθετων δομικών υλικών με τους ακόλουθους σταθερούς παράγοντες: Αναλογία W / C - 0,6 (x2 \u003d 1) και την ποσότητα του αδρανούς σε σχέση με το συνδετικό - 3: 1 (x3 \u003d -1) ... Τα μοντέλα των ερευνών εξαρτήσεων έχουν τη μορφή: αντοχή σε θλίψη

y1 \u003d 85,6 + 11,8 x1 + 4,07 x4 + 5,69 x1 - 0,46 x1 + 6,52 x1 x4 - 5,37 x4 +1,78 x4 -

1,91- x2 + 3,09 x42 απορρόφηση νερού

y3 \u003d 10,02 - 2,57 x1 - 0,91-x4 -1,82 x1 + 0,96 x1 -1,38 x1 x4 + 0,08 x4 + 0,47 x4 +

3,01- x1 - 5,06 x4 αντίσταση στον παγετό

y6 \u003d 25,93 + 4,83 x1 + 2,28 x4 +1,06 x1 +1,56 x1 + 4,44 x1 x4 - 2,94 x4 +1,56 x4 + + 1,56 x2 + 3, 56 x42

Για την ερμηνεία των λαμβανόμενων μαθηματικών μοντέλων, δημιουργήθηκαν γραφικές εξαρτήσεις των αντικειμενικών συναρτήσεων σε δύο παράγοντες, με σταθερές τιμές δύο άλλων παραγόντων.

"2L-40 PL-Μ

Σχήμα - 1 Ισολίνες της αντοχής σε θλίψη ενός σύνθετου δομικού υλικού, kgf / cm2, ανάλογα με την αναλογία CFC (X1) στο πληρωτικό και την ποσότητα του υπερπλαστικοποιητή (x4).

I C | 1u | Mk1 ^ | L1 || mi..1 ||| (| 9 ^ ______ 1 |<1ФС

Σχήμα - 2 Ισολίνες απορρόφησης νερού ενός σύνθετου δομικού υλικού,% κατά βάρος, ανάλογα με την αναλογία OFS (x \\) στο πληρωτικό και την ποσότητα του υπερπλαστικοποιητή (x4).

□ zmo ■ zo-E5

□ 1EI5 ■ NN) V 0-5

Σχήμα - 3 Ισολίνες αντοχής στον παγετό ενός σύνθετου δομικού υλικού, κύκλοι, ανάλογα με την αναλογία CFC (xx) στο σύνολο και την ποσότητα του υπερπλαστικοποιητή (x4).

Η ανάλυση των επιφανειών έδειξε ότι όταν το περιεχόμενο του OPS στο αθροιστικό μεταβάλλεται από 0 σε 100%, υπάρχει μέση αύξηση της αντοχής των υλικών κατά 45%, μείωση της απορρόφησης νερού κατά 67% και αύξηση της αντοχής στον παγετό κατά 2 φορές. Όταν η ποσότητα του υπερπλαστικοποιητή C-3 αλλάζει από 0 σε 3 (% κ.β.), παρατηρείται μέση αύξηση της αντοχής 12%. απορρόφηση νερού κατά βάρος κυμαίνεται από 10,38% έως 16,46%. με αδρανή που αποτελείται από 100% OFS, η αντίσταση στον παγετό αυξάνεται κατά 30%, αλλά με ένα αδρανή που αποτελείται από 100% άμμο χαλαζία, η αντίσταση στον παγετό μειώνεται κατά 35%.

Πρακτική εφαρμογή των πειραματικών αποτελεσμάτων.

Αναλύοντας τα λαμβανόμενα μαθηματικά μοντέλα, είναι δυνατόν να προσδιοριστούν όχι μόνο οι συνθέσεις υλικών με χαρακτηριστικά αυξημένης αντοχής (Πίνακας 2), αλλά και να προσδιοριστούν οι συνθέσεις σύνθετων υλικών με προκαθορισμένα φυσικά και μηχανικά χαρακτηριστικά με μείωση στην αναλογία του συνδετικού (Πίνακας 3).

Μετά την ανάλυση των φυσικών και μηχανικών χαρακτηριστικών των κύριων δομικών προϊόντων, αποκαλύφθηκε ότι οι συνθέσεις των λαμβανόμενων συνθέσεων σύνθετων υλικών που χρησιμοποιούν απόβλητα από τη βιομηχανία χυτηρίου είναι κατάλληλες για την παραγωγή μπλοκ τοίχων. Οι συνθέσεις σύνθετων υλικών, οι οποίες φαίνονται στον Πίνακα 4, αντιστοιχούν σε αυτές τις απαιτήσεις.

X1 (συνολική σύνθεση,%) x2 (W / C) X3 (αδρανή / συνδετικό) x4 (σούπερ πλαστικοποιητής,%) ^ comp, kgf / cm2 W,% Αντοχή στον παγετό, κύκλοι

άμμος OFS

100 % 0,4 3 1 3 93 10,28 40

100 % 0,6 3 1 3 110 2,8 44

100 % 0,6 3 1 - 97 6,28 33

50 % 50 % 0,6 3 1 - 88 5,32 28

50 % 50 % 0,6 3 1 3 96 3,4 34

100 % 0,6 3 1 - 96 2,8 33

100 % 0,52 3 1 3 100 4,24 40

100 % 0,6 3,3:1 3 100 4,45 40

Πίνακας 3 - Υλικά με προκαθορισμένα φυσικά και μηχανικά _χαρακτηριστικά_

Χ! (συνολική σύνθεση,%) x2 (W / C) x3 (αδρανή / συνδετικό) x4 (υπερπλαστικοποιητής,%) Lszh, kgf / cm2

άμμος OFS

100 % - 0,4 3:1 2,7 65

50 % 50 % 0,4 3,3:1 2,4 65

100 % 0,6 4,5:1 2,4 65

100 % 0,4 6:1 3 65

Πίνακας 4 Φυσικά και μηχανικά χαρακτηριστικά του σύνθετου κτιρίου

υλικά που χρησιμοποιούν απόβλητα από τη βιομηχανία χυτηρίου

х1 (συνολική σύνθεση,%) х2 (W / C) х3 (αδρανή / συνδετικό) х4 (σούπερ πλαστικοποιητής,%) ^ comp, kgf / cm2 w,% P, g / cm3 Αντοχή στον παγετό, κύκλοι

άμμος OFS

100 % 0,6 3:1 3 110 2,8 1,5 44

100 % 0,52 3:1 3 100 4,24 1,35 40

100 % 0,6 3,3:1 3 100 4,45 1,52 40

Πίνακας 5 - Τεχνικά και οικονομικά χαρακτηριστικά των μπλοκ τοίχων

Οικοδομικά προϊόντα Τεχνικές απαιτήσεις για μπλοκ τοίχων σύμφωνα με το GOST 19010-82 Τιμή, τρίψιμο / τεμάχιο

Αντοχή σε θλίψη, kgf / cm2 Συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας, X, W / m 0 С Μέση πυκνότητα, kg / m3 Απορρόφηση νερού,% κατά βάρος Αντοχή στον παγετό, βαθμός

100 σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή\u003e 1300 σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή

Μπλοκ από σκυρόδεμα Tam-BovBusinessStroy LLC 100 0,76 1840 4,3 I00 35

Μπλοκ 1 χρησιμοποιώντας OFS 100 0,627 1520 4,45 B200 25

Μπλοκ 2 χρησιμοποιώντας OFS 110 0,829 1500 2,8 B200 27

ΔΕΛΤΙΟ 3/2011

Προτείνεται μέθοδος συμμετοχής τεχνολογικών αποβλήτων αντί φυσικών πρώτων υλών στην παραγωγή σύνθετων δομικών υλικών.

Εξετάζονται τα κύρια φυσικά και μηχανικά χαρακτηριστικά των σύνθετων δομικών υλικών που χρησιμοποιούν απορρίμματα χυτηρίου.

Έχουν αναπτυχθεί συνθέσεις σύνθετων δομικών προϊόντων ίσης αντοχής με μειωμένη κατανάλωση τσιμέντου κατά 20%.

Προσδιορίστηκαν οι συνθέσεις μιγμάτων για την κατασκευή δομικών προϊόντων, για παράδειγμα, μπλοκ τοίχου.

Βιβλιογραφία

1. Σκυρόδεμα GOST 10060.0-95. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό.

2. Σκυρόδεμα GOST 10180-90. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό της αντοχής των δειγμάτων ελέγχου.

3. GOST 12730.3-78 Σκυρόδεμα. Μέθοδος για τον προσδιορισμό της απορρόφησης νερού.

4. Zazhigaev L.S., Kishyan A.A., Romanikov Yu.I. Μέθοδοι σχεδιασμού και επεξεργασίας των αποτελεσμάτων ενός φυσικού πειράματος. - Μόσχα: Atomizdat, 1978. - 232 σελ.

5. Krasovsky G.I., Filaretov G.F. Προγραμματίζοντας ένα πείραμα, Μινσκ: BSU Publishing House, 1982, 302 σελ.

6. Malkova M.Yu., Ivanov A.S. Περιβαλλοντικά προβλήματα χωματερών // Vestnik mashinostroeniya. 2005. Αρ. 12. S.21-23.

1. Σκυρόδεμα GOST 10060.0-95. Μέθοδοι ορισμού της αντοχής στον παγετό.

2. Σκυρόδεμα GOST 10180-90. Μέθοδος ορισμός αντοχής στα δείγματα ελέγχου.

3. GOST 12730.3-78 Σκυρόδεμα. Μια μέθοδος ορισμού της απορρόφησης νερού.

4. Zajigaev L.S., Kishjan A.A., Romanikov JU.I. Μέθοδος σχεδιασμού και επεξεργασίας αποτελεσμάτων φυσικού πειράματος. - Μη: Atomizdat, 1978 - 232 σελ.

5. Krasovsky G.I, Filaretov G.F. Σχεδιασμός πειραμάτων. - Μ.: Εκδοτικός οίκος BGU, 1982. - 302

6. Malkova M. Ju., Ivanov A.S. Περιβαλλοντικό πρόβλημα της ιστιοπλοΐας της κατασκευής χυτηρίων // το Δελτίο μηχανολογίας. 2005. Αρ. 12. σελ. 21-23.

Λέξεις κλειδιά: οικολογία στις κατασκευές, εξοικονόμηση πόρων, άμμος χύτευσης απορριμμάτων, σύνθετα δομικά υλικά, προκαθορισμένα φυσικά και μηχανικά χαρακτηριστικά, μέθοδος πειράματος, λειτουργία απόκρισης, δομικά στοιχεία.

Λέξεις-κλειδιά: μια βιονομική στο κτίριο, εξοικονόμηση πόρων, το μείγμα διαμορφωμένης σύνθεσης, τα σύνθετα δομικά υλικά, προκαθορισμένα φυσικομηχανικά χαρακτηριστικά, μέθοδος σχεδιασμού πειράματος, λειτουργία απόκρισης, δομικά στοιχεία.

Η προτεινόμενη μέθοδος συνίσταται στο γεγονός ότι η προκαταρκτική σύνθλιψη του αρχικού υλικού πραγματοποιείται επιλεκτικά και με στοχευμένο τρόπο με συμπυκνωμένη δύναμη από 900 έως 1200 J. Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, τα επιλεγμένα κλάσματα που μοιάζουν με σκόνη περικλείονται σε κλειστό όγκο και επηρεάζονται μηχανικά μέχρι μια λεπτή σκόνη με συγκεκριμένη επιφάνεια τουλάχιστον 5000. cm 2 / g. Η εγκατάσταση για την εφαρμογή αυτής της μεθόδου περιλαμβάνει μια συσκευή σύνθλιψης και διαλογής που έχει τη μορφή χειριστή με τηλεχειριστήριο, στην οποία είναι εγκατεστημένος ένας υδραυλικός πνευματικός μηχανισμός πρόσκρουσης. Επιπλέον, η εγκατάσταση περιέχει μια σφραγισμένη μονάδα που επικοινωνείται με το σύστημα για την επιλογή κονιοποιημένων κλασμάτων, η οποία έχει μέσα για την επεξεργασία αυτών των κλασμάτων σε λεπτή σκόνη. 2 δευτερόλεπτα και 2 ώρες. σ. f-κρύσταλλοι, 4 dwg., 1 καρτέλα.

Η εφεύρεση αναφέρεται σε χυτήριο, και πιο συγκεκριμένα σε μια μέθοδο επεξεργασίας χυτευμένης στερεάς σκωρίας με τη μορφή σβώλων με μεταλλικά εγκλείσματα και μια εγκατάσταση για την πλήρη επεξεργασία αυτών των σκωριών. Αυτή η μέθοδος και εγκατάσταση καθιστούν δυνατή την πλήρη χρήση της επεξεργασμένης σκωρίας και τα προκύπτοντα τελικά προϊόντα - εμπορική σκωρία και εμπορική σκόνη - μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε βιομηχανικές και αστικές κατασκευές, για παράδειγμα, για την παραγωγή δομικών υλικών. Τα απόβλητα που παράγονται κατά την επεξεργασία σκωρίας με τη μορφή μετάλλου και θρυμματισμένης σκωρίας με μεταλλικά εγκλείσματα χρησιμοποιούνται ως υλικά φόρτισης για μονάδες τήξης. Η επεξεργασία χυτών στερεών σκωριών που διαπερνούνται με μεταλλικά εγκλείσματα είναι μια πολύπλοκη, εντατική εργασία που απαιτεί μοναδικό εξοπλισμό, πρόσθετο ενεργειακό κόστος, οπότε οι σκωρίες δεν χρησιμοποιούνται πρακτικά και απορρίπτονται σε χώρους υγειονομικής ταφής, επιδεινώνουν το περιβάλλον και μολύνουν το περιβάλλον. Ιδιαίτερης σημασίας είναι η ανάπτυξη μεθόδων και εγκαταστάσεων για την εφαρμογή ολοκληρωμένης επεξεργασίας σκωριών χωρίς απόβλητα. Είναι γνωστές διάφορες μέθοδοι και εγκαταστάσεις που επιλύουν εν μέρει το πρόβλημα της επεξεργασίας σκωριών. Συγκεκριμένα, υπάρχει μια γνωστή μέθοδος επεξεργασίας μεταλλουργικών σκωριών (SU, A, 806123), η οποία συνίσταται στη σύνθλιψη και διαλογή αυτών των σκωριών σε μικρά κλάσματα εντός 0,4 mm, ακολουθούμενη από διαχωρισμό σε δύο προϊόντα: μεταλλικό συμπύκνωμα και σκωρία. Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας μεταλλουργικών σκωριών λύνει το πρόβλημα σε στενό εύρος, καθώς προορίζεται μόνο για σκωρίες με μη μαγνητικά εγκλείσματα. Η πλησιέστερη στην τεχνική ουσία της προτεινόμενης μεθόδου είναι η μέθοδος μηχανικού διαχωρισμού μετάλλων από τη σκωρία μεταλλουργικών κλιβάνων (SU, A, 1776202), συμπεριλαμβανομένης της σύνθλιψης μεταλλουργικής σκωρίας σε θραυστήρα και σε μύλους, καθώς και διαχωρισμός κλασμάτων σκωρίας και ανακτημένων κλασμάτων μετάλλων με διαφορά πυκνότητας σε υδατικό μέσο εντός 0,5-7,0 mm και 7-40 mm με περιεκτικότητα σε σίδηρο σε κλάσματα μετάλλων έως 98%

Στην κατασκευή χρησιμοποιούνται απόβλητα αυτής της μεθόδου με τη μορφή κλασμάτων σκωρίας μετά από πλήρη ξήρανση και διαλογή. Αυτή η μέθοδος είναι πιο αποτελεσματική από την άποψη της ποσότητας και της ποιότητας του ανακτηθέντος μετάλλου, αλλά δεν επιλύει το πρόβλημα της προκαταρκτικής σύνθλιψης του αρχικού υλικού, καθώς και την απόκτηση υψηλής ποιότητας κλασματικής σύνθεσης εμπορικής σκωρίας για την κατασκευή, για παράδειγμα, δομικών προϊόντων. Για την εφαρμογή τέτοιων μεθόδων, ειδικότερα, είναι γνωστή μια γραμμή ροής (SU, A, 759132) για το διαχωρισμό και τη διαλογή των μεταλλουργικών σκωριών αποβλήτων, συμπεριλαμβανομένης μιας συσκευής φόρτωσης με τη μορφή τροφοδοσίας χοάνης, δονούμενων οθονών πάνω από δοχεία λήψης, ηλεκτρομαγνητικών διαχωριστών, ψυκτικών θαλάμων, οθονών τυμπάνου συσκευές για τη μετακίνηση των μεταλλικών αντικειμένων που εξάγονται. Ωστόσο, αυτή η γραμμή παραγωγής δεν προβλέπει την προκαταρκτική σύνθλιψη σκωρίας με τη μορφή τεμαχίων σκωρίας. Επίσης γνωστή είναι μια συσκευή διαλογής και σύνθλιψης υλικών (SU, A, 1547864), συμπεριλαμβανομένης μιας δονούμενης οθόνης και ενός πλαισίου που είναι τοποθετημένο πάνω του με μια συσκευή σύνθλιψης κατασκευασμένη με τρύπες και εγκατεστημένη με δυνατότητα κίνησης σε κατακόρυφο επίπεδο και η συσκευή σύνθλιψης κατασκευάζεται με τη μορφή σφήνων με κεφαλές στα άνω μέρη, τα οποία είναι εγκατεστημένα με δυνατότητα κίνησης στα ανοίγματα πλαισίου, ενώ η εγκάρσια διάσταση των κεφαλών είναι μεγαλύτερη από την εγκάρσια διάσταση των ανοιγμάτων πλαισίου. Σε έναν θάλαμο τριών τοιχωμάτων, ένα πλαίσιο κινείται κατά μήκος κατακόρυφων οδηγών, στον οποίο εγκαθίστανται συσκευές σύνθλιψης, που κρέμονται ελεύθερα στα κεφάλια. Η περιοχή που καταλαμβάνεται από το πλαίσιο αντιστοιχεί στην περιοχή της οθόνης δόνησης και οι συσκευές σύνθλιψης καλύπτουν ολόκληρη την περιοχή της σχάρας της δονούμενης οθόνης. Το κινητό πλαίσιο με τη βοήθεια μιας ηλεκτρικής κίνησης στις ράγες περιστρέφεται πάνω στη δονούμενη οθόνη, στην οποία έχει εγκατασταθεί ένα κομμάτι σκωρίας. Οι συσκευές σύνθλιψης περνούν πάνω από το μπλοκ με εγγυημένη απόσταση. Όταν η οθόνη δόνησης είναι ενεργοποιημένη, οι συσκευές σύνθλιψης, μαζί με το πλαίσιο, κατεβαίνουν, χωρίς να συναντήσουν εμπόδια, για ολόκληρο το μήκος ολίσθησης έως και 10 mm από την οθόνη δόνησης, άλλα μέρη (σφήνες) της συσκευής σύνθλιψης, που αντιμετωπίζουν εμπόδιο με τη μορφή επιφάνειας ενός κομματιού σκωρίας, παραμένουν στο ύψος του εμποδίου. Κάθε συσκευή σύνθλιψης (σφήνα), όταν χτυπά ένα κομμάτι σκωρίας, βρίσκει το σημείο επαφής της με αυτήν. Η δόνηση από το βρυχηθμό μεταδίδεται μέσω του κομματιού σκωρίας που βρίσκεται πάνω του στα σημεία επαφής των σφηνών των συσκευών σύνθλιψης, οι οποίες επίσης αρχίζουν να δονείται σε συντονισμό στους οδηγούς πλαισίου. Η καταστροφή του κομματιού σκωρίας δεν συμβαίνει και λαμβάνει χώρα μόνο μερική τριβή της σκωρίας στις σφήνες. Πιο κοντά στη λύση της προτεινόμενης μεθόδου είναι η παραπάνω συσκευή για το διαχωρισμό και τη διαλογή απορριμμάτων και σκωρίας χυτηρίου (RU, A, 1547864), συμπεριλαμβανομένου ενός συστήματος για την παράδοση του αρχικού υλικού στη ζώνη πριν από τη σύνθλιψη, που εκτελείται από μια συσκευή για τη διαλογή και τη σύνθλιψη υλικών, κατασκευασμένη με τη μορφή χοάνης λήψης με εγκατεστημένο πάνω από αυτό υπάρχει μια δονούμενη οθόνη και συσκευές για άμεση σύνθλιψη σκωρίας, θραυστήρες δόνησης για περαιτέρω σύνθλιψη υλικού, ηλεκτρομαγνητικοί διαχωριστές, δονούμενο κόσκινο, κάδοι αποθήκευσης για ταξινομημένη σκωρία με αναλογείς και συσκευές μεταφοράς. Στο σύστημα τροφοδοσίας σκωρίας, παρέχεται ένας μηχανισμός κλίσης που εξασφαλίζει τη λήψη της σκωρίας με το ψυχρό κομμάτι σκωρίας που βρίσκεται σε αυτό και την τροφοδοσία του στη ζώνη δονούμενης οθόνης, χτυπώντας το κομμάτι σκωρίας στην οθόνη δόνησης και επαναφορά της κενής σκωρίας στην αρχική της θέση. Οι παραπάνω μέθοδοι και συσκευές για την εφαρμογή τους χρησιμοποιούν επιλογές για σύνθλιψη και εξοπλισμό για την επεξεργασία σκωριών, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας των οποίων εκλύονται μη χρησιμοποιήσιμα κλάσματα σκόνης που μολύνουν το έδαφος και τον αέρα, γεγονός που επηρεάζει σημαντικά την οικολογική ισορροπία του περιβάλλοντος. Η εφεύρεση βασίζεται στο έργο της δημιουργίας μιας μεθόδου επεξεργασίας σκωριών, στην οποία η προκαταρκτική σύνθλιψη του αρχικού υλικού με την επακόλουθη ταξινόμησή του σύμφωνα με τα μειωμένα μεγέθη των κλασμάτων και η επιλογή των προκύπτοντων κλασμάτων που μοιάζουν με σκόνη πραγματοποιείται με τέτοιο τρόπο ώστε να καθίσταται δυνατή η πλήρης χρήση των επεξεργασμένων σκωριών, καθώς και η δημιουργία μιας εγκατάστασης για την εφαρμογή αυτής της μεθόδου. Αυτό το πρόβλημα επιλύεται σε μια μέθοδο επεξεργασίας σκωριών χυτηρίου, συμπεριλαμβανομένης της προκαταρκτικής σύνθλιψης του αρχικού υλικού και της επακόλουθης διαλογής του σε μειωμένα κλάσματα για την απόκτηση εμπορικής σκωρίας με ταυτόχρονη επιλογή των προκύπτοντων κλασμάτων σκόνης, στην οποία, σύμφωνα με την εφεύρεση, η προκαταρκτική σύνθλιψη πραγματοποιείται επιλεκτικά και προσανατολίζεται με συμπυκνωμένη δύναμη από 900 έως 1200 J, και τα επιλεγμένα κλάσματα που μοιάζουν με σκόνη περικλείονται σε κλειστό όγκο και υποβάλλονται σε μηχανική δράση για να ληφθεί λεπτή σκόνη με συγκεκριμένη επιφάνεια τουλάχιστον 5000 cm2 / g. Συνιστάται η χρήση λεπτής σκόνης ως δραστικού παράγοντα για την κατασκευή μιγμάτων. Αυτή η εφαρμογή της μεθόδου σάς επιτρέπει να επεξεργάζεστε πλήρως την σκωρία του χυτηρίου, με αποτέλεσμα δύο τελικά προϊόντα εμπορικής σκωρίας και εμπορικής σκόνης που χρησιμοποιούνται για κατασκευαστικούς σκοπούς. Το πρόβλημα επιλύεται επίσης μέσω μιας εγκατάστασης για την εφαρμογή της μεθόδου, συμπεριλαμβανομένου ενός συστήματος για την παράδοση του υλικού προέλευσης στη ζώνη πριν από τη σύνθλιψη, μια συσκευή για σύνθλιψη και διαλογή, δονητές θραυστήρες με ηλεκτρομαγνητικούς διαχωριστές και συσκευές μεταφοράς που συνθλίβουν και ταξινομούν το υλικό σε μειωμένα κλάσματα, ταξινομητές για χονδροειδή και λεπτά κλάσματα και ένα σύστημα επιλογή κλασμάτων σκόνης, στην οποία, σύμφωνα με την εφεύρεση, η συσκευή σύνθλιψης και διαλογής γίνεται με τη μορφή χειριστή με τηλεχειριστήριο, στον οποίο είναι εγκατεστημένος ένας υδραυλικός πνευματικός μηχανισμός πρόσκρουσης, και μια σφραγισμένη μονάδα εγκαθίσταται στην εγκατάσταση, επικοινωνείται με το σύστημα επιλογής κλασμάτων σκόνης, έχοντας ένα μέσο για την επεξεργασία αυτών των κλασμάτων σε λεπτή σκόνη ... Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείται ένας καταρράκτης διαδοχικά τοποθετημένων κοχλιωτών μύλων ως μέσο για την επεξεργασία κονιοποιημένων κλασμάτων. Μία από τις παραλλαγές της εφεύρεσης προβλέπει ότι η εγκατάσταση διαθέτει ένα σύστημα επιστροφής του επεξεργασμένου υλικού, εγκατεστημένο κοντά στον ταξινομητή του χονδροειδούς κλάσματος, για την πρόσθετη άλεση του. Ένας τέτοιος σχεδιασμός της εγκατάστασης στο σύνολό του καθιστά δυνατή την επεξεργασία χυτηρίων απορριμμάτων με υψηλό βαθμό αξιοπιστίας και αποτελεσματικότητας και χωρίς υψηλή κατανάλωση ενέργειας. Η ουσία της εφεύρεσης έχει ως εξής. Οι χυτές σκωρίες του χυτηρίου χαρακτηρίζονται από αντοχή, δηλαδή αντοχή σε θραύση όταν εμφανίζονται εσωτερικές τάσεις ως αποτέλεσμα οποιασδήποτε φόρτωσης (για παράδειγμα, κατά τη διάρκεια μηχανικής συμπίεσης), και μπορεί να αποδοθεί στην απόλυτη αντοχή συμπίεσης (συμπίεση) σε βράχους μεσαίας αντοχής και ισχυρή ... Η παρουσία μεταλλικών εγκλεισμάτων στην σκωρία ενισχύει το μονολιθικό κομμάτι, ενισχύοντας το. Οι μέθοδοι καταστροφής που περιγράφηκαν προηγουμένως δεν έλαβαν υπόψη τα χαρακτηριστικά αντοχής του αρχικού υλικού που καταστρέφεται. Η δύναμη θραύσης χαρακτηρίζεται από την τιμή P \u003d συμπίεση F, όπου P είναι η δύναμη θλίψης θλίψης, F είναι η περιοχή της εφαρμοζόμενης δύναμης, ήταν σημαντικά χαμηλότερη από τα χαρακτηριστικά αντοχής της σκωρίας. Η προτεινόμενη μέθοδος βασίζεται στη μείωση της περιοχής εφαρμογής της δύναμης F σε διαστάσεις που καθορίζονται από τα χαρακτηριστικά αντοχής του υλικού που χρησιμοποιείται από το εργαλείο και την επιλογή της δύναμης P. Αντί των στατικών δυνάμεων που χρησιμοποιούνται στις παραπάνω περιγραφόμενες τεχνικές λύσεις, η παρούσα εφεύρεση χρησιμοποιεί δυναμικές δυνάμεις με τη μορφή κατευθυνόμενης, προσανατολισμένης πρόσκρουσης με μια συγκεκριμένη ενέργεια και συχνότητα, η οποία γενικά αυξάνει την αποτελεσματικότητα της μεθόδου. Εμπειρικά, οι παράμετροι της συχνότητας και της ενέργειας του χτυπήματος επιλέχθηκαν εντός της περιοχής 900-1200 J με συχνότητα 15-25 παλμών ανά λεπτό. Αυτή η τεχνική σύνθλιψης πραγματοποιείται στην προτεινόμενη εγκατάσταση χρησιμοποιώντας έναν υδροπνευματικό μηχανισμό πρόσκρουσης τοποθετημένο σε έναν χειριστή μιας συσκευής για σύνθλιψη και διαλογή σκωρίας. Ο χειριστής παρέχει πίεση στο αντικείμενο καταστροφής του υδροπνευματικού μηχανισμού πρόσκρουσης κατά τη λειτουργία του. Ο έλεγχος της εφαρμοζόμενης δύναμης σύνθλιψης των μπλοκ σκωρίας πραγματοποιείται εξ αποστάσεως. Ταυτόχρονα, η σκωρία είναι ένα υλικό με πιθανές στυπτικές ιδιότητες. Η ικανότητα σκλήρυνσής τους εμφανίζεται κυρίως υπό τη δράση ενεργοποίησης πρόσθετων. Ωστόσο, υπάρχει μια τέτοια φυσική κατάσταση σκωριών όταν εκδηλώνονται δυνητικές ιδιότητες σύνδεσης μετά από μηχανικές επιδράσεις στα επεξεργασμένα κλάσματα σκωρίας έως ότου ληφθούν ορισμένα μεγέθη, που χαρακτηρίζονται από την ειδική επιφάνεια. Η απόκτηση υψηλής ειδικής επιφάνειας θρυμματισμένων σκωριών είναι ουσιαστικός παράγοντας για την απόκτηση χημικής δραστηριότητας. Οι εργαστηριακές μελέτες που διενεργήθηκαν επιβεβαιώνουν ότι μια σημαντική βελτίωση στην ποιότητα της σκωρίας που χρησιμοποιείται ως συνδετικό υλικό επιτυγχάνεται κατά τη λείανση όταν η ειδική της επιφάνεια υπερβαίνει τα 5000 cm 2 / g. Μια τέτοια ειδική επιφάνεια μπορεί να ληφθεί με μηχανική δράση στα επιλεγμένα κλάσματα που μοιάζουν με σκόνη, εγκλεισμένα σε κλειστό όγκο (σφραγισμένη μονάδα). Αυτό το αποτέλεσμα πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας έναν καταρράκτη βιδωτών μύλων που βρίσκονται σε σειρά σε μια σφραγισμένη μονάδα, μετασχηματίζοντας σταδιακά αυτό το υλικό σε λεπτή σκόνη με συγκεκριμένη επιφάνεια άνω των 5000 cm 2 / g. Έτσι, η προτεινόμενη μέθοδος και εγκατάσταση για την επεξεργασία σκωριών καθιστούν δυνατή την πρακτική πλήρη χρήση τους, ως αποτέλεσμα της οποίας αποκτάται εμπορεύσιμο προϊόν, που χρησιμοποιείται ιδίως στις κατασκευές. Η ολοκληρωμένη χρήση σκωριών βελτιώνει σημαντικά το περιβάλλον και απελευθερώνει επίσης περιοχές παραγωγής που χρησιμοποιούνται για απορρίψεις. Σε σχέση με την αύξηση του βαθμού χρησιμοποίησης της επεξεργασμένης σκωρίας, μειώνεται το κόστος του κατασκευασμένου προϊόντος, το οποίο, κατά συνέπεια, αυξάνει την αποτελεσματικότητα της χρησιμοποιούμενης εφεύρεσης. ΣΥΚΟ. 1 απεικονίζει σχηματικά μια εγκατάσταση για την εκτέλεση της μεθόδου επεξεργασίας σκωρίας σύμφωνα με την εφεύρεση, σε κάτοψη. στο σχ. 2 ενότητα a-a στο Σχ. 1;

ΣΥΚΟ. 3 όψη Β στο Σχ. 2;

ΣΥΚΟ. 4 ενότητα b-b στο σχ. 3. Η προτεινόμενη μέθοδος προβλέπει μια πλήρη επεξεργασία χωρίς σκουπίδια σκωριών για την απόκτηση εμπορεύσιμης θρυμματισμένης σκωρίας των απαιτούμενων κλασμάτων και κλασμάτων που μοιάζουν με σκόνη που υποβάλλονται σε επεξεργασία σε λεπτή σκόνη. Επιπλέον, λαμβάνεται ένα υλικό με μεταλλικά εγκλείσματα, το οποίο επαναχρησιμοποιείται σε μονάδες τήξης για γραμμική και μεταλλουργική παραγωγή. Γι 'αυτό, το χοντρό κομμάτι μπιλ με μεταλλικά εγκλείσματα συνθλίβεται προκαταρκτικά με μια συμπυκνωμένη δύναμη 900 έως 1200 J πάνω σε μια δονούμενη οθόνη με πλέγμα αστοχίας. Το μέταλλο και η σκωρία με μεταλλικά εγκλείσματα, των οποίων οι διαστάσεις είναι μεγαλύτερες από τα μεγέθη των οπών της σχάρας αστοχίας της δονητικής οθόνης, επιλέγονται με μαγνητική πλάκα γερανού και αποθηκεύονται σε δοχείο και τα κομμάτια σκωρίας που παραμένουν στη δονητική οθόνη αποστέλλονται για καλύτερη σύνθλιψη σε δονητικό θραυστήρα που βρίσκεται στην άμεση γειτνίαση της οθόνης δόνησης. Το θρυμματισμένο υλικό που έχει πέσει μέσω της σχάρας αστοχίας μεταφέρεται μέσω ενός συστήματος δονητικών θραυστήρων με εκχύλιση μετάλλου και σκωρίας με μεταλλικά εγκλείσματα από ηλεκτρομαγνητικούς διαχωριστές για περαιτέρω σύνθλιψη και διαλογή. Το μέγεθος των κομματιών που δεν πέρασαν από τη σχάρα αστοχίας κυμαίνεται από 160 έως 320 mm και εκείνα που περνούν από 0 έως 160 mm. Σε επόμενα στάδια, η σκωρία συνθλίβεται σε κλάσματα μεγέθους 0-60 mm, 0-12 mm και λαμβάνεται η σκωρία με μεταλλικά εγκλείσματα. Στη συνέχεια, η θρυμματισμένη σκωρία τροφοδοτείται στον ταξινομητή χονδροειδούς κλάσματος, όπου το υλικό επιλέγεται με μέγεθος 0-12 και περισσότερο από 12 mm. Το πιο χονδροειδές υλικό αποστέλλεται στο σύστημα επιστροφής για επανασύνδεση και το υλικό με μέγεθος 0-12 mm αποστέλλεται μέσω της ροής της κύριας διεργασίας στον ταξινομητή λεπτών κλασμάτων, όπου επιλέγεται ένα κλάσμα σκόνης 0-1 mm, το οποίο συλλέγεται σε μια σφραγισμένη μονάδα για επακόλουθη έκθεση και απόκτηση ενός λεπτού διασκορπισμένου σκόνη με ειδική επιφάνεια άνω των 5000 cm 2 / g, που χρησιμοποιείται ως ενεργό πληρωτικό για μίγματα κτιρίων. Το υλικό που επιλέγεται στον ταξινομητή λεπτού κλάσματος με μέγεθος 1-12 mm είναι μια εμπορική σκωρία, η οποία αποστέλλεται σε δεξαμενές αποθήκευσης για μετέπειτα αποστολή στον πελάτη. Η σύνθεση αυτής της εμπορικής σκωρίας εμφανίζεται στον πίνακα. Τα επιλεγμένα κλάσματα σκωρίας με μεταλλικά εγκλείσματα επιστρέφονται στο κατάστημα τήξης για επανακόλληση μέσω μιας πρόσθετης ροής διεργασιών. Η περιεκτικότητα σε μέταλλο στη θρυμματισμένη σκωρία που επιλέγεται με μαγνητικό διαχωρισμό κυμαίνεται από 60-65%

Χρησιμοποιείται ως ενεργό πληρωτικό λεπτή σκόνη περιλαμβάνεται στη σύνθεση του συνδετικού, για παράδειγμα, για την απόκτηση σκυροδέματος, όπου το πληρωτικό θρυμματίζεται σκωρία χυτηρίου με μέγεθος κλάσματος 1-12. Η μελέτη των ποιοτικών χαρακτηριστικών του ληφθέντος σκυροδέματος δείχνει αύξηση της αντοχής του όταν δοκιμάζεται αντοχή στον παγετό μετά από 50 κύκλους. Η παραπάνω περιγραφείσα μέθοδος επεξεργασίας σκωρίας μπορεί να αναπαραχθεί με επιτυχία σε μια εγκατάσταση (Εικ. 1-4) που περιέχει ένα σύστημα για την παράδοση σκωρίας από το κατάστημα τήξης στη ζώνη πριν από τη σύνθλιψη, όπου η κλίση 1, η οθόνη δόνησης 2 με μια αποτυχημένη μη μαγνητική σχάρα 3 και ο χειριστής 4, ελέγχονται από απόσταση από το τηλεχειριστήριο (C). Στον χειριστή 4 υπάρχει ένας μηχανισμός υδραυλικής-πνευμονικής κρούσης με τη μορφή μιας σμίλης 5. Για να εξασφαλιστεί πιο αξιόπιστη σύνθλιψη του αρχικού υλικού στο απαιτούμενο μέγεθος, μια δονούμενη χοάνη 6 και ένας θραυστήρας σιαγόνων 7 βρίσκονται κοντά στην οθόνη δόνησης 2. σχάρα 3. Το θρυμματισμένο υλικό με τη βοήθεια ενός συστήματος συσκευών μεταφοράς, ιδίως μεταφορικών ιμάντων 9, κινείται κατά μήκος της κύριας ροής διεργασίας (που φαίνεται στο Σχ. 1 με ένα βέλος περιγράμματος), με τον τρόπο με τον οποίο τοποθετούνται διαδοχικά οι δοκοσκοπικοί θραυστήρες 10 και οι ηλεκτρομαγνητικοί διαχωριστές 11, παρέχοντας θραύση και διαλογή σκωρίας μειώνοντας τα κλάσματα σε καθορισμένα μεγέθη. Οι ταξινομητές 12 και 13 για χονδροειδές και λεπτό κλάσμα θρυμματισμένης σκωρίας τοποθετούνται στον δρόμο της κύριας ροής διεργασίας. Η εγκατάσταση προϋποθέτει επίσης την παρουσία μιας πρόσθετης ροής διεργασίας (που φαίνεται από ένα τριγωνικό βέλος στο Σχ. 1), το οποίο περιλαμβάνει ένα σύστημα επιστροφής υλικού που δεν συνθλίβεται στο απαιτούμενο μέγεθος, που βρίσκεται κοντά στον ταξινομητή 12 για χονδροειδές κλάσμα και αποτελείται από μεταφορείς και έναν θραυστήρα σιαγόνου που βρίσκεται κάθετα το ένα στο άλλο, και επίσης ένα σύστημα 15 για την αφαίρεση μαγνητισμένων υλικών. Στην έξοδο του κύριου ρεύματος διεργασίας, εγκαθίστανται συσσωρευτές 16 της λαμβανόμενης εμπορικής σκωρίας και μια σφραγισμένη μονάδα 17, που συνδέονται με ένα σύστημα συλλογής σκόνης που έχει τη μορφή δοχείου 18. Μέσα στο δομοστοιχείο 17, ένας καταρράκτης βιδωτών μύλων 19 τοποθετείται διαδοχικά για την επεξεργασία κλασμάτων σκόνης σε λεπτή σκόνη. Η συσκευή λειτουργεί ως εξής. Η σκωρία 20 με ψυγμένη σκωρία τροφοδοτείται, για παράδειγμα, από έναν φορτωτή (δεν φαίνεται) στην περιοχή λειτουργίας της εγκατάστασης και τοποθετείται στο φορείο του περιστροφικού 1, το οποίο το ανατρέπει πάνω στη σχάρα 3 της δονούμενης οθόνης 2, χτυπά έξω το σβώλο σκωρίας 21 και επιστρέφει τη σκωρία στην αρχική του θέση. Στη συνέχεια, η κενή σκωρία αφαιρείται από την κλίση και μια άλλη με σκωρία εγκαθίσταται στη θέση της. Στη συνέχεια, ο χειριστής 4 φέρεται στην οθόνη δόνησης 2 για σύνθλιψη του κομματιού σκωρίας 21. Ο χειριστής 4 έχει ένα αρθρωτό βέλος 22, στο οποίο η αυλάκωση 5 είναι περιστρεφόμενη σταθερά, συνθλίβοντας το κομμάτι σκωρίας σε κομμάτια διαφορετικών μεγεθών. Το σώμα χειριστή 4 είναι στερεωμένο σε ένα κινητό πλαίσιο στήριξης 23 και περιστρέφεται γύρω από έναν κατακόρυφο άξονα, παρέχοντας την επεξεργασία του σβώλου σε ολόκληρη την περιοχή. Ο χειριστής πιέζει τον πνευματικό μηχανισμό πρόσκρουσης (σμίλη) στο κομμάτι σκωρίας στο επιλεγμένο σημείο και παρέχει μια σειρά εστιασμένων και συγκεντρωμένων χτυπημάτων. Η σύνθλιψη πραγματοποιείται σε τέτοια μεγέθη που εξασφαλίζουν τη μέγιστη διέλευση κομματιών μέσω των οπών στη σχάρα αστοχίας 3 της δονούμενης οθόνης 2. Αφού ολοκληρωθεί η σύνθλιψη, ο χειριστής 4 επιστρέφει στην αρχική του θέση και η οθόνη δόνησης ξεκινά τη λειτουργία 2. Τα απορρίμματα που απομένουν στην επιφάνεια της οθόνης δόνησης με τη μορφή μετάλλου και σκωρίας με μεταλλικά εγκλείσματα μαγνητική πλάκα του γερανού 8, και η ποιότητα της επιλογής διασφαλίζεται με την εγκατάσταση στην οθόνη δόνησης 2 μια σχάρα αστοχίας 3 από μη μαγνητικό υλικό. Το επιλεγμένο υλικό αποθηκεύεται σε δοχεία. Άλλα μεγάλα κομμάτια σκωρίας με χαμηλή περιεκτικότητα σε μέταλλο συγκρούονται με την κατάρρευση της σχάρας στον θραυστήρα σιαγόνας 7, από όπου το προϊόν σύνθλιψης εισέρχεται στο κύριο ρεύμα διεργασίας. Τα κλάσματα σκωρίας που διέρχονται από τις οπές της σχάρας του νεροχύτη 3 εισέρχονται στο δονητικό δοχείο 6, από το οποίο τροφοδοτείται ο μεταφορέας ιμάντα 9 στο σύστημα δονητικών θραυστήρων 10 με ηλεκτρομαγνητικούς διαχωριστές 11. Η άλεση και η διαλογή των κλασμάτων σκωρίας παρέχονται στην κύρια ροή συνεχούς διαδικασίας χρησιμοποιώντας ένα σύστημα συσκευών μεταφοράς 9, που συνδέονται μεταξύ τους το ίδιο στην καθορισμένη ροή. Το υλικό που συνθλίβεται στην κύρια ροή εισέρχεται στον ταξινομητή 12, όπου ταξινομείται σε κλάσματα μεγέθους 0-12 mm. Τα μεγαλύτερα κλάσματα μέσω του συστήματος επιστροφής (πρόσθετη ροή διεργασίας) εισέρχονται στον θραυστήρα σιαγόνων 14, επανασύνδεση και ξανά επιστροφή στην κύρια ροή για επαναδιαλογή. Το υλικό που διέρχεται από τον ταξινομητή 12 τροφοδοτείται στον ταξινομητή 13, στον οποίο επιλέγονται κλάσματα σαν σκόνη μεγέθους 0-1 mm που εισέρχονται στο σφραγισμένο δομοστοιχείο 17 και 1-12 mm που εισέρχονται στους συσσωρευτές 16. Κατά τη διαδικασία άλεσης του υλικού στο κύριο ρεύμα διεργασίας, η προκύπτουσα σκόνη κατά μήκος το σύστημα επιλογής του (τοπική αναρρόφηση) συλλέγεται στη δεξαμενή 18, η οποία επικοινωνεί με τη μονάδα 17. Στη συνέχεια, όλη η σκόνη που συλλέγεται στο δομοστοιχείο υποβάλλεται σε επεξεργασία σε λεπτή σκόνη με συγκεκριμένη επιφάνεια άνω των 5000 cm 2 / g, χρησιμοποιώντας έναν καταρράκτη από διαδοχικά εγκατεστημένους κοχλιωτούς μύλους 19. Για τον εξορθολογισμό του καθαρισμού της κύριας ροής σκωρίας από μεταλλικά εγκλείσματα σε ολόκληρη τη διαδρομή του, επιλέγονται χρησιμοποιώντας ηλεκτρομαγνητικοί διαχωριστές 11 και μεταφορά στο σύστημα 15 για την αφαίρεση μαγνητισμένων υλικών (πρόσθετη ροή διεργασίας), τα οποία στη συνέχεια μεταφέρονται για επανασύνδεση.

ΑΠΑΙΤΗΣΗ

6. 1. 2. Επεξεργασία διασκορπισμένων στερεών αποβλήτων

Τα περισσότερα από τα στάδια των τεχνολογικών διαδικασιών της μεταλλουργίας σιδηρούχων μετάλλων συνοδεύονται από τον σχηματισμό στερεών διεσπαρμένων αποβλήτων, τα οποία είναι κυρίως τα υπολείμματα μεταλλεύματος και μη μεταλλικών ορυκτών πρώτων υλών και προϊόντων της επεξεργασίας του. Με χημική σύνθεση, χωρίζονται σε μεταλλικά και μη μεταλλικά (αντιπροσωπεύονται κυρίως από σίλικα, αλουμίνα, ασβεστίτη, δολομίτη, με περιεκτικότητα σε σίδηρο όχι περισσότερο από 10-15% της μάζας). Αυτά τα απόβλητα ανήκουν στη λιγότερο χρησιμοποιούμενη ομάδα στερεών αποβλήτων και συχνά αποθηκεύονται σε χώρους αποθήκευσης και αποθήκευσης ιλύος.

Ο εντοπισμός στερεών διασκορπισμένων αποβλήτων, ιδίως μεταλλικών αποβλήτων, σε εγκαταστάσεις αποθήκευσης προκαλεί σύνθετη ρύπανση του φυσικού περιβάλλοντος σε όλα τα συστατικά του λόγω διασποράς σωματιδίων υψηλής διασποράς από ανέμους, μετανάστευσης ενώσεων βαρέων μετάλλων στο στρώμα εδάφους και υπόγεια ύδατα.

Ταυτόχρονα, αυτά τα απόβλητα ανήκουν σε δευτερεύοντες υλικούς πόρους και, όσον αφορά τη χημική τους σύνθεση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο στη μεταλλουργική παραγωγή όσο και σε άλλους τομείς της οικονομίας.

Ως αποτέλεσμα της ανάλυσης του συστήματος διαχείρισης των διασκορπισμένων αποβλήτων στο βασικό μεταλλουργικό εργοστάσιο της JSC Severstal, διαπιστώθηκε ότι οι κύριες συσσωρεύσεις ιλύος που περιέχουν μέταλλα παρατηρούνται στο σύστημα καθαρισμού αερίου του μετατροπέα, υψικαμίνων, μονάδων παραγωγής και θερμικής ενέργειας, τμήματα τουρσίματος παραγωγής έλασης, συγκέντρωση επίπλευσης άνθρακα παραγωγής οπτάνθρακα και αφαίρεση υδρολύματος.

Ένα τυπικό διάγραμμα ροής για στερεά διασπαρμένα απόβλητα από κλειστή παραγωγή παρουσιάζεται σε γενική μορφή στο Σχ. 3.

Πρακτικό ενδιαφέρον είναι η ιλύς από συστήματα καθαρισμού αερίου, η ιλύς θειικού σιδήρου από τμήματα τουρσί παραγωγής κυλίνδρων, η ιλύς από χυτευτικές μηχανές παραγωγής υψικαμίνων, τα απόβλητα συγκέντρωσης επίπλευσης που προτείνονται από την OAO Severstal (Cherepovets), προβλέπουν τη χρήση όλων των εξαρτημάτων και δεν συνοδεύονται από το σχηματισμό δευτερευόντων πόρων.

Τα αποθηκευμένα μεταλλικά απόβλητα μεταλλουργικής παραγωγής που περιέχουν μέταλλα, τα οποία αποτελούν πηγή συστατικών και παραμετρική ρύπανση φυσικών συστημάτων, αντιπροσωπεύουν πόρους υλικών χωρίς αξίωση και μπορούν να θεωρηθούν ως τεχνολογικές πρώτες ύλες. Τεχνολογίες αυτού του είδους καθιστούν δυνατή τη μείωση του όγκου της συσσώρευσης αποβλήτων χρησιμοποιώντας τη λάσπη μετατροπέα, τη λήψη ενός επιμεταλλωμένου προϊόντος, την παραγωγή χρωστικών οξειδίων σιδήρου με βάση την τεχνητή λάσπη και την ολοκληρωμένη χρήση αποβλήτων για την παραγωγή τσιμέντου Portland.

6. 1. 3. Διάθεση ιλύος θειικού σιδήρου

Μεταξύ επικίνδυνων αποβλήτων που περιέχουν μέταλλα, υπάρχουν λάσπες που περιέχουν πολύτιμα, λιγοστά και ακριβά συστατικά μη ανανεώσιμων πρώτων υλών μεταλλεύματος. Από αυτή την άποψη, η ανάπτυξη και πρακτική εφαρμογή τεχνολογιών εξοικονόμησης πόρων που αποσκοπούν στην ανακύκλωση αποβλήτων από αυτές τις βιομηχανίες αποτελεί προτεραιότητα στην οικιακή και παγκόσμια πρακτική. Ωστόσο, σε ορισμένες περιπτώσεις, η εισαγωγή τεχνολογιών που είναι αποτελεσματικές όσον αφορά την εξοικονόμηση πόρων προκαλεί πιο εντατική ρύπανση των φυσικών συστημάτων από τη διάθεση αυτών των αποβλήτων μέσω αποθήκευσης.

Λαμβάνοντας αυτό υπόψη, είναι απαραίτητο να αναλυθούν οι μέθοδοι απόρριψης της τεχνολογικής θειικής λάσπης, οι οποίες χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανική πρακτική, και απομονώνονται κατά την αναγέννηση χρησιμοποιημένων διαλυμάτων αποσκωρίωσης που σχηματίζονται σε συσκευές κρυστάλλωσης λουτρών θειικού οξέος επίπλευσης μετά από αποξήλωση λαμαρίνας.

Τα άνυδρα θειικά χρησιμοποιούνται σε διάφορους τομείς της οικονομίας, ωστόσο, η πρακτική εφαρμογή μεθόδων για την απόρριψη της τεχνολογικής ιλύος θειικού σιδήρου περιορίζεται από τη σύνθεση και τον όγκο της. Η λάσπη που σχηματίζεται ως αποτέλεσμα αυτής της διαδικασίας περιέχει θειικό οξύ, ακαθαρσίες ψευδαργύρου, μαγγανίου, νικελίου, τιτανίου κ.λπ. Ο ειδικός ρυθμός σχηματισμού ιλύος είναι πάνω από 20 kg / t προϊόντων έλασης.

Η τεχνογενής ιλύς θειικού σιδήρου δεν είναι επιθυμητή για χρήση στη γεωργία και στην κλωστοϋφαντουργία. Είναι πιο σκόπιμο να το χρησιμοποιήσετε στην παραγωγή θειικού οξέος και ως πηκτικό για την επεξεργασία λυμάτων, εκτός από τον καθαρισμό από κυανίδια, καθώς σχηματίζονται σύμπλοκα που δεν οξειδώνονται ακόμη και από χλώριο ή όζον.

Μία από τις πιο ελπιδοφόρες κατευθύνσεις επεξεργασίας της τεχνολογικής ιλύος θειικού σιδήρου, που σχηματίστηκε κατά την αναγέννηση των αναλωμένων διαλυμάτων τουρσί, είναι η χρήση του ως πρώτη ύλη για την παραγωγή διαφόρων χρωστικών σιδήρου-οξειδίου. Οι χρωστικές συνθετικών οξειδίων σιδήρου έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.

Η χρήση διοξειδίου του θείου που περιέχεται στα καυσαέρια του φούρνου φρύξης, που σχηματίστηκε κατά την παραγωγή της χρωστικής Kaput-Mortum, πραγματοποιείται σύμφωνα με τη γνωστή τεχνολογία με τη μέθοδο αμμωνίας με το σχηματισμό διαλύματος αμμωνίου που χρησιμοποιείται στην παραγωγή ορυκτών λιπασμάτων. Η τεχνολογική διαδικασία απόκτησης της χρωστικής "Venetian Red" περιλαμβάνει τις εργασίες ανάμιξης των αρχικών συστατικών, φρύξη του αρχικού μίγματος, άλεση και συσκευασία, και αποκλείει τη λειτουργία της αφυδάτωσης του αρχικού φορτίου, το πλύσιμο, την ξήρανση της χρωστικής και τη χρήση αποβλήτων.

Όταν χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη τεχνητής ιλύος θειικού σιδήρου, τα φυσικοχημικά χαρακτηριστικά του προϊόντος δεν μειώνονται και πληρούν τις απαιτήσεις για χρωστικές ουσίες.

Η τεχνική και οικολογική αποτελεσματικότητα της χρήσης τεχνολογικής ιλύος θειικού σιδήρου για την παραγωγή χρωστικών οξειδίων σιδήρου οφείλεται στα ακόλουθα:

Δεν υπάρχουν αυστηρές απαιτήσεις για τη σύνθεση της λάσπης.

Δεν απαιτείται προκαταρκτική προετοιμασία ιλύος, όπως, για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείται ως κροκιδωτικό.

Είναι δυνατή η επεξεργασία τόσο πρόσφατα σχηματισμένης όσο και συσσωρευμένης λάσπης σε χωματερές.

Οι όγκοι κατανάλωσης δεν περιορίζονται, αλλά καθορίζονται από το πρόγραμμα πωλήσεων.

Είναι δυνατή η χρήση του εξοπλισμού που διατίθεται στην επιχείρηση.

Η τεχνολογία επεξεργασίας προβλέπει τη χρήση όλων των συστατικών της λάσπης, η διαδικασία δεν συνοδεύεται από το σχηματισμό δευτερευόντων αποβλήτων.

6. 2. Μη σιδηρούχα μεταλλουργία

Η παραγωγή μη σιδηρούχων μετάλλων παράγει επίσης πολλά απόβλητα. Η ωφέλεια των μη σιδηρούχων μεταλλικών μεταλλευμάτων επεκτείνει τη χρήση της προσυμπύκνωσης στα βαριά μέσα και σε διάφορους τύπους διαχωρισμού. Η διαδικασία ευεργεσίας σε βαρέα μέσα επιτρέπει την πολύπλοκη χρήση σχετικά φτωχού μεταλλεύματος σε εγκαταστάσεις ωφέλειας που επεξεργάζονται νικέλιο, μεταλλεύματα ψευδαργύρου και μεταλλεύματα άλλων μετάλλων. Το ελαφρύ κλάσμα που λαμβάνεται σε αυτή τη διαδικασία χρησιμοποιείται ως υλικό πλήρωσης σε ορυχεία και στον κατασκευαστικό κλάδο. Στις ευρωπαϊκές χώρες, τα απόβλητα που παράγονται κατά την εξόρυξη και την επεξεργασία μεταλλεύματος χαλκού χρησιμοποιούνται για την πλήρωση του καλαμιού και πάλι στην παραγωγή δομικών υλικών, στην κατασκευή δρόμων.

Με την προϋπόθεση ότι υφίστανται επεξεργασία κακών, χαμηλού βαθμού μεταλλευμάτων, χρησιμοποιούνται ευρέως υδρομεταλλουργικές διεργασίες, οι οποίες χρησιμοποιούν συσκευές απορρόφησης, εξαγωγής και αυτόκλειστου. Για την επεξεργασία των προηγουμένως απορριφθέντων, σκληρών προς επεξεργασία, συμπυκνωμάτων πυροφθορίτη, τα οποία είναι πρώτες ύλες για την παραγωγή νικελίου, χαλκού, θείου, πολύτιμων μετάλλων, υπάρχει μια τεχνολογία οξειδωτικής ουσίας χωρίς απόβλητα που πραγματοποιείται σε μια συσκευή αυτόκαυστου και αντιπροσωπεύει την εξαγωγή όλων των κύριων προαναφερθέντων συστατικών. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται στο εργοστάσιο εξόρυξης και επεξεργασίας Norilsk.

Πολύτιμα συστατικά εξάγονται επίσης από τα απόβλητα των εργαλείων καρβιδίου ακόνισμα και σκωρίες στην παραγωγή κραμάτων αλουμινίου.

Η λάσπη νεφελίνης χρησιμοποιείται επίσης στην παραγωγή τσιμέντου και μπορεί να αυξήσει την παραγωγικότητα των κλιβάνων τσιμέντου κατά 30% μειώνοντας ταυτόχρονα την κατανάλωση καυσίμου.

Σχεδόν όλα τα TPO σε μη σιδηρούχα μεταλλουργία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή δομικών υλικών. Δυστυχώς, δεν χρησιμοποιούνται όλα τα TPOs σε μη σιδηρούχα μεταλλουργία στον κατασκευαστικό κλάδο.

6. 2. 1. Χλωριούχο και αναγεννητική επεξεργασία μη σιδηρούχων μεταλλουργικών αποβλήτων

Στην IMET RAS, αναπτύχθηκαν θεωρητικά και τεχνολογικά θεμέλια της τεχνολογίας χλωρίου-πλάσματος για την επεξεργασία δευτερογενών μεταλλικών πρώτων υλών. Η τεχνολογία έχει αναπτυχθεί σε εργαστηριακή κλίμακα μεγάλης κλίμακας. Περιλαμβάνει χλωρίωση μεταλλικών αποβλήτων με αέριο χλώριο και επακόλουθη μείωση χλωριδίων με υδρογόνο σε εκκένωση πλάσματος RFI. Στην περίπτωση επεξεργασίας μονομεταλλικών αποβλήτων ή στις περιπτώσεις όπου δεν απαιτείται διαχωρισμός των ανακτηθέντων μετάλλων, και οι δύο διαδικασίες συνδυάζονται σε μία μονάδα χωρίς συμπύκνωση χλωριδίων. Αυτό συνέβη κατά την ανακύκλωση απορριμμάτων βολφραμίου.

Απορρίψτε σκληρά κράματα μετά από διαλογή, σύνθλιψη και καθαρισμό από εξωτερικούς ρύπους πριν από τη χλωρίωση οξειδώνονται με οξυγόνο ή αέρια που περιέχουν οξυγόνο (αέρας, СО 2, υδρατμοί), ως αποτέλεσμα των οποίων καίγεται άνθρακας και βολφράμιο και κοβάλτιο μετατρέπονται σε οξείδια με το σχηματισμό μιας χαλαρής, εύκολα αλεσμένης μάζας, το οποίο ανάγεται με υδρογόνο ή αμμωνία και στη συνέχεια χλωριώνεται ενεργά με αέριο χλώριο. Η εκχύλιση βολφραμίου και κοβαλτίου είναι 97% ή περισσότερο.

Κατά την ανάπτυξη της έρευνας για την επεξεργασία αποβλήτων και προϊόντων στο τέλος του κύκλου ζωής τους, αναπτύχθηκε μια εναλλακτική τεχνολογία για την αναγέννηση των αποβλήτων σκληρών κραμάτων που περιέχουν καρβίδια. Η ουσία της τεχνολογίας είναι ότι το αρχικό υλικό υποβάλλεται σε οξείδωση με αέριο που περιέχει οξυγόνο στους 500 - 100 ºС και στη συνέχεια υποβάλλεται σε αναγωγή με υδρογόνο ή αμμωνία στους 600 - 900 ºС. Ο μαύρος άνθρακας εισάγεται στην προκύπτουσα χαλαρή μάζα και μετά την άλεση λαμβάνεται ένα ομοιογενές μείγμα για καρβιδίωση που πραγματοποιείται στους 850 - 1395 ºС, και με την προσθήκη μιας ή περισσότερων μεταλλικών σκονών (W, Mo, Ti, Nb, Ta, Ni, Co, Fe), οι οποίες σας επιτρέπει να αποκτήσετε πολύτιμα κράματα.

Η μέθοδος επιλύει τα καθήκοντα εξοικονόμησης πόρων προτεραιότητας, διασφαλίζει την εφαρμογή τεχνολογιών για την ορθολογική χρήση δευτερογενών υλικών πόρων.

6. 2. 2. Διάθεση απορριμμάτων χυτηρίου

Η απόρριψη απορριμμάτων χυτηρίου είναι επείγον πρόβλημα της παραγωγής μετάλλων και της ορθολογικής χρήσης των πόρων. Κατά τη διάρκεια της τήξης, παράγεται μεγάλη ποσότητα απορριμμάτων (40 - 100 kg ανά 1 τόνο), ένα μέρος των οποίων είναι σκωρίες πυθμένα και αποχετεύσεις πυθμένα που περιέχουν χλωρίδια, φθορίδια και άλλες μεταλλικές ενώσεις, οι οποίες δεν χρησιμοποιούνται επί του παρόντος ως δευτερεύουσες πρώτες ύλες, αλλά μεταφέρονται σε απορρίμματα. Η περιεκτικότητα σε μέταλλα σε τέτοιου είδους χωματερές είναι 15 - 45%. Έτσι, χάνονται τόνοι πολύτιμων μετάλλων και πρέπει να επιστραφούν στην παραγωγή. Επιπλέον, συμβαίνει ρύπανση και αλάτωση του εδάφους.

Διάφορες μέθοδοι επεξεργασίας αποβλήτων που περιέχουν μέταλλα είναι γνωστές στη Ρωσία και στο εξωτερικό, αλλά μόνο ορισμένες από αυτές χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία. Η δυσκολία έγκειται στην αστάθεια των διαδικασιών, τη διάρκεια και τη χαμηλή απόδοση μετάλλου. Τα πιο πολλά υποσχόμενα είναι:

Τήξη απορριμμάτων πλούσιων σε μέταλλα με προστατευτική ροή, ανάμιξη της προκύπτουσας μάζας για διασπορά σε μικρό, ομοιόμορφο μέγεθος και ομοιόμορφη κατανομή στον όγκο του τήγματος, σταγόνες μετάλλου με επακόλουθη συνένωση.

Αραίωση των υπολειμμάτων με προστατευτική ροή και έκχυση της λειωμένης μάζας μέσω κόσκινου σε θερμοκρασία κάτω από τη θερμοκρασία αυτού του τήγματος.

Μηχανική αποσύνθεση με διαλογή πετρωμάτων ·

Υγρή αποσύνθεση με διάλυση ή διαχωρισμό ροής και μετάλλου.

Φυγοκέντρηση υγρών υπολειμμάτων τήξης.

Το πείραμα πραγματοποιήθηκε σε επιχείρηση παραγωγής μαγνησίου.

Κατά την απόρριψη αποβλήτων, προτείνεται η χρήση του υπάρχοντος εξοπλισμού χυτηρίων.

Η ουσία της μεθόδου υγρής αποσύνθεσης είναι η διάλυση απορριμμάτων σε νερό, καθαρό ή με καταλύτες. Στον μηχανισμό επεξεργασίας, τα διαλυτά άλατα μετατρέπονται σε ένα διάλυμα, ενώ τα αδιάλυτα άλατα και τα οξείδια χάνουν αντοχή και θρυμματίζονται, το μεταλλικό τμήμα της κάτω αποχέτευσης απελευθερώνεται και διαχωρίζεται εύκολα από το μη μεταλλικό. Αυτή η διαδικασία είναι εξώθερμη, προχωρά με την απελευθέρωση μεγάλης ποσότητας θερμότητας, συνοδευόμενη από έκλυση βρασμού και αερίου. Η απόδοση μετάλλου υπό εργαστηριακές συνθήκες είναι 18 - 21,5%.

Μια πιο υποσχόμενη μέθοδος είναι η τήξη απορριμμάτων. Για να απορρίψετε τα απόβλητα με περιεκτικότητα σε μέταλλο τουλάχιστον 10%, είναι πρώτα απαραίτητο να εμπλουτίσετε τα απόβλητα με μαγνήσιο με μερικό διαχωρισμό του μέρους του άλατος. Τα απόβλητα φορτώνονται σε χαλύβδινο προπαρασκευαστικό χάλυβα, προστίθεται ροή (2 - 4% του βάρους φόρτισης) και τήκεται. Μετά την τήξη των απορριμμάτων, το υγρό τήγμα τελειοποιείται με ειδική ροή, η κατανάλωση του οποίου είναι 0,5 - 0,7% του βάρους φόρτισης. Μετά την καθίζηση, η απόδοση του κατάλληλου μετάλλου είναι 75-80% της περιεκτικότητάς του στις σκωρίες.

Μετά την αποστράγγιση του μετάλλου, παραμένει ένα παχύ υπόλειμμα, που αποτελείται από άλατα και οξείδια. Η περιεκτικότητα σε μεταλλικό μαγνήσιο δεν υπερβαίνει το 3 - 5%. Ο σκοπός της περαιτέρω επεξεργασίας των αποβλήτων ήταν η εξαγωγή οξειδίου του μαγνησίου από το μη μεταλλικό μέρος με επεξεργασία τους με υδατικά διαλύματα οξέων και αλκαλίων.

Δεδομένου ότι η διαδικασία έχει ως αποτέλεσμα την αποσύνθεση του ομίλου, μετά από ξήρανση και φρύξη, μπορεί να ληφθεί οξείδιο του μαγνησίου με έως και 10% ακαθαρσίες. Μερικά από τα υπόλοιπα μη μεταλλικά εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή κεραμικών και δομικών υλικών.

Αυτή η πειραματική τεχνολογία καθιστά δυνατή τη χρήση άνω του 70% της μάζας των αποβλήτων που είχαν προηγουμένως απορριφθεί σε χωματερές.